All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

pasta vakum emülsiyon karıştırıcı hakkında

Pasta Vakum Emülsifiye Karıştırıcı Türleri

Bir pasta vakum emülsifiye karıştırıcı, kozmetik, ilaç ve gıda işleme endüstrilerinde, yüksek basınç ve sıcaklık altında malzemeleri karıştırmak için yaygın olarak kullanılır. Pasta karıştırıcısının bazı yaygın türleri şunlardır:

  • Vakum Emülsifiye Karıştırıcı

    Vakum emülsifiye karıştırıcı, karıştırma işlemi sırasında vakum uygulayarak kremler ve emülsiyonlar içindeki hava kabarcıklarının varlığını azaltmak için kullanılır. Bu ekipman, vakum pompaları ve boru hatları kullanarak çalışır. Hammaddeleri ve bitmiş ürünün yüzey ve iç katmanlarını gazdan arındırma gibi temel işlevleri yerine getirir, böylece belirgin bir kararlılığa, şeffaflığa ve homojenliğe sahip emülsiyonlar elde edilir. Üründeki hava kabarcıklarının olmaması, raf ömrünü uzatmaya yardımcı olur. Ek olarak, vakum pompası, karıştırma kabından istenmeyen gazları ve kirleticileri uzaklaştırmayı kolaylaştırır, böylece hijyenik ve temiz bir hazırlık süreci sağlar.

  • Vakum Homojenleştirici Emülsifiye Cihazı

    Bu cihaz, vakum emülsifiye karıştırıcı ile aynı işlevi görür, ancak karışımı gazdan arındırma işlevine sahip olmayabilir. Homojen bir karışım elde etmek için yüksek viskoziteli pasta benzeri sıvıları karıştırmak için yaygın olarak kullanılır. Homojenleştirme işlemi, sıcaklık değişimleri, basınç ve zaman gibi faktörleri içerebilir. Farklı ayarlar, son karışımların değişen özelliklerine yol açacaktır.

  • Uygulamaya Göre

    İlaç Endüstrisi

    İlaç alanında, pasta vakum karıştırıcı merhemler, kremler, jeller ve diğer doz formları üretmek için kullanılır. Etkin maddelerin, stabilizatörlerin, koyulaştırıcı maddelerin ve koruyucu maddelerin homojen dağılımını sağlayarak, tutarlı kalite ve terapötik etkinliğe sahip formülasyonlar elde edilir.

  • Kimya Endüstrisi

    Kimya alanında, pasta vakum karıştırıcı emülsiyonlar, süspansiyonlar, yapıştırıcılar, kaplamalar, dolgu maddeleri ve diğer kimyasal ürünlerin üretiminde kullanılır. Pigmentlerin, dolgu maddelerinin, katkı maddelerinin ve kimyasal bileşiklerin dağılımını ve homojenleşmesini kolaylaştırır, kimyasal formülasyonların kararlılığını, performansını ve homojenliğini sağlar.

  • Parti Pasta Emülsifiye Karıştırıcı

    Parti pasta karıştırıcı, malzemeleri parti miktarlarında homojen bir şekilde karıştırmak ve emülsifiye etmek için kullanılan endüstriyel bir ekipmandır. Karıştırıcı, tekrarlanabilir ve tutarlı sonuçlar sağlar. Gıda endüstrisi, kozmetik ve kişisel bakım ürünleri ve ilaç endüstrisi gibi çeşitli endüstrilerde uygulanabilir. Karıştırıcı, ideal kararlılığa sahip emülsiyonlar elde etmek için yüksek viskoziteli ürünler ve pastaları işler.

  • Sürekli Pasta Emülsifiye Karıştırıcı

    Sürekli pasta karıştırıcı, sürekli olarak beslenen hammaddeleri, daha sonra sürekli olarak karıştırılan, emülsifiye edilen ve boşaltılan hammaddeleri işleyerek çalışır. Ekipman, büyük ölçekli üretim için nispeten uygundur. Bu pasta karıştırıcı, gıda işleme endüstrisinde, kimya mühendisliği endüstrisinde ve kozmetik üretim endüstrisinde bulunabilir. Sabit çalışma hızı, enerji verimliliği ve minimum malzeme israfı ile karakterizedir.

Pasta Vakum Emülsifiye Karıştırıcıların Özellikleri ve Bakımı

İdeal vakum emülsifiye karıştırıcı, uygulamaya uygun özelliklere sahip olabilir. Bazı temel özellikler şunlardır:

  • Kapasite

    Pasta karıştırıcılar, farklı kapasite özelliklerine sahiptir. Kapasiteleri incelerken, alıcıların daha büyük kapasiteli bir karıştırıcının, daha küçük karıştırıcı modellerine göre görevini tamamlamak için daha uzun sürebileceğini bilmeleri gerekir.

  • Güç

    Emülsifiye karıştırıcı modelleri, watt, beygir gücü veya kilovat cinsinden ifade edilen farklı güç çıkışlarına sahiptir. Güç, motorun hızını ve torkunu etkiler.

  • Malzemeler

    Günümüzde üretilen çoğu karıştırıcı, paslanmayan çelik gibi paslanmayan ve kolayca temizlenip bakımı yapılan malzemelere sahiptir. Eritilmiş çelik uzun ömürlüdür ve emülsifiye etme ve karıştırma işlemleri sırasında oluşan yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilir.

  • Vakum Sistemi

    Karıştırıcılardaki vakum sistemleri farklılık gösterir. Bazıları, karıştırıcının ne kadar basınç (Pa/Kpa) oluşturabileceğini gösteren basit anlaşılır sistemlere sahiptir. Diğer karıştırıcılar, çoklu dijital izleme valflerine sahip karmaşık vakum kontrol sistemlerine sahiptir.

  • Kontroller

    Karıştırıcı, manuel düğme kontrolleri, PLC otomatik programları, dokunmatik ekranlar, sıcaklık kontrolü ve daha fazlası gibi farklı özellikli kontrollere sahip olacaktır. Alıcıların, karıştırıcıyı ne kadar kontrol etmek istediklerini ve seçtikleri karıştırıcıda görmek istedikleri kontrol sisteminin türünü düşünmeleri gerekecektir.

  • Boyutlar

    Karıştırıcının genel boyutları ve ağırlıkları, karıştırıcının daha büyük bir üretim ve üretim sistemine uyması gerektiğinden ölçülmesi gereken bir şeydir.

Bakım

Vakum emülsifiye karıştırıcının verimli bir şekilde çalışması ve uzun süre dayanması için düzenli ve doğru bir şekilde bakımı yapılmalı ve korunmalıdır. İşte bazı bakım ipuçları.

  • Karıştırıcıyı kullandıktan sonra temizleyin. Blenderde sıkışmış malzemeleri karıştırmaktan kaçının.
  • Üreticinin talimatlarına göre hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın.
  • Yüksek hızlarda çalışırken, aşırı ısınma olmadığından emin olmak için karıştırıcıyı kontrol edin.
  • Bıçaklarda ve tahrik kayışlarında onarılması veya değiştirilmesi gereken herhangi bir hasar olup olmadığını görmek için aşınma kontrol edin.
  • Karıştırma işlemi sırasında doğruluğu ve tutarlılığı sağlamak için karıştırıcının parametrelerini düzenli olarak kalibre edin.
  • Karıştırıcıyı, karıştırıcıya zarar verebilecek veya ömrünü kısaltan nem, toz, aşırı sıcaklıklar ve güneş ışığı gibi çevresel faktörlerden korumak için kuru, temiz ve iyi korunmuş bir alanda saklayın.

