(840 ürün mevcut)
Silindir kırma makinesi, silindir olarak adlandırılan iki veya daha fazla ağır silindirden oluşur. Tohumları ve tahılları kuvvet uygulayarak ezmek, öğütmek ve kırmak gibi çeşitli işlevleri gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. Farklı ihtiyaçları karşılayan piyasada oldukça fazla silindir kırma makinesi bulunmaktadır.
Konvansiyonel Silindir Değirmenleri:
Bunlar, birbirine yakın bir mesafede yerleştirilmiş iki yatay ağır silindirden oluşur. Tahıl, kırıldığı veya parçalandığı silindirler arasına verilir. Kırıldıktan sonra tahıl, daha fazla işleme için makinenin başka bir bölümüne taşınır. Bu tür değirmen oldukça kaba bir un üretir ve genellikle arpa veya buğday gibi daha sert kabuklu tahıllarda kullanılır.
Robo Silindir Değirmenleri:
Bu makineler, ürünün yuvarlandığı sırada ayrılması için özel olarak tasarlanmış bir hava akışı sistemi kullanır. Robo silindir değirmenleri, öğütme işlemi sırasında değirmen ekipleri tarafından enerji kullanımını azaltmaya yardımcı olan silindir aralığını artırırken aynı zamanda silindir basıncını azaltır. Silindir makinesinin içinde minimal hava akışı üretilir, bu da harici toz toplama ihtiyacını azaltmaya yardımcı olur.
Degerminatör Silindir Değirmenleri:
Bu makinenin görevi mısırı işlemektir. Mısır çimini endospermden ayırmak için özel olarak tasarlanmıştır ve hassas bir eleme sistemi kullanır. Degerminatör silindir değirmenleri, son mısır ürününün bütünlüğünü korurken mısır çimini çıkarmak için yüksek basınçlı su kullanır.
Çoklu Boşluklu Silindir Değirmenleri:
Bu makine, çok çeşitli ürünleri işleme kapasitesine sahiptir ve görevi gerçekleştirmek için yalnızca bir değirmen kullanır. Bu, genellikle aynı görevi gerçekleştirmek için birkaç makine kullanıldığında yüksek olan işletme maliyetlerini ve enerji giderlerini azaltmaya yardımcı olur.
Dağınık Silindir Değirmenleri:
Bu makine oldukça küçüktür ve standart öğütme tesislerine kolayca sığar. Değirmenlerin tasarımı, basit bir hava akışı kullanarak ürünlerin ayrılmasını sağlar. Dağınık silindir değirmenleri, tek ünite çözümler olması amaçlanmıştır ve bu nedenle öğütme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur. Makinenin küçük boyutu ayrıca, gereksiz ve verimsiz birkaç makineyi çalıştırma ihtiyacı olmadığı için enerji maliyetlerinden tasarruf sağlamaya yardımcı olur.
Kapasite:
Bir silindir kırma makinesinin kapasitesi, makinenin tek bir döngüde işleyebileceği maksimum ekmek rulosu sayısına karşılık gelir. Genellikle daha büyük kapasiteli makineler, yüksek hacimli üretim için tercih edilir.
Güç:
Bir silindir kırma makinesinin gücü, beygir gücü veya kilovat cinsinden ölçülür ve makinenin motorunun gücünü gösterir. Daha yüksek güçlü makineler, daha yoğun ve daha büyük miktarlarda ham maddeyi işleyebilir.
Hız:
Bir silindir kırma makinesinin hızı, saatte işlenen ekmek rulosu sayısına karşılık gelir. Genellikle makinenin kapasitesiyle doğru orantılıdır ve makinenin verimliliğinin önemli bir göstergesidir.
Boyut:
Silindir kırma makinesinin boyutları, uzunluk, genişlik ve yüksekliği içerir ve makinenin kapladığı alanı ve kurulum gereksinimlerini belirlemek için çok önemlidir.
Malzeme:
Bir silindir kırma makinesinin malzemesi, dayanıklılığını ve farklı üretim ortamlarına uygunluğunu belirler. Gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmış makineler genellikle daha dayanıklıdır ve temizlenmesi daha kolaydır.
Silindir kırma ekmek makinesinin doğru bakımı, uzun vadeli kararlı çalışmasını ve iyi performansını sağlayabilir. İşte bazı bakım önerileri:
Temizlik:
Kalan hamuru ve kırıntıları gidermek için makinenin dışını ve içini düzenli olarak temizleyin. Yüzeyleri çeşitli parçalarda silmek için ılık su ve yumuşak deterjan kullanın, sert kimyasallar veya aşındırıcı temizleyicilerden kaçının. Tıkanmayı ve kirlenmeyi önlemek için silindirleri ve bıçakları fırçalar veya yumuşak bezler kullanarak temizleyin. Tüm sökülebilir parçaların takılmadan önce temizlendiğinden ve kuruduğundan emin olun. Düzenli temizlik, bakteri üremesini önleyebilir ve ürün kalitesini sağlayabilir.
Yağlama:
Temizlemeden sonra silindirler ve yataklar gibi hareketli parçalara uygun yağlayıcı uygulayın. Yağlayıcılar, parçalar arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilir, kullanım ömrünü uzatabilir ve düzgün çalışma sağlayabilir.
