All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

plastik granülatör makinesi 30kw fiyatı hakkında

30kw Plastik Granülatör Makinesi Türleri

30kw plastik granülatör makinesi, plastik atıkları daha küçük parçalara veya peletlere parçalayarak geri dönüştüren bir ekipmandır. Genellikle plastik geri dönüşüm sektöründe kullanılır. Parçalama sistemlerine göre iki ana plastik granülatör türü vardır: tek şaftlı granülatör ve çok şaftlı granülatör.

  • Tek şaftlı granülatör: Tek şaftlı granülatör, açık bıçaklı tasarıma sahip tek bir vida ile çalışan şafta sahiptir. Açık bıçak, büyük plastik malzemelerin beslenmesini kolaylaştırır ve tıkanmayı azaltır. Farklı plastik türlerini işleyebilmesi, çeşitli kullanım alanları için esneklik sağlar. Tek şaftlı granülatörler, işlemler sırasında düşük enerji tüketimiyle bilinir. Çok şaftlı muadillerine göre daha az güç kullanırlar.
  • Çok şaftlı granülatör: Adından da anlaşılacağı gibi çok şaftlı granülatörler, yüklenmiş kesme bıçaklarına sahip birden fazla şafta sahiptir. Düzgün aralıklı bıçaklara sahip iki veya daha fazla şaft içerirler. Bıçaklar daha sonra plastik malzemeleri farklı yönlerde dönerken daha küçük parçalara ayırır. Tasarımına, yapılandırmasına ve işlevine göre çok şaftlı granülatörler üç ana türe ayrılabilir: iki şaftlı, üç şaftlı ve dört şaftlı granülatörler. Çok şaftlı granülatörler, aynı anda daha büyük hacimlerde plastik malzemeleri işleyebilme özelliğine sahiptir. Plastikleri hızlı bir şekilde daha küçük boyutlara indirdikleri için yüksek üretim oranlarına sahiptirler. Ayrıca çok şaftlı granülatörler, plastik malzemelerin daha ince bir parçalama boyutuna ulaşacak şekilde tasarlanmıştır. Belirli tip ve modele bağlı olarak çok şaftlı granülatörler, çalışma sırasında daha fazla enerji tüketebilir.

Granülatör makinelerine başka bir bakış açısı da bıçak tasarımlarıdır. Bu bakış açısına göre düz bıçaklı ve yuvarlak bıçaklı granülatörler vardır. Düz bıçaklı granülatörün bıçakları, dikey bir çelik duvara monte edilir. Bıçak ile yatak duvarı arasındaki etkileşim daha sonra malzemenin kesilmesini sağlar. Düz bıçaklı granülatörler, küçük ila orta boy malzemeler için kullanılır. Yuvarlak bıçaklı granülatörler, daha büyük malzemeler veya daha yüksek yoğunluklu malzemeler için daha iyi çalışır. Kesme bıçakları daireseldir ve daha sert plastik malzemeleri kolayca kesebilecek şekilde tasarlanmıştır. Türü ne olursa olsun, bu 30kw plastik granülatör makineleri plastik atıkların geri dönüşümünde ve çevreyi korumada önemli bir rol oynar.

Özellikler ve Bakım

Geri dönüşüm için bir plastik granülatörün, tipine ve modeline bağlı olarak farklı özellikleri vardır. İşte bazı önemli granülatör değirmeni özellikleri ve 30kw plastik granülatör makinesinin fiyatının her özellikteki karşılığı:

