Q378e kanca tipli kumlama makinesi

Q378E Kanca Tipi Shot Blasting Makineleri Türleri

Amaç ve yapıya göre, Q378E kanca tipi shot blasting makinesi temizleme, güçlendirme, parlatma, karbon giderme, pas giderme, çapak alma ve diğer işlemleri bir araya getirir. Montaj şekline göre, yer tipi, kanca tipi, elleçlemeli tipi, ray tipi ve salıncak tipi içerir. Ayrıca, tam bir hat oluşturmak için blaster, yükleyici, ayırıcı, toz toplayıcı vb. gibi çeşitli ekipmanlarla kullanılabilir.

• Kapalı alan dış mekan kanca tipi shot blasting makineleri, düzensiz şekilli iş parçaları için özel olarak tasarlanmıştır. Genellikle 5000 mm'den küçük iş parçalarını shot blasting yapabilirler. Maksimum kanca yükü 3000 kg'dır.
• Otomatik kanca tipi shot blasting makineleri, büyük ölçekli üretim için uygundur. Otomatik besleme sistemi, kancaları shot blasting kabinine sokar. Kabin 17 m uzunluğunda ve 4 m genişliğindedir. Maksimum kanca yükü 10000 kg'dır.
• Q378E ayrıca shot blasting makinesinde santrifüj bir tekerlek içerir. Üst tekerlek, çelik shot'ları yukarıdan aşağıya doğru hazneye iten dikey bir açıyla yerleştirilmiştir. Genellikle küçük ve orta boy çelik ve döküm parçaları için kullanılır. Bir patlatma silindiri tekerleği yere paralel olarak monte edilir ve çelik shot'ları yatay olarak makine haznesine patlatır. Özellikle düz tabanlı metal iş parçaları için kullanılır.
• Mikroişlemci kontrollü makineler, farklı işlemler için hız ve zaman seçilebilmesi için programlanabilir. Elektropnömatik kontrollerle, belirli miktarlarda malzeme getirirken boşta kalmaları veya patlatmaya başlamaları için ayarlanabilirler.
• Yüksek kaliteli S292 kanca tipi shot blasting makineleri, yağ, yağ, toz ve kir gibi kirleticileri ve dökümde sıkışmış kumu hızlı ve etkili bir şekilde kaldırabilir. Kanca tipi shot blasting makinesi ayrıca çevre dostudur. Döküm, çelik yüzey işleme, otomotiv sanayi, gemi inşaatı ve askeri sektörlerde kullanım için uygundur.

Q378E Kanca Tipi Shot Blasting Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Verimlilik: Kanca tipi shot blasting makineleri, konveyör makinelerine kıyasla saatte işlenen iş parçası sayısı açısından daha az verimli olma eğilimindedir. Makine ayarlarına ve operatör verimliliğine bağlı olarak, bir saat içinde yaklaşık 20 ila 50 iş parçasını patlatabilirler.
• Kayış genişliği: Yükleme konveyör kayışının boyutu 450 mm'dir.
• Voltaj: Kanca tipi shot blasting makineleri için voltaj 380V/50HZ/3Ph'dir. Özelleştirilmiş voltaj isteğe bağlıdır.
• Makine boyutu: Kanca tipi shot blasting makinesinin genel boyutu 1200 mm*900 mm*2700 mm'dir. Makine 2700 mm yüksekliğindedir, bu da operatörün iş parçalarını yüklemesini ve boşaltmasını kolaylaştırır.
• Ağırlık: Kanca tipi shot blasting makinesinin toplam ağırlığı 1800 Kg'dır.
• Toz toplayıcı: Patlatma işlemi sırasında oluşan tozu ortadan kaldırmak ve toplamak için en az 11Kw'lık güçlü bir motor gücüne sahip harici bir toz toplayıcıya ihtiyaç duyulacaktır.

Kanca tipi shot blasting makinesinin tüm patlatma haznesi, uzun ömürlü performans sağlayan ağır hizmet tipi çelik levhalar kullanılarak inşa edilmiştir. Perdeler için yüksek manganezli çelik ve sıçrama koruması için kurşun geçirmez çelik, makinenin dayanıklılığını artırır ve aşındırıcı malzeme hasarına karşı koruma sağlar.

Bakım

En iyi performansı ve uzun ömrü sağlamak için, kanca tipi shot blasting makinesinin düzenli bakımı çok önemlidir.