Düzenli Bakım:
Makine için periyodik bakım programlayın. Bakım sırasında gevşek, yıpranmış veya hasarlı parçaları kontrol edin. Makinenin kararlılığını ve güvenliğini sağlamak için gevşek olan bileşenleri sıkın ve yıpranmış veya hasarlı parçaları değiştirin. Bakım personeli, bakım çalışmalarının kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için ilgili beceri ve deneyime sahip olmalıdır.
Silindir kırma makineleri, esas olarak tahıl unu üreten endüstrilerde kullanılır. Fabrikalar ve öğütme tesisleri gibi büyük ölçekli üretim tesislerinde öncelikle faydalıdır. Bu ortamlarda, arpa, darı, buğday ve mısır gibi tahılları ince una ayırmak için faydalıdırlar.
Silindir kırıcı makinelerin bir diğer yaygın kullanımı da hayvan yemi üretim endüstrisidir. Makine, çeşitli tahılları hayvan yemine öğütür. Verimlilikleri, tahılların hayvan tüketimi için hızlı ve büyük miktarlarda öğütülmesini sağlar.
Silindir makinesi ayrıca bira endüstrisinde de kullanılmaktadır. Burada, fermente buğday veya arpa, viski ve bira gibi içecekler üretir. Hassasiyeti, alkollü içeceklerin fermantasyon süreci için hayati önem taşıyan tahıllardan nişastaların çıkarılmasında yardımcı olur.
Makine ayrıca damıtım tesislerinde de bulunabilir. Tahıl silindir makineleri, belirli alkollü içeceklerin damıtma işlemi için önemli olan maddeleri çıkarmak üzere tahılları parçalamak için kullanılabilir.
Bazı küçük ölçekli çiftlikler, kendi tahıllarını yerel kullanım için işlemek için silindir kırma makinesi kullanmaktadır. Ek olarak, ev tabanlı küçük ölçekli damıtıcılar ve bira üreticileri, fermente edilebilir tahıllar üretmek için makineyi kullanabilirler.
Birincil amaçlanmamış kullanımı olmasa da, tahıl silindir makineleri mutfak endüstrisinde uygulama bulmuştur. Bazı restoranlar ve fırınlar, nadir bulunan tahıllardan kendi benzersiz unlarını üretmek için bunları kullanmaktadır.
Satılık bir silindir kırma değirmen makinesi seçerken aşağıdaki kılavuz kriterler kullanılır:
Üretim Gereksinimleri
Bu, alıcıların dikkate alması gereken birincil öğütme kapasitesidir. İstenen verim aralığını bilmeli ve makinenin işleme hacimlerini karşılama yeteneğini değerlendirmelidirler. Ayrıca, tercih edilen silindir aralığı ve parçacık boyutu dağılımı da dikkate alınmalıdır.
Makine Yapılandırması
İstenen silindir kırma makinesi yapılandırmasını bilin, bu da silindir değirmenlerinin sayısını, düzenlemelerini (çizgisel veya dallanmış) ve makineyle entegre edilmiş ek ayırma veya sınıflandırma birimlerini içerir. Ayrıca, besleme sistemi de not edilmelidir.
Makinenin otomasyon ve kontrol özelliklerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Öğütme işleminin hassas ayarlanması ve optimizasyonunun yanı sıra otomatik besleme ve boşaltma için gelişmiş izleme ve kontrol sistemleri arayın.
İşletme Parametreleri
Seçilen silindir kırma makinesi türüne bağlı olarak, işletme parametreleri incelenmelidir. Bunlar, silindirlerin/makaraların hızı ve basıncını, sıcaklık kontrol sistemlerini (varsa), öğütme/yığılma verimliliğini ve enerji tüketim oranlarını içerir.
Bakım
Silindir kırma makinesinin bakım ve servis gereksinimleri hakkında bilgi edinin. Gerekli teknik destek, onarım hizmetleri ve yedek parça bulunabilirliğinin olduğundan emin olun.
Güvenlik Özellikleri
Sipariş vermeden önce, makinenin operatörleri korumak ve kazaları önlemek için acil durdurma düğmeleri, korumalar ve kilitlemeler gibi çeşitli güvenlik özelliklerine sahip olduğundan emin olun.
S1: Silindir kırma makinesi hangi tür kırık makaralar üretir?
C1: Silindir makinesi, oluklu makaralar, kıvrılmış makaralar, parlak makaralar ve diğerleri gibi kırık makaralar üretir.
S2: Silindir kırma makinesinin güç kaynağı nedir?
C2: Makine elle, elektrikle veya dizel ile çalışır.
S3: Hangi endüstriler silindir kırma makinelerini kullanmaktadır?
C3: Makine, tahıl öğütme endüstrisinde, hayvan yemi endüstrisinde ve bira endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
S4: Silindir kırma makinesinin güvenlik önlemleri nelerdir?
C4: Operatörler, hareketli parçalara takılabilecek gevşek giysilerden veya mücevherlerden kaçınmalıdır. Ayrıca tüm korumaların yerinde olduğundan emin olmalı ve makine çalışırken güvenli bir mesafeyi korumalıdırlar. Operatör, üreticinin yönergelerini izlemeli ve öneriliyorsa işitme koruması kullanmalıdır.