Iki aşamalı plastik granüle dönüştürme makinesi

Çift Kademeli Plastik Peletizatör Türleri

Çift kademeli plastik peletizatör makinesi, plastiği daha kolay işleme ve taşıma için daha küçük parçalara, yani peletlere ayırır. Çift kademeli plastik peletizatörlerin iki ana türü vardır:

• Çift kademeli tel peletizatörü: Tel peletizasyonunda, erimiş plastik, tellere kesilmeden önce suda soğutulur. Soğutulmuş plastik daha sonra peletlere doğranacağı kesiciye beslenir. Tel peletizasyonunun avantajı, su altı peletizasyonuna kıyasla daha yüksek verimleri işleyebilmesidir. Ek olarak, kesici, farklı pelet boyutları üretmek üzere ayarlanabilir. Bununla birlikte, bu yöntem, soğutma süresi ve kesme hızı söz konusu olduğunda daha az verimli olma eğilimindedir. Plastiğin suda soğutulması, su altı peletizasyonundan daha uzun sürer, bu da aynı sürede daha az malzeme işleyebileceği anlamına gelir.
• Çift kademeli su altı peletizatörü: Su altı peletizasyonunda, sıcak plastik, telleri oluşturmak için bir elekten sıkılır. Teller daha sonra peletlere kesilmeden önce suda soğutulur. Su altı peletizasyonu, genellikle tel peletizasyonuna kıyasla soğutma ve kesmede daha verimlidir, bu da daha yüksek hacimlerde malzeme işleyebilmesini ve peletleri daha hızlı üretebilmesini sağlar.

Çift Kademeli Plastik Peletizatörün Bakımı

Plastik peletizatörün bakımı, sadece performansı sağlamak için değil, aynı zamanda ömrünü uzatmak için de çok önemlidir. İyi olan şey, bu makinelerin basit bakım gereksinimlerine sahip olmasıdır.

• Düzenli yağlama: Plastik peletizatörlerin sorunsuz çalışması ve aşınma ve yıpranmayı en aza indirmesi için düzenli yağlama önemlidir. Hareketli parçaları, menteşe noktalarını, yatakları, zincirleri ve dişlileri yağlayın. Bu, çalışmadan önce günlük olarak yapılmalıdır. Bileşenleri yağ veya yağ ile yağlayın, hangisi geçerliyse. El kitabı, yağlanacak kesin parçaları ve yağlanmaması gereken parçaları belirtecektir.
• Sık sık temizlik: Çift kademeli plastik granül yapım makinesindeki kalıp ve namlu, tıkanmayı önlemek için düzenli aralıklarla temizlenmelidir. Kullanım sıklığına göre temizlik programı oluşturun. Diğer parçalar da kir, toz ve kalıntıdan arındırmak için düzenli olarak temizlenmelidir. Dar alanlara ulaşmak ve kalan malzemeleri temizlemek için fırçalar ve hava kompresörleri kullanın.
• Sıcaklıkları izleyin: Plastik malzemeler sıcaklığa duyarlıdır. Bu nedenle, aşırı ısınmayı önlemek için işleme sırasında izlenen sıcaklıklara dikkat etmek önemlidir. Aşırı ısınma, malzemeleri, makineyi ve yapılan ürünleri hasar verebilir.
• Aşınma belirtilerini kontrol edin: Plastik peletizatörün bileşenleri kullanımdan sonra aşınma belirtileri gösteriyor mu? Evet ise, parçaların bakıma ihtiyacı olup olmadığını veya değiştirilmesi gerekip gerekmediğini görmek için inceleyin. Bunu yapmak, makinenin işlevselliğini koruma ve verimliliğini artırmada uzun bir yol kat edebilir.
• Önleyici bakım: Son olarak, önleyici bakım programını takip etmek, plastik peletizatör makinenin işlevselliğini korumak için önemlidir. Bakım programı, yağlama ve parça değiştirme gibi belirli prosedürlerin ne zaman yapılması gerektiğini gösterecektir.

Çift Kademeli Peletizatörün Kullanım Senaryoları

Çift kademeli plastik peletizatör, geri dönüşümde ve farklı plastik malzeme türlerini üretmede geniş bir uygulamaya sahiptir.

• Plastik geri dönüşüm tesisleri

  Bu tesisler, atık malzemelerden yeni plastik ürünler oluşturmak için çift kademeli plastik peletizatörler kullanırlar. Makine, plastik atıkları ve HEIP, LDPE ve diğer kirletici kalıntıları kırıp homojen bir eriyik oluşturur. Bu eriyik daha sonra yeni plastik ürünlerin üretiminde kullanılabilen peletlere şekillendirilir.

• Film işleme

  Çift kademeli plastik peletizatörler, tarım filmi geri dönüşüm sürecinde yaygın olarak kullanılır. Geri dönüştürülmüş tarım filmlerinden yeni plastik ürünler yapmak için kullanılabilen plastik peletler yapmak için kullanılırlar.

• Üretim şirketleri

  Üretim şirketleri, ham plastik malzemeden plastik reçine peletleri oluşturmak için çift kademeli plastik peletizatörü kullanırlar. Bu reçine peletleri, farklı plastik ürünlerin üretiminde temel malzeme görevi görür.

• Tekstil sanayi

  Tekstil endüstrisinde, çift kademeli plastik peletizatörler plastik lifleri geri dönüştürmek için kullanılır. Peletizatörler, plastik lifleri kırıp yeni plastik ürünler veya plastik malzemeler üretmek için kullanılabilen peletlere dönüştürür.

• Gıda ambalaj sektörü

  Plastik peletizatörler, plastik gıda ambalaj malzemelerini geri dönüştürmek için kullanılır. Ambalaj malzemelerini kırıp yeni ambalaj malzemeleri üretmek için kullanılabilen peletlere dönüştürürler.

• İnşaat sektörü

  Çift kademeli plastik peletizatörler ayrıca inşaat sektöründe kullanılabilir. PVC borular ve kompozit malzemeler gibi plastik inşaat malzemelerini geri dönüştürmek ve yeni inşaat malzemeleri üretmek için kullanılabilen peletlere dönüştürmek için kullanılırlar.

Peletizatör Çift Kademeli Plastik Makineleri Nasıl Seçilir?

İşletme amaçlı kullanım için çift kademeli peletizatörü seçerken aşağıdaki parametreleri göz önünde bulundurun:

• Plastik Türleri ve Değişkenlik:

  İşlenecek plastik malzeme yelpazesini inceleyin. Çok katmanlı filmler, karmaşık kaplar veya kirleticilerle birlikte sıkışmış plastikler gibi farklı plastik türleri, farklı peletizasyon çözümleri gerektirir. Belirli plastikler için hat içi filtreler ve su altı kesiciler gerekebilirken, diğerleri için damla su tankları ve hava sınıflandırıcıları uygun olabilir.

• Üretim Kapasitesi:

  Üretim kapasitesi işletme ihtiyaçlarını karşılayan bir peletizatör seçin. Ham malzeme miktarı, çalışma saatleri ve makine verimliliği gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

• Esneklik ve Uyarlanabilirlik:

  Çeşitli plastik malzemeleri ve işleme gereksinimlerini işleyebilecek peletizasyon sistemine yatırım yapın. Değiştirilebilir kesme elekleri, ayarlanabilir işleme parametreleri ve modüler bileşenler gibi özellikleri arayın.

• Otomasyon ve Kontrol:

  Verimli üretim ve sorunsuz çalışma için gelişmiş otomasyon ve kontrol özelliklerine sahip bir makine seçin. Çalışma maliyetlerini azaltmak için yüksek enerji verimliliğine, düşük su tüketimine ve minimum kimyasal işleme odaklanın.

• Bakım ve Servis Desteği:

  Yönetilebilir bakım gereksinimlerine ve kolayca erişilebilen yedek parçalara sahip makineleri önceliklendirin. Zamanında destek ve yardım sağlamak için tedarikçinin servis ağını ve uzmanlığını göz önünde bulundurun.

• Maliyet Etkinliği:

  Peşin maliyetleri uzun vadeli işletme giderleriyle dengeleyin. Enerji tüketimi, bakım maliyetleri, yedek parça masrafları ve makinenin beklenen kullanım ömrünü göz önünde bulundurarak toplam sahip olma maliyetini belirleyin.

Bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve önceliklendirerek, işletmeler, özel ihtiyaçlarına, üretim hedeflerine ve maliyet hususlarına uygun çift kademeli peletizatörleri güvenle seçebilirler. Seçilen makinelerin plastik geri dönüşüm operasyonlarına ve genel başarılarına etkili bir şekilde katkıda bulunmasını sağlar.

S&C

S1 Çift kademeli plastik peletizatör nasıl çalışır?

Çift kademeli plastik granülatör, iki aşamada çalışır. İlk aşamada, ham malzeme bir vida kullanılarak ısıtılır ve homojenleştirilir. Homojen erimiş plastik, sıcak kalıp yüzey kesimle pelet şeklinde kesilir. Peletler soğumak için su tankına düşer.

İkinci aşamada, soğutulmuş peletler ısıtıcı ve soğutucu odasına aktarılır. Peletler, tekrar ısıtılarak ve pelet kesiciye gitmeden önce, tekrar vida içine beslenir. Peletler bir kez daha soğumak için su tankına gönderilir.

Bu geri dönüşüm tekniği, çift kademeli peletizatörleri tek kademeli peletizatörlerden daha enerji verimli hale getirir.

S2 Çift kademeli plastik peletizatörlerin avantajları nelerdir?

Çift kademeli plastik granül yapım makinesi bir dizi avantaj sunar. Daha yüksek verimliliğe yol açan çeşitli ham malzemeleri işleyebilir.

Farklı plastik hammadde türlerini işlerken ve daha yüksek enerji verimliliği elde ederken daha fazla esnekliğe sahiptir. Plastiğin belirli nem içeriği ve sıcaklığı elde edilir, bu da daha yüksek kalitede peletler sağlar.

Çift kademeli peletizatörlerde gelişmiş filtreleme sistemine bağlı olarak, peletlerdeki kirlilik sayısı daha fazladır. Çift kademeli peletizatörler, toz gidermede ve plastiklerin sudan arındırılmasında daha verimlidir, böylece nihai ürünün kalitesi artar.

S3 Çift kademeli plastik peletizatördeki aşamalar nelerdir?

Çift kademeli plastik granülatördeki aşamalar şöyledir:

-Ön kurutma veya nem giderme, çift kademeli peletizatörlerde ilk aşamadır. İsteğe bağlıdır ve işlenen plastik malzeme türüne bağlıdır. Bu aşamada, plastik malzemedeki nemi gidermek için kurutulur. Bu, nihai ürünün kalitesini artırır.

-Çift kademeli peletizatörlerde ilk aşama, erime veya homojenleştirme haznesidir. Plastik malzeme, ısıtıcılar ve soğutma bölümleri tarafından 180 ile 260C arasında ısıtılır. Erimiş plastik, sıcak kalıp yüzey kesimle pelet şeklinde kesilir.

-İkinci aşamada, homojenleştirilmiş plastik, tekrar soğutucu ve ısıtıcı haznesinde kesilmeden önce tekrar ısıtılır. Kirlilikler giderilir ve plastik daha da işlenir.

-Son adım filtreleme sistemidir. Erimiş plastik, siyah lekeler, kir ve bozulmuş malzeme gibi kirlilikleri gidermek için bir filtreden geçer. Filtreler yardımıyla nihai ürünün kalitesi artırılır.