Döner eleme

Döner Eleme Makineleri Türleri

Döner eleme makinesi, gübre ve izopropil alkol elemesinde yaygın olarak kullanılan titreşimli bir elek besleyicisidir. Malzemeleri farklı sınıflara ayırmak için kullanılabilir. Döner eleme makineleri eleme prensiplerine göre çalışır ve işletmelerin takdirine bağlı olarak farklı tasarımları içerebilir. Ayrıca un değirmenlerinde kepeği undan ayırmak için de kullanılabilirler.

Genel ayırma uygulamalarına gelince, döner eleme makineleri malzemeyi boyutuna (uzunluk ve genişlik) ve şekline göre ayırabilir. Bunun bir örneği, sadece tam fıstıkların satışa sunulması için paketlenmesini sağlamak amacıyla fıstık parçalarını ayırmak için döner elemeden geçen fıstık veya diğer tam fındıklardır.

Kullanılan döner eleme makinesinin türü ne olursa olsun, hepsi öncelik listesindeki malzemeleri verimli bir şekilde ayırmak veya elemek için tasarlanmıştır. Döner eleme makinesini üretim hatlarına dahil ederken, malzemeyi döner elemeye farklı açılardan ve yönlerden besleyebilecek endüstriyel mikserler, kırma makineleri ve hatta konveyör bantlarıyla birleştirilmeleri gerektiğini belirtmek önemlidir.

Eleme makineleri, kullandıkları eleklere göre üç ana kategoriye ayrılabilir:

• Tel Örgülü Elekler: Tel örgü döner eleme makineleri genellikle paslanmaz çelikten imal edilir ve belirli eleme gereksinimlerine göre uyarlanmış çeşitli tel boyları, açıklıkları ve kalınlıkları içerir. Tel örgü eleme makinelerindeki açıklıklar, malzemelerin amaçlanan kullanıma göre hassas sınıflandırılmasını sağlar.
• Delikli Plaka Elekler: Delikli plaka elemeler, eşit aralıklı deliklere sahip sert plakalardan oluşur. Bu plakalar genellikle çelik veya alüminyum gibi dayanıklı malzemelerden yapılır. Delikli plaka eleme makineleri, daha yüksek ürün akışı sağlar ve daha büyük boyutlu malzemeler için uygundur. Şirketlere istenen verimde esneklik sunarlar.
• Tambur Elekler: Tambur eleme makineleri, kendi eksenleri etrafında dönen silindirik kabuklardır. Malzemeleri belirli açılarda yuvarlayarak ve kaldırarak ayırarak ve sınıflandırarak işlev görürler. Birçok döner eleme makinesi düz eleme makineleri kullandığından, tambur eleme makineleri genellikle kaba eleme uygulamaları için daha uygundur.

Döner Elemenin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Döner eleme makinesinin genel özellikleri, çapını, uzunluğunu, gücünü, kapasitesini ve ağ sayısını içerir.

• Çap ve Uzunluk

  Döner eleme makinesinin çapı ve uzunluğu, farklı modellere göre değişir. Genellikle çapları 0,6m ile 2m arasında, uzunlukları ise 1m ile 3m arasındadır.

• Güç

  Döner eleme makinesinin gücü genellikle 1,5kW ile 4kW arasındadır. Güç büyük ölçüde motorunun gücüne bağlıdır.

• Kapasite

  Döner eleme makinesinin kapasitesi, çapıyla, uzunluğuyla ve gücüyle bağlantılıdır. Genellikle bir döner eleme makinesinin kapasitesi saatte 1 ton ile 20 ton arasındadır.

• Ağ Sayısı

  Döner eleme makinesi genellikle 1 ila 6 ağa sahiptir. Daha fazla ağ, sınıflandırma doğruluğunu artıracaktır.

Bakım

Döner eleme makinesinin doğru şekilde çalışmasını sağlamak ve büyük arızaları önlemek için düzenli bakım çalışmaları düzenli aralıklarla yapılmalıdır.

• Yağlama:

  Verimli bir işlevselliği garanti etmek ve servis ömrünü uzatmak için düzenli aralıklarla rulmanlara ve dişlilere yağlama yağı enjekte edilmelidir. Yağlama çalışmalarını gerçekleştirmeden önce, makinaya zarar vermesini önlemek için kir ve yabancı maddeleri gidermek için yağlama noktalarını iyice temizlemek gerekir. Döner eleme makinesinin performansıyla uyumlu olması için belirtilen gereksinimlere uyan yüksek kaliteli yağlama yağı kullanılmalıdır. Makinenin normal çalışmasını etkilememesi için eklenen yağ miktarı, belirtilen miktara uygun olmalıdır.

• Sıkma:

  Tüm bağlantı elemanlarının sıkıca sabitlenmesini sağlamak için her bir bileşenin sıkılığını düzenli aralıklarla kontrol etmek gerekir, böylece mekanik arızalara yol açabilecek gevşek veya kararsız koşulların oluşmasını önlemek gerekir. Ayrıca, eleme ağının sıkma işlemine dikkat edilmeli, sınıflandırma hassasiyetini ve malzeme kalitesini sağlamak için kararlı tutulmalı ve aşırı gerginliğe veya gevşekliğe maruz bırakılmamalıdır. Dahası, tahrik kayışı ve zincir gibi mekanik parçalar periyodik olarak kontrol edilmeli ve ayarlanmalı, böylece iletim düzgün bir şekilde hizalanmalı ve iletim performansı iyi olmalıdır.

• Temizlik:

  Tozu ve malzeme kalıntılarını gidermek ve çapraz kontaminasyonu önlemek için titreşimli eleme makinesinin tüm parçalarının yüzeyini düzenli olarak temizlemek gerekir. Ayrıca, eleme deliklerinin tıkanmasını önlemek ve eleme hassasiyetini etkilememek için eleme üzerindeki kir ve yabancı maddeler hızla temizlenmelidir. Temizlemeden sonra, döner eleme makinesinin düzgün çalışmasını sağlamak için nem ve oksidasyonu önlemek için makine parçalarını kurutmak gerekir.

Senaryolar

Mühendislik eleme makinesi, çeşitli endüstrilerde birçok kullanıma sahiptir. İşte döner eleme cihazlarının bazı uygulamaları.

• Gıda İşleme: Döner eleme makineleri, undan tam tahıl parçalarını, samanı ve diğer istenmeyen maddeleri ayıran eleme makineleridir. Un fabrikaları, nihai un ürününün sadece istenen bileşenleri içermesini sağlamak için döner eleme makineleri kullanırlar.
• İlaçlar: İlaç endüstrisinde, döner eleme makineleri, API ve yardımcı maddeler gibi ham maddeleri ve nihai ürün hapları elemek için kullanılır. Ayrıca, ilaç ürünlerinin işlenmesinden kaynaklanan kirleticileri ve safsızlıkları filtrelemek için de kullanılırlar. Döner eleme makineleri, ilaçların kalitesini, güvenliğini ve tutarlılığını artırır.
• Kimyasal Üretim: Pigmentler, toksinler veya deterjanlar gibi toz halindeki kimyasallar, istenmeyen topakları veya kümeleri gidermek için eleme işlemine tabi tutulması gerekebilir. Döner eleme makineleri, üretilen kimyasal ürünlerin kalitesini artırır.
• Atık Yönetimi ve Geri Dönüşüm: Döner eleme makineleri, plastik veya metal gibi geri dönüştürülmüş malzemelerden büyük kirleticileri ayırabilir. Cam ve metaller gibi daha büyük parçacıklar eleme makinesinden geçebilirken, organik madde ayrılır ve bertaraf edilir.
• Boya Endüstrisi: Döner eleme makineleri, topaksız ve eşit şekilde dağılmış boya üretmek için boya endüstrisinde uygulanır. Bu, ürünlerin stabilitesini ve kalitesini artırır.

Döner Eleme Nasıl Seçilir

Satılık bir döner eleme makinesi satın alırken, alıcıların amaçlanan uygulama için kaliteli ve uygun makineyi elde etmesini sağlamak için birkaç faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Aşağıdaki ipuçları, işletme alıcılarının amacına uygun endüstriyel döner eleme makinesini almalarına yardımcı olabilir.

• Belirli İhtiyaçları Anlayın: