Plazma kesim ve gravür makinesi

Plazma Kesim ve Oyma Makineleri Türleri

Plazma kesim ve oyma makineleri, çeşitli kalınlıklardaki metalleri kesmek için iyonize gaz (plazma) kullanan endüstriyel sınıf ekipmanlardır. Plazma kesim makineleri, geleneksel kesim cihazlarına göre genellikle daha hassastır ve üreticilerin metalleri üstün doğrulukla kesmelerini sağlar. Aşağıda, plazma kesim makineleri türlerinin bir tartışması yer almaktadır:

• Konvansiyonel Plazma Kesim:

  Konvansiyonel plazma kesiminin ana özelliği, plazmayı soğutmak için hava kullanılmasıdır. Hava soğutmalı plazma kesiciler genel olarak iyi ürünler olsa da, bazı sınırlamaları vardır. Hava soğutmalı plazma meşaleleri, arkı genişletmek ve plazma oluşturmak için basınçlı hava kullanır. Sonuç olarak, daha ince metaller için nispeten iyi performans gösterirler ancak daha kalın metallerle mücadele ederler. Hava soğutmalı plazma kesiciler yüksek çalışma döngülerine sahiptir. Bu nedenle, hızla ısınırlar. Bu dezavantaj, kullanıcıların soğuması için sık sık duraklamaları gerektiği anlamına gelir.

• Hassas Plazma Kesim:

  Hassas plazma kesim, geleneksel plazma kesim tekniklerini daha hassas kesimler sağlayarak geliştirir. Bu kesimler, plazma arkının boyutunun küçültülmesi ve yoğunluğunun artırılmasıyla elde edilir. Ayrıca, hassas plazma kesimi yüksek frekanslı pilot arkları içerir. Bu yüksek frekanslı pilot arklar sayesinde bu kesim tekniği, elektrot ve iş parçası arasında hızla bir ark oluşturur. Makinenin meşale ile metal arasında temas gerektirmez. Sonuç, sınırlı ısı etkilenen bölgeler (HAZ) ile daha temiz bir kesimdir.

• Hava Plazma Kesim:

  Hava plazma kesim, plazma oluşturmak için birincil gaz olarak basınçlı hava kullanır. Bu yöntem, argon-hidrojen karışımları gibi gazlar kullanmasına gerek olmadığı için diğerlerinden daha temiz ve daha güvenlidir. Yöntem farklı metallerde harika çalışırken, daha ince çelik ve alüminyumda kullanıldığında daha iyi kesim kalitesi ve doğruluğuna sahiptir. Diğer plazma kesicilerin aksine, hava plazma kesiciler elektrik fiyatlarından etkilenmez ve bu da onları küçük ve orta ölçekli işletmeler için yararlı bir seçenek haline getirir.

• Temas Etmeyen Plazma Kesim:

  Temas etmeyen plazma kesim, metale dokunmadan kesilmesini sağlar. Bu özellik, kesim yüzeyine ve iş parçasına zarar vermeyi önlediği için kullanışlıdır. Temas etmeyen plazma kesim, boşluk tabanlı ark transfer yöntemine dayanmaktadır. Bu yöntem, meşale ile metal iş parçası arasında plazma ark kanalını oluşturur. Bu boşluk, plazma meşalesinin serbestçe hareket etmesini sağlar ve bu da kesim doğruluğunu ve kalitesini artırır.

• Akış Optimize Edilmiş Plazma Kesim:

  Bu tip plazma kesimin, gaz akışını optimize eden bir meşale tasarımı vardır. Optimize edilmiş gaz akışı, daha iyi plazma stabilitesi, artan kesim hızları ve iyileştirilmiş ark verimliliğine yol açar.

Plazma Kesim ve Oyma Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Aşağıdaki tablo, bazı temel plazma kesim makinesi özelliklerini ve ayrıntılarını göstermektedir.

Bakım

Optimum performans, artan kullanım ömrü ve kesim hassasiyetini sağlamak için düzenli bakım yapmak esastır. Aşağıdaki tablo, açıklamalarıyla birlikte bazı bakım ipuçlarını listelemektedir.

• Haftalık: Kesim masasını temizleyin. Bunu, döküntü birikmesini önlemek ve iş parçalarının kontaminasyonunu önlemek için yapın. Kullanıcı, güvenlik tehlikelerinden kaçınmak için gaz bağlantılarını kontrol etmeli ve sızıntı testinden geçirmelidir.
• Aylık: Plazma meşalesini inceleyin ve kesim kalitesini korumak için aşınmış bileşenleri derhal değiştirin. Ayrıca, hava filtrelerini kontrol edin ve gerektiğinde temizleyin veya değiştirin, böylece uygun hava akışı sağlanabilir ve kontaminasyon önlenebilir.
• Üç Aylık: Gaz boru hattını sızıntılara karşı test edin ve olası tehlikelerden kaçınmak için onları düzeltin. Ayrıca, kesim kalitesini korumak ve optimum kesim performansını sağlamak için malzemeye göre kesim hızını ve besleme hızını kalibre edin.
• Yılda İki Kere: Güç kaynağını ve topraklama bağlantılarını kontrol edin. Topraklama, elektrik güvenliği için kritik öneme sahiptir. Kullanıcılar ayrıca su masalı olan plazma kesim makinelerinde su seviyelerini kontrol etmelidir.
• Yıllık: Elektrikli bileşenler ve mekanik parçalar dahil olmak üzere kesim makinesinin kapsamlı bir muayenesini yapın. Muayene ve bakımı yapmak için kalifiye bir teknisyen tutun.

Plazma Kesim ve Oyma Makinelerinin Senaryoları

Plazma kesim makineleri, çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılır.

• Metal işleme ve atölye: Plazma kesici makinelerin en çok kullanıldığı yer burasıdır. Farklı ürünler ve yapılar oluşturmak için çeşitli metalleri keser ve işlerler. Kesimler, plazma lazer kesim makineleri için daha karakteristik olan orta kaliteli kesimlerden yüksek hassasiyetli kesimlere kadar değişir. Metal işleme, kapı, çerçeve, boru, zırh plakası ve daha fazlası yapmayı içerebilir.
• İnşaat: Plazma kesiciler, inşaat ve imalat sektörlerinde vazgeçilmez bir araç görevi görür. İnşaat işçileri genellikle kiriş, çerçeve ve çatı dahil olmak üzere çeşitli yapısal elemanlar için mükemmel uyum sağlamak üzere metal bileşenleri şekillendirmek ve yeniden boyutlandırmak için bu kesicileri kullanırlar.
• Otomotiv ve motosiklet tamiri: Minimum metal kaybıyla hassas kesim, plazma kesiciyi otomobil ve motosikletleri onarmak ve restore etmek için mükemmel bir seçenek haline getirir. Bu makineler, gövde panellerinde, egzozlarda vb. hızlı ve doğru kesimler yapmaya yardımcı olur. Plazma kesim makineleri ayrıca imalat, kişiselleştirme ve motosiklet endüstrisinde kullanılır.
• Sanat ve tasarım projeleri: Sanatçılar veya tasarımcılar heykeller, tabelalar, dekoratif paneller ve mimari özellikler yaratırlar. El tipi bir plazma kesici, çelik, bakır ve alüminyum gibi çeşitli malzemeleri keserek sezgisel eserler tasarlar.
• Mücevher yapımı: Mücevher yapımcıları, çeşitli metal türlerine ince desenler ve tasarımlar oymak için plazma kesim makineleri kullanırlar.
• Tabela ve harf yapımı: Plazma kesim makineleri genellikle işletmeler, etkinlikler ve markalar için özelleştirilmiş tabelalar ve harfler oluşturmak için kullanılır. Çelik, pirinç ve bakır dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden harfleri, şekilleri ve tasarımları kesmeye yardımcı olurlar. Kesilen parçalar daha sonra çekici tabelalar yapmak için boyanabilir, cilalanabilir veya aydınlatılabilir.
• İç ve mimari tasarım: İç tasarımcılar, kapılar, korkuluklar ve bölmeler gibi kişiselleştirilmiş metal işleri oluşturmak için plazma kesim makineleri kullanırlar. Ayrıca bu cihazları metal panellere dekoratif desenler kazımak için de kullanırlar.
• Gemi inşaatı ve denizcilik endüstrileri: Plazma kesici, gemi inşaatı ve denizcilik endüstrilerinde vazgeçilmez bir rol oynar. Gövde plakaları, güverte plakaları ve diğer deniz varlıkları, ayrıca boru hatlarının imalatı, yapıların kurulması ve blokların montajı için kesimde kullanılır.
• Havacılık ve uzay endüstrileri: Havacılık ve uzay endüstrileri hassasiyet ve kaliteye büyük talepler koymaktadır; bunun sonucunda plazma kesim, bu endüstrilerde yapısal bileşenler, gövde, motor parçaları ve diğer montajları üretmek için uygulama bulmuştur.")