  • Kesme bıçağı: Granülatörler, plastik malzemeye kesikler atan bir dizi kesme bıçağı ile birlikte gelir. Bıçak malzemesi, granülatörün geri dönüştürdüğü plastik tipine bağlı olarak değişebilir. Ayrıca bıçakların şekli ve tasarımı, belirli plastik ürünlere uyacak şekilde farklıdır. Örneğin, bazı granülatörlerin dairesel bıçakları olabilirken, diğerlerinin hilal şeklinde bıçakları olabilir.
  • Motor Boyutu veya Gücü: Bir motor, plastik malzemenin kesilmesi için bıçağı çalıştırır. Güç veya boyut çıkışı değişebilir ve genellikle tüketilen enerji miktarını ve makinenin hızını belirler. 30kw motorlu plastik granülatörler, yüksek hacimli plastik malzemeleri işlemek için idealdir.
  • Verim: Verim, bir granülatörün belirli bir zaman dilimi içinde işleyebileceği plastik atık miktarını ifade eder. Genellikle kilogram/saat veya litre/gün gibi zaman birimi başına ağırlık veya hacim olarak ölçülür. Granülatörün boyutu ve tasarımı, motor gücü ve kesme haznesi kapasitesi, granülatörün verimini etkiler.
  • Kesme Haznesi:
  • Her granülatörün, plastik malzemenin beslendiği ve daha küçük parçalara kesildiği bir kesme haznesi vardır. Kesme haznesi, belirli plastik ürünlere uyum sağlamak için farklı boyutlarda ve şekillerdedir. Örneğin, küçük plastik eşyalar için tasarlanmış bir granülatör, dar ve sığ bir kesme haznesine sahip olacaktır.
  • Eleme:
  • Plastik malzeme bıçaklar tarafından kesildikten sonra bir eleme haznesine düşer. Elekler farklı şekillere (yuvarlak veya kare) ve boyutlara (çeşitli çaplar) sahiptir. Elek, üretilen plastik parçacıkların veya granüllerin boyutunu belirler. Geriye kalan büyük parçacıklar reddedildikten sonra işlem tekrarlanır. Bazı granülatörlerin birden fazla eleği vardır, bu da farklı boyutlarda daha fazla granül elde etmek için plastik malzemelerin granüle edilmesini sağlar.

Herhangi bir ekipmanın en önemli yönlerinden biri de bakımdır. Düzenli plastik granülatör bakımı performansı artırır ve ömrünü uzatır. Üreticiler genellikle elle bakım talimatları sağlar. İşte genel plastik granülatör bakım önerileri:

  • Düzenli temizlik: Granülatörün temizlenmesi, plastik kalıntılarının birikmesini önlemeye ve makinenin düzgün çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Besleme alanından veya kesme haznesinden malzeme kalıntılarını silin. 30kw motorlu granülatörler, her vardiya sonunda tam bir temizlik gerektirebilir.
  • Yağlama: Plastik öğütme makinesinin yağlanması, düzgün çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Üreticinin önerdiği şekilde bıçakları, yatakları ve makinenin hareketli parçalarını yağlayın.
  • Bıçak bakımı: Operatörler, granülatör bıçaklarını düzenli olarak hasar veya donukluk belirtileri açısından kontrol etmelidirler. Makinenin verimliliğini korumak için, herhangi bir sorun fark edilirse profesyoneller bıçakları bilendirmeli veya değiştirmelidir.

Senaryolar

Plastik granülatör makinelerinin temel amacı, fabrikalarda yaygın olarak bulunan, üretim sürecinde yeniden satılabilen veya yeniden kullanılabilen granül veya peletlere dönüştürülmek üzere, plastik atıklar gibi artık ürünleri geri dönüştürmektir. Bu bağlamda plastik öğütücü makineleri, plastik atıkları azaltarak üretim maliyetlerini en aza indirerek üretim zincirinde önemli bir rol oynar.

Plastik granülatör makinelerinin önemli bir uygulaması, pazar araştırması raporlarında bildirilen plastik granülatör makinelerine olan artan talebi belgelemiş olan geri dönüşüm endüstrisidir.

Ancak plastik granülatör makinelerinin çeşitli sektörlerde başka uygulamaları da vardır:

  • Gıda endüstrisi, gıda sınıfı kaplar ve ambalajlar üretmek için plastik peletler kullanır. Gıda işleme şirketleri, gıda ürünleri için plastik kaplar, şişeler ve ambalaj malzemeleri üretmek üzere plastik granülatör makineleri kullanır.
  • Plastik oyuncak üreticileri, oyuncağı yapmak için kullanılan hammaddeleri üretmek üzere plastik granülatör makinelerinden yararlanır. Bu oyuncakların dayanıklı ve güvenli olması için özel gereksinimleri karşılaması gerekir; bu da çeşitli şekil ve renklere kolayca kalıplanabilen özel plastik türlerinin kullanılmasını içerir.
  • Otomotiv endüstrisi ayrıca, plastik bileşenler ve ambalaj malzemeleri gibi otomotiv atıklarını işlemek için plastik granülatörler kullanır. Bu atıkları granüle geri dönüştürerek çevresel etkilerini azaltabilir ve daha sürdürülebilir ürünler üretebilirler.
  • Elektronik üreticileri, yalıtılmış ve hafif olması gereken elektronik cihazların gövdelerini ve bileşenlerini oluşturmak için plastik granülatör makinelerine güvenir. Bu, dayanıklı ekranlar ve hafif kasalar gerektiren akıllı telefonlar, tabletler ve diğer taşınabilir cihazları içerir. Bu parçalar için kullanılan plastiklerin hem hafif hem de hassas elektronik bileşenleri koruyacak kadar dayanıklı olması gerekir.