Pasta Vakum Emülsifiye Karıştırıcı Senaryoları

  • Gıda endüstrisi: Gıda endüstrisinde vakum emülsifiye karıştırıcılar genellikle aşağıdaki ürünleri üretmek için kullanılır: mayonez, soslar, salata sosları, kremler, süt ürünleri vb. Ayrıca gıda takviyeleri ve besleyici ürünler gibi karmaşık tarifler gerektiren bazı özel ürünleri işlemek için de uygundurlar.
  • İlaç endüstrisi: Emülsifiye vakum karıştırıcılar, ilaç endüstrisinde kremler, losyonlar, merhemler ve şuruplar yapmak için de yaygın olarak kullanılır. Emülsiyonları, süspansiyonları ve sıvı oral formülasyonları işlemek için de kullanılabilirler.
  • Kozmetik endüstrisi: Kozmetik endüstrisi vakum karıştırıcıları yaygın olarak kullanır. Kremler ve losyonlar, jeller, serumlar ve şampuanlar, saç kremleri ve merhemler gibi diğer kişisel bakım ürünleri gibi emülsiyonlar üretmek için kullanılabilirler.
  • Kimya endüstrisi: Kimya endüstrisinde, bu emülsifiye karıştırıcılar pestisit emülsiyonları, kaplama emülsiyonları, yapıştırıcı emülsiyonları ve yağlayıcı emülsiyonları yapmak için kullanılabilir. Ayrıca, sızdırmazlık malzemeleri ve sentetik reçine emülsiyonları gibi yüksek viskoziteli sıvıları ve pastaları işlemek için kimya endüstrisinde kullanılabilirler.
  • Plastik endüstrisi: Plastik endüstrisinde vakum karıştırıcı, PVC macunu ve diğer plastikler gibi plastik ürünler yapmak için kullanılabilir. Ayrıca plastik dolgu maddelerinin ve katkı maddelerinin ön işlemi için de kullanılabilir.
  • Yağlama yağı endüstrisi: Yağlama yağı endüstrisinde pasta vakum emülsifiye karıştırıcıların işleri arasında yağ, gres ve diğer maddelerin karıştırılması ve emülsifiye edilmesi; yağlayıcı yağ gibi yağ emülsiyonlarının homojenleştirilmesi ve dağıtılması ve yağ veya gresten hava uzaklaştırma ve kabarcıkların giderilmesi yer alır.
  • Tekstil endüstrisi: Vakum emülsifiye karıştırıcılar ayrıca tekstil endüstrisinde aşağıdaki amaçlar için kullanılır: tekstil emülsiyonlarını ve apre maddelerini (örneğin nişasta emülsiyonları) işlemek; boya emülsiyonları hazırlamak; ve yardımcı madde karıştırma emülsiyonları olarak çalışmak.

Pasta Vakum Emülsifiye Karıştırıcıları Nasıl Seçilir

Vakum emülsifiye karıştırıcılar seçerken, uygulama, karışım kapasitesi, karıştırıcı konfigürasyonu, pompa türü, ısıtıcı, kontrol cihazı, güç ve güvenlik özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

Karıştırma viskozitesi, işlenecek malzemeye bağlı olarak değişir. Bir kişinin malzemesi çoğunlukla yüksek viskoziteli ise, malzemenin etkili bir şekilde işlenmesi ve karıştırılması için yeterli torka ve özelleştirilmiş bıçaklara sahip bir vakum emülsifiye karıştırıcı seçilmelidir. Karıştırıcının kapasitesi, işlenecek malzeme miktarına göre belirlenir. Küçük bir karıştırıcı, bir başlangıç ​​için yeterli olabilirken, daha geniş bir işlem için daha büyük bir karıştırıcı gereklidir. Çok aşamalı rotor-stator homojenleştiriciler, genellikle malzemeleri emülsifiye etmek için idealdir, çünkü çoklu diskler, daha büyük parçacıkları etkili bir şekilde parçalayabilen ve dağıtabilen daha büyük bir kesme alanı sağlar.