Plazma Kesim ve Oyma Makineleri Nasıl Seçilir

Müşterilerin seçimlerini etkileyen faktörleri bilmek, alıcıların hedef pazarlarını anlamalarına yardımcı olacaktır. Alıcılar öncelikle amaçlanan kullanımlarını ve söz konusu malzemeyi göz önünde bulundurmalıdır. Çeşitli malzemeleri kesmeyi ve oymayı planlıyorsanız, birleşik bir makine mükemmel olabilir. Öte yandan, tek bir malzeme ile çalışacaklarsa, daha fazla özelliğe sahip belirli bir makine tercih edilebilir.

Bir sonraki adım, gereken doğruluk ve hassasiyeti göz önünde bulundurmak. Daha küçük, daha detaylı işler, daha doğru ve hassas bir makine gerektirecektir. Farklı makinelerin değişen kalınlıkları kaldırabildiği için kesim kalınlığını kontrol edin. Alıcılar, makinenin kesim hızını da göz önünde bulundurmalıdır. Hız ve kesim kalitesi arasında bir denge olacaktır. Daha hızlı makineler daha fazla malzeme işleyebilir ancak kesim kalitesinden ödün verebilir.

Makine kullanımı kolay mı? Karmaşık bir makine daha fazla eğitim gerektirecektir. Makinenin ne kadar kullanıcı dostu olduğunu ve onunla birlikte hangi yazılımın sağlandığını öğrenin. Ayrıca, taşınabilir olup olmadığını görmek için makinenin boyutunu ve ağırlığını kontrol etmek önemlidir. Taşınabilir bir makinenin daha fazla sınırlaması olacaktır, ancak bir iş sahasından diğerine taşımak daha kolay olacaktır. Son olarak, kesim makinesini satın almadan önce alıcılar bakım gereksinimlerini değerlendirmelidir. Bazı makineler diğerlerinden daha kolay bakıma alınır ve bulunması kolay yedek parçalara sahip olacaktır.

Bu makineleri yeniden satış için seçerken, satın alma sürecine benzer şekilde, makinelerin yapı kalitesine, güvenilirliğine ve itibarına odaklanın. Güvenilir kesim makineleri üretme konusunda kanıtlanmış bir geçmişe sahip saygın üreticileri seçin. Makinenin uluslararası endüstri standartlarına uygun olup olmadığını kontrol edin ve toplu olarak satın almadan önce performanslarını test etmek için örnekler alın.

SSS

S1: Plazma kesim ve oyma teknolojisindeki en son gelişmeler nelerdir?

C1: Plazma kesim teknolojisindeki en son gelişmeler, plazma jeneratörü güç kaynaklarının tanıtımını içerir. Bu yeni güç kaynakları, kesim hızına olan kontrolü artırır. Ek olarak, plazma kesim işlemlerini otomatikleştirmek için robotik ve CNC teknolojisinin kullanımı son dönemde trend olan bir diğer konu.

S2: Plazma kesici CNC ile kullanılabilir mi?

C2: Evet, CNC plazma kesim makineleri mevcuttur. Metal levhalardan karmaşık şekilleri otomatik olarak kesmek için bir bilgisayarlı sayısal kontrol sistemi kullanırlar. Bu, kesicinin gaz akışını, hızını, sıcaklığını, basıncını ve zamanlamasını kontrol eder.

S3: Plazma kesim makineleri ne kadar kalın kesebilir?

C3: Plazma kesim makineleri 300 mm'ye kadar metal kesebilir. Ancak, kesim kalınlığı, makinenin türü, plazma kesici gücü ve kesim kalitesi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.

S4: Plazma kesimler pürüzsüz müdür?

C4: Doğru teknik kullanılırsa plazma kesimler pürüzsüz olabilir. Bu, iş için uygun plazma kesicinin kullanılmasını, doğru amperaj ve kesim hızının ayarlanmasını ve doğru kesim tekniğinin izlenmesini içerir.