All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1645 ürün mevcut)
Nehir kumu ayırma makineleri, basit görünümlerine ve temel çalışma prensiplerine rağmen, nehir kumundan istenmeyen unsurları uzaklaştırarak ekolojik dengeyi korumada hayati bir rol oynar.
Eleme Tesisleri:
Genellikle düz yataklı römorklara monte edilen eleme tesisleri, kum ve diğer malzemelerin mobil olarak elenmesine yardımcı olur. Bir kamyona bağlanabilir veya geniş yüklü araçlarla taşınabilir ve genellikle eleme sahasına çekilirler. Bu tesisler, toprak veya kaya gibi farklı malzeme türlerini elemek için alt birimlere veya modüllere de ayrılabilir ve daha sonra diğer malzemeleri ayırmak için tekrar elenebilir.
Titreşimli Ayırıcı:
Titreşimli bir nehir kumu ayırma makinesi, kuvvetlice sallanan ve titreşim kullanarak kumdan istenmeyen malzemeleri ayıran bir ağ gözlü elek kullanır. Elek titreştiğinde, agrega ve molozları ağ gözleri arasından geçerken, yerçekimi kumu ağ gözlerinden aşağıya, alttaki yüzeye çeker.
Toprak derinliğine göre daha fazla malzemeyi işleyebilme özelliği nedeniyle, bu yöntem kökler ve yabani otlar gibi taşlar ve diğer daha büyük organik maddeleri ayırmak için uygundur. Ayrıca, titreşimli ayırıcılar hem kuru hem de ıslak malzemelere elle veya elektrikle uygulanabilir.
Hava Ayırıcı:
Kum ayırmak için ağ gözlü elek açıklıklarına güvenen titreşimli ayırıcılardan farklı olarak, hava ayırıcılar genellikle makine içindeki fanlar, üfleyiciler veya hava kompresörleri tarafından üretilen sıkıştırılmış hava kullanır. Kum gibi daha hafif malzemeler yukarı üflenir ve ayırıcının dışına çıkarılırken, daha ağır malzemeler yerçekiminin etkisiyle aşağı düşer.
Hava ayırıcıları, plastik, kağıt ve şişe gibi daha küçük parçacıklar için en iyi şekilde çalışır ve genellikle geri dönüşüm tesislerinde son adım olarak kullanılır.
Siklon Ayırıcılar:
Bir siklon nehir kumu ayırma makinesi, dairesel hareket halinde akan hava kullanarak malzemeleri ayırır. Kum ve diğer malzemeler, giriş, çıkış ve hava basıncı tarafından oluşturulan yüksek basınç farkı nedeniyle dolaşım yaptığı siklon konteynerine girer.
Yosun, plankton ve zooplankton giderme verimliliklerine bağlı olarak, siklon ayırıcılar su arıtma tesislerinde ve yüzme havuzlarında popülerdir.
Nehir Kumu Yıkama Ayırma Makineleri:
Adından da anlaşılacağı gibi, yıkama makineleri kumu yıkayarak temizler, bu da moloz veya kirlilikleri daha da ayırmaya yardımcı olur. Kumun yıkanması, kil, çamur ve diğer organik bileşikler gibi istenmeyen unsurları gidererek sadece temiz malzeme kalmasını sağlar.
Bu ayırıcılar yararlıdır çünkü yıkama suyu, eleklerden geçen yıkanmış mineral malzemenin taşıyıcısı görevi görür. Daha sonra, tekrar dolaştırılan sınıflandırıcılar ve çökeltme tanklarına gider, böylece kapalı bir su arıtma döngüsü sağlanır.
İşte bazı önemli özellikler ve bunlara karşılık gelen nehir kumu ayırma makinesi bakım ipuçları:
Makine Yüzeyi
Kullanıcılar makine yüzeylerini nötr sabunlu suyla temizlemelidir. Sabunu durulamak için sadece temiz su kullanmalı ve kullanım öncesi yüzeyleri iyice kurutmalıdır. Ayrıca, kirleri gidermek için yumuşak bir fırça da kullanabilirler. Ek olarak, makineye zarar vermemek için aşındırıcı maddeler veya çözücüler kullanmaktan kaçınmalıdırlar.
Yağlama Sistemi
Kullanıcılar, ideal yağ seviyesini korumak için yağlama sistemini düzenli olarak kontrol etmeli ve yağ pompalamalıdır. Ayrıca, kullanıcılar yağı üreticinin önerdiği aralıklara göre değiştirmelidir. Ayrıca, kullanıcılar yağ pompasını tıkanıklık ve sızıntılara karşı kontrol etmeli ve ortaya çıkan sorunları derhal çözmelidir.
Elektrik Bileşenleri
Kullanıcılar, elektrik bileşenlerini düzenli olarak kontrol etmeli ve hasarlı teller, gevşek bağlantılar veya yanmış fişler gibi hasar belirtilerini kontrol etmelidir. Ayrıca, elektrik kutusunu temizlemeli ve toz birikimini veya molozları temizlemelidirler. Ayrıca, nem ve korozyonu önlemek için elektrik konektörlerine dielektrik yağ uygulamalıdırlar.
Titreşim Emiciler
Kullanıcılar, titreşim önleyici pedleri her zaman aşınma veya yıpranma açısından kontrol etmeli ve gerektiğinde değiştirmelidirler. Ayrıca, titreşim emici performansını etkileyen toz birikimini gidermek için titreşim emicileri düzenli olarak temizlemelidirler. Gerekirse, kullanıcılar seviye dengeleme ve stabilite için titreşim önleyici cihazların konumunu ayarlayabilirler.
Eleme Elekleri
Kullanıcılar, eleme eleklerini aşınma veya hasar açısından düzenli olarak kontrol etmelidir. Ayrıca, elekleri tıkamaya neden olan malzeme birikimini önlemek için temizlik programlamalıdırlar. Ayrıca, hasar ayırma verimini etkilediğinde elekler derhal değiştirilmelidir. Eleme sırasında, kullanıcılar elekleri erken bozulmasına neden olan aşırı yüklere maruz bırakmaktan kaçınmalıdır.
Tekerlekler ve Akslar
Kullanıcılar, tekerlekleri ve aksları düzenli olarak temizlemelidir. Ayrıca, sürtünmeyi azaltmak ve erken aşınmayı önlemek için hareketli parçaları yağlamalıdırlar. Ek olarak, kullanıcılar hizasızlar, gevşek bağlantılar veya anormallikler gibi olası sorunları tespit etmek ve çözmek için düzenli kontroller gerçekleştirmelidir.
Çok sayıda malzeme türünden eleyebilme ve yüksek geri kazanım oranlarına sahip olma özelliği nedeniyle, nehir kumu ayırma makineleri inşaat ve tedarik sektörlerinde çok çeşitli kullanım alanlarına sahiptir.
Bir nehir kumu ayırma makinesi satın alırken, iyi performansı sağlamak için önemli özellikleri belirlemek için nitel bir çalışma olmazsa olmazdır. Bu tavırlar, üretkenliği artırarak ve makinenin müşteriler nezdindeki itibarını güçlendirerek işletmeye uzun vadede fayda sağlayacaktır.
Makinenin işleme kapasitesini belirleyerek başlayın. Günlük nehir kumu üretim ihtiyacını tahmin edin. Seçilen ayırma makinesinin talepleri karşılamak için yeterli işleme kapasitesine sahip olduğundan emin olun. Ekipmanın verimliliğini, çalışma süresini ve erken aşınmasını azaltan aşırı yüklemeyi önlemek için kapasite arasında bir denge kurmak esastır.
Ardından, nehir kumu ayırma makinesinin ayırma verimini değerlendirin. Yüksek kaliteli kum üretimi sağlamak için üstün ayırma verimliliğine sahip bir nehir kumu ayırıcı kullanmak çok önemlidir. Yüksek ayırma verimliliği, istenmeyen malzemelerin nehre geri dönmesini azaltarak, nihai ürünün genel kalitesini artırır.
Otomatik kum ayırıcıları ve sınıflandırıcılar, işçilik maliyetlerini düşürme ve verimliliği artırma konusunda tanınmaktadır. Bu nedenle, seçilen makinenin otomasyon seviyesini dikkate almak önemlidir. Çalışmalar, otomatik makinelerin manuel makinelere göre daha arzu edilir olduğunu ve mümkünse tercih edilmeleri gerektiğini göstermektedir.
Bunun ardından, nehir kumu ayırma makinesinin bakım gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Az bakım gerektiren bir makine seçerek uzun vadeli bir fayda elde edilebilir. Bakımı kolay ve sık bakım prosedürleri gerektirmeyen ayırıcı türünü belirleyin.
Son olarak, ayırıcının yapı malzemelerini ve yapı kalitesini kontrol edin. Mükemmel kalitede bir nehir kumu ayırma makinesi, üstün yapı malzemelerine ve yapı kalitesine sahip olacaktır. En düşük kaliteli ayırıcılar hızla aşınabilir ve hasar görebilir. Bu nedenle, ayırıcıyı seçerken, korozyona dayanıklı, sağlam ve dayanıklı yapı bileşenlerine sahip olanları tercih edin.
S1: Hangi nehir kum sağlar?
C1: Yüksek akış hızına sahip nehirler, nehir yatağında kum üretme olasılığı daha yüksektir. Örnek olarak Kongo Nehri, Amazon Nehri ve Limpopo Nehri verilebilir.
S2: Kum ayırıcının amacı nedir?
C2: Kum ayırma makineleri, istenmeyen ve kirli kumu istenen saf kumdan ayırmak üzere tasarlanmıştır. Bu, aşağı akış ekipmanlarına ve süreçlerine zarar vermeyi önler.
S3: Kum ayırıcı türleri nelerdir?
C3: Spiral sınıflandırıcı, kum kova ayırıcısı, kaldırma kuvveti sınıflandırıcı, siklon sınıflandırıcı ve kum vidalı sınıflandırıcı gibi birkaç kum sınıflandırıcı türü vardır. Her biri farklı çalışır ve belirli uygulamalar için uygundur.
S4: Kum ayırıcısı nasıl çalışır?
C4: Bir nehir kumu ayırma makinesinin çalışma prensibi, tipe bağlıdır. Genellikle, malzemelerin partikül boyutları ve ağırlıklarındaki farkı kullanarak kumu ayırır. Kum ayrıldıktan sonra, istenmeyen malzemeler makineden boşaltılır.