• Haftalık temizlik: Toz ve aşındırıcı malzeme birikmesini önlemek için tüm makineyi haftada en az bir kez temizleyin. Makinenin tüm incelikli alanlarına ulaşmak ve iyice temizlemek için bir elektrikli süpürge ve fırça kullanın. Bu, soğutma sisteminin verimli bir şekilde çalışmasını sağlayacak ve olası yangın risklerini önleyecektir.
• Aylık yağlama: Zincirler, makaralar, rulmanlar ve dişli kutuları gibi makinenin tüm hareketli parçalarını kaliteli gres kullanarak yağlayın. Uygun yağlama, patlatılmış metal parçaların serbestçe hareket etmesini sağlar ve aşınma ve yıpranmayı azaltarak kullanım ömrünü uzatır. Ayrıca yağ seviyelerini kontrol etmek ve gerekirse tamamlamak da tavsiye edilir.
• Üç aylık kontroller: Her üç ayda bir, kritik bileşenlerin kapsamlı bir şekilde incelenmesi bir mühendis veya kalifiye teknisyen tarafından yapılmalıdır. Bu, tahrik motoru, patlatma türbini, ayırıcı, toz toplayıcı, konveyör kayışı, ters darbe jeti valfi ve tüm devreler ve bileşenleri ile elektrik kontrol kutusunun kontrol edilmesini içerir. Hasarlı, aşınmış veya arızalı parçalar, olası sistem arızalarını önlemek ve en iyi performansı sağlamak için derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir.

Q378E Kanca Tipi Shot Blasting Makinesinin Uygulama Alanı

Q378E kanca tipi shot blasting makinesi, yüzey hazırlığı ve temizleme yoluyla ürünlerin kalitesini ve dayanıklılığını artırarak çeşitli endüstrilerde çok önemli bir rol oynar. Örneğin, uçak imalatı ve onarım sektöründe, bu ekipman, özellikle uçak yapımında yaygın olarak kullanılan titanyum gibi alaşımları da içeren metalleri boya soymak ve çapak veya ölçekleri gidermek için kullanılır. Bu makinenin verimli çalışması, bu görevleri kolaylaştırmak için gövde medyasının istikrarlı bir şekilde iletilmesini sağlar.

Otomotiv sektöründe, kanca tipi shot blasting makinesi, çelik saclardan pası giderme, kaynak kalitesini artırma ve çeliğin yapısını değiştirme gibi birincil görevleri yerine getirir. Bu, araba boyama için daha iyi bir yüzey oluşturur, bu da boya işinin ömrünü uzatır. Ek olarak, makine, aks kasaları, dişli kutuları, jantlar, şasi, direksiyon parçaları ve daha fazlası gibi çeşitli araç bileşenlerinin yüzeylerini hazırlar, böylece boyanmadan veya kaplanmadan önce herhangi bir kirleticiden arındırılmış olmalarını sağlar.

Ağır makine ve çelik yapı üreticileri ile basınçlı kap üreticileri de makinenin sunduğu avantajlardan tam olarak yararlanır. Çelik kirişler, borular, çerçeveler ve diğer parçalar gibi bileşenler, kirleticileri gidermek ve yeniden ölçeklemek için patlatılır, böylece daha fazla işlem veya kaplama için hazır temiz bir yüzey elde edilir. Bu endüstriler, kanca tipi shot blasting makinesini kullanarak ürünlerinin kalitesini artırabilir ve temiz, iyi hazırlanmış yüzeylere sahip ürünler sağlayarak müşteri memnuniyetini sağlayabilirler.

Q378E Kanca Tipi Shot Blasting Makinesi Nasıl Seçilir?

Kanca tipi shot blasting makinesi seçerken, alıcılar yüzey temizleme ihtiyaçlarını ve üretim gereksinimlerini karşılayan çeşitli özellikleri kontrol etmelidir. Bir endüstriyel kanca tipi shot blasting makinesi seçerken göz önünde bulundurulması gereken bazı önemli faktörler şunlardır:

• Uygulama gereksinimleri:

  Öncelikle alıcılar uygulama ihtiyaçlarını incelemelidir. Yüzey temizleme ihtiyaçlarını, pas giderme, boya giderme, yüzey pürüzlendirme veya diğer herhangi bir özel gereksinim üzerinde çalışıp çalışmadıklarını belirlemelidirler. Ek olarak, nesnenin şekli ve boyutu belirtilmelidir. Nesnenin, verimli patlatma için makinenin patlatma haznesine uyması gerekir. Ağırlık, makinenin kanca ağırlık kapasitesi dahilinde olmalıdır. Kullanıcının gereksinimleri net bir şekilde belirtildiğinde, bunları karşılayan bir makine bulmak kolay olacaktır.

• Patlatma sistemi bileşenleri:

  Alıcılar, kanca tipi patlatma makinesinin farklı bileşenlerini tanımalıdır. Kullanılan patlatma medyasını (çelik shot'lar) ve makineyle uyumluluğunu anlamalıdırlar. Ayrıca, türbin/silindir fırçası, geri kazanım sistemi, ayırıcı, toz kontrolü için hava kompresörü gereksinimi ve kanca tertibatı dahil olmak üzere makinenin uçağını tanımalıdırlar. Alıcılar her bir parçanın nasıl çalıştığını bildiğinde, verimli ve tam işlevsel bir makine seçmeleri kolaylaşacaktır.

• Üretim kapasitesi:

  Alıcılar, kanca tipi shot blasting makinesinin üretim kapasitesini göz önünde bulundurmalıdır. Belirli bir zaman dilimi içinde ne kadar yüzey alanının işlenmesi gerektiğini, üretim hedeflerini karşılamak için belirlemelidirler. Bu, seçilen makinenin işi verimli bir şekilde ele almak için gerekli patlatma kapasitesine sahip olduğundan emin olmak için önemlidir. 300 kg/saat ve 600 kg/saat kapasiteli isteğe bağlı makinelere, verimliliklerini anlamak için yakından bakılabilir. Bu, alıcıların üretim akışına uygun bir kapasite seçmelerine yardımcı olacaktır.

• Makine boyutları

  Alıcılar, patlatma makinesinin ve düzeninin boyutlarını göz önünde bulundurmalıdır. Makine üretim hattında yer kaplayacağından, bu, makinenin diğer üretim ekipmanlarıyla verimli bir şekilde entegre edilmesi için önemlidir.

• Bakım ve destek:

  Alıcılar, kanca tipi shot blasting makinesinin bakım gereksinimlerini göz önünde bulundurmalıdır. Bakım süresini en aza indirmek için yüksek kaliteli, dayanıklı parçalardan ve bileşenlerden yapılmış makineler bulmalıdırlar. Alıcılar, tedarikçi desteği olan bir üreticiden makine seçerek bir adım daha ileri gidebilirler. Patlatma makinesi için yedek parçalar gerektiğinde kolayca temin edilebilecektir. Bu, istikrarlı üretim akışına yardımcı olacaktır.

• Bütçe hususları:

  Kanca tipi patlatma makinesi satın alırken bütçe göz önünde bulundurulması gereken önemli bir faktördür. Makinenin fiyatı, kapasitesine, özelliklerine ve boyutuna göre değişecektir. Ancak, alıcılar makinenin verimliliğinin sonuçları etkileyeceğini hatırlamalıdır. Uzun vadeli değerini ve potansiyel yatırım getirisini dikkatlice düşünmelidirler.

S&C

S1: Kancalar hangi malzemeden yapılır?

C1: Kanca tipleri genellikle yüksek karbonlu çelikten yapılır, shot blasting makineleri için kancalar gibi yüksek çekme dayanımı ve dayanıklılık gerektiren ürünlerin üretimi için kullanılan daha yüksek karbon içeriğine sahip bir çelik türüdür.

S2: Kanca tipi shot blasting makinesi ile asansör tipi shot blasting makinesi arasındaki fark nedir?

C2: Asansörlü kanca tipi shot blasting makinelerinde, parçalar sürekli olarak bir kova asansörü aracılığıyla indekslenir. Kanca makinelerinde durum böyle değildir, burada parçalar aralıklı olarak patlatılır. Patlatma tekerleği pozisyonu da farklıdır. Bu, kanca makinelerinde işlenen parçaların enine kesit alanının, bir asansör makinesine kıyasla daha yüksek olmasına yol açabilir.

S3: Q378E'de hangi tür patlatma medyası kullanılır?

C3: Çelik grit veya çelik shot genellikle kanca tipi shot blasting makinelerinde kullanılır. Seçim, belirli temizlik gereksinimlerine ve patlatılan yüzeylerin durumuna bağlıdır.