Değişen viskoziteye ve yoğunluğa sahip bir malzemeyle uğraşırken, daha iyi emülsifiye etme ve karıştırma elde etmek için çok hızlı ve çok bıçaklı bir konfigürasyona sahip bir vakum karıştırıcı düşünülmelidir. Emülsifiye karıştırıcı makinenin pompa türü, dişli veya vidalı pompa olabilir. Dişli pompalar, geniş bir viskozite aralığında yüksek deşarj oranı sağlayabilirken, vidalı pompalar yüksek viskoziteli deşarj için daha iyi çalışır. Krem emülsifiye karıştırıcı makineleri, karışıma ısı sağlamak için doğrudan veya dolaylı ısıtma yöntemleri kullanır. Doğrudan ısıtma, yüksek basınçlı bir buhar ceketi kullanımını içerirken, dolaylı ısıtma harici kaynaklara dayanır.

Karıştırıcılar, boyuta ve uygulamaya bağlı olarak manuel veya otomatik olarak kontrol edilebilir. Genellikle endüstriyel ölçeklerde kullanılan büyük karıştırıcılar için otomatik bir kontrol cihazı idealdir. Emülsifiye pasta karıştırıcılar, tek fazlı ve üç fazlı modeller dahil olmak üzere çeşitli güç bağlantılarıyla mevcuttur. Birisi ayrıca bir vakum emülsifiye karıştırıcının güvenlik özelliklerini de göz önünde bulundurmak isteyebilir. Aşırı yükleme, aşırı ısınma ve aşırı hız, karıştırıcı çalıştırılırken meydana gelebilecek yaygın sorunlardır. Emülsifiye karıştırıcılar, bu tür olayları önlemek için bazen aşırı yükleme, aşırı hız ve aşırı ısınma koruma işlevleriyle donatılmıştır. Bu koruma işlevleri, acil bir durumda karıştırıcıyı otomatik olarak durduracak ve hem operatörü hem de ekipmanı koruyacaktır.

SSS

S1: Pasta vakum emülsifiye karıştırıcının avantajları nelerdir?

C1: Vakum emülsifiye karıştırıcı birkaç avantaj sunar. Vakum karıştırıcı, genellikle hava dahil olmasını en aza indirerek ürün kalitesini artırır. Pasta karıştırıcılar, dokuyu, kararlılığı ve raf ömrünü ürünlerini artırır. Pasta vakum karıştırıcılar, süreçleri basitleştirerek üretim verimliliğini artırır. Emülsifiye karıştırıcı, emülsiyonlar ve dağılımlar oluşturarak dokuyu ve kararlılığı artırır. Karıştırıcı, formülasyon ve temizleme işlemlerini basitleştirir.

S2: Hangi ürün türleri pasta vakum karıştırıcı gerektirir?

C2: Bazı ürünler genellikle pasta vakum karıştırma gerektirir. Karıştırıcı, mayonez, salata sosları, soslar ve margarin gibi emülsiyon ürünleri üretmek için kullanılır. Ayrıca ilaç endüstrisinde transdermal formülasyonlar ve kortikosteroid kremler gibi kremler ve merhemler üretmek için kullanılır. Vakum karıştırıcı, kozmetik endüstrisinde losyonlar, nemlendiriciler, güneş kremi ve diğer kozmetik ürünleri üretmek için kullanılır. Ayrıca karıştırıcı, tarım kimyasalları endüstrisinde herbisit ve pestisit emülsiyonları gibi kimyasal emülsiyonlar hazırlar.

S3: Pasta vakum emülsifiye karıştırıcı nasıl çalışır?

C3: Pasta vakum emülsifiye karıştırıcı aşağıdaki adımlarla çalışır. İlk olarak, su, yağ ve toz gibi malzeme bileşenleri karıştırıcıya gider. Daha sonra, bir vakum pompası aracılığıyla, karıştırma haznesindeki hava, suyun kaynama noktasını düşürmek ve kabarcık oluşumunu kolaylaştırmak için çıkarılır. Isıtma/soğutma sistemi, katı malzemeleri eritmek veya sıvı malzemeleri katılaştırmak için hazne sıcaklığını ayarlar. Tüm malzemeleri kademeli olarak homojen bir pasta haline getirmek için farklı tariflere göre karıştırıcı hızı ayarlanır. Son olarak, hava, valf aracılığıyla hazneye yeniden verilir.