30kw Plastik Granülatör Makinesi Nasıl Seçilir

Özellikle 30kw gücündeki bir plastik granülatör seçerken, alıcıların birden fazla faktöre dikkat etmesi gerekir.

  • Makine Performansı ve Kapasitesi:

  • Çıkış kapasitesi veya makinenin işleyebileceği plastik atık hacmi, tipik olarak kg/h olarak ölçülür. Müşteriler, plastik atıklarının boyutu ile makinenin kapasitesi arasında bir denge bulmalıdır. Ayrıca, makinenin hangi tür plastikleri işleyebileceği, nihai ürünün kalitesi ve makinenin geri dönüştürülen malzemeden kirleticileri ayırıp ayırmadığı gibi faktörleri de göz önünde bulundurmalıdırlar.

  • Çizgiler ve Bıçaklar:

  • Bıçak tasarımı, plastik granül üretiminin verimliliğini ve kalitesini etkiler. Keskin ve dayanıklı bıçaklı granülatör makineleri araştırın. Çıkarılabilir ve değiştirilebilir bıçakların yıkanması ve değiştirilmesi kolay olmalıdır. Bıçağın tasarımı ve konfigürasyonunu göz önünde bulundurun, çünkü bunlar parçalama hızı, doğruluk ve gürültü seviyelerini etkiler. Ayrıca, işyerinde kesintiyi en aza indirmek için gürültü azaltma teknolojisine sahip makineleri arayın.

  • Kontrol Sistemleri:

  • Modern plastik granülatör makineleri, operatörlerin granülasyon hızı, sıcaklık ve basınç gibi parametreleri izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan elektronik kontrol sistemlerine sahiptir. Bu kontrol sistemlerinde hata kendi kendine teşhis ve alarmları olabilir, bu da sorunları belirlemeye ve granülatörün hızlı bir şekilde hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. Bazı makinelerde, yük belirli bir limiti aştığında çalışmayı durduran otomatik kapatma özellikleri de bulunur, bu da ekipman arızası riskini azaltır.

  • Enerji verimliliği:

  • Enerji tasarruflu teknoloji, bekleme gücü tüketimi ve otomatik uyku modu gibi faktörleri göz önünde bulundurmak pratiktir. Enerji tasarruflu motorlara ve diğer enerji tasarruflu özelliklere sahip makineler, işletme maliyetlerini ve çevresel etkiyi en aza indirmeye yardımcı olabilir.

  • Satış Sonrası Hizmet:

  • Plastik granülatör makinesi satın alırken, yeterli satış sonrası hizmet ve destek sağlanması önemlidir. Makinenin servis ağını, yedek parça bulunabilirliğini ve teknik desteği sorun. Ek olarak, onarım ve bakım yapabilecek servis sağlayıcıların bulunabilirliği de göz önünde bulundurulmalıdır.

SSS

S1: Plastik granülatör makinesi nasıl çalışır?

C1: Plastik granülatör makinesi, parçalama, ergitme, filtreleme, peletleme, soğutma ve paketleme olmak üzere aşağıdaki işlemlerle çalışır.

S2: Plastik granülatör makineleri hangi tür plastikleri geri dönüştürebilir?

C2: Genellikle plastik granülatör makineleri, PET, HDPE, PVC, LDPE, PP ve PS dahil olmak üzere çeşitli plastik türlerini geri dönüştürebilir.

S3: Plastik granülatör makineleri ne için kullanılır?

C3: Plastik granülatör makineleri, üretim, geri dönüşüm ve plastik işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Plastik atıkları daha kolay elleçleme, depolama ve işleme için daha küçük parçalara indirmek için kullanılırlar.

S4: Plastik granülatör makinelerinin avantajları nelerdir?

C4: Plastik granülatör makineleri, kuruluşların hammadde tasarrufu yapmasına, çevresel etkiyi azaltmasına, üretim süreçlerini optimize etmesine ve ürün kalitesini artırmasına yardımcı olabilir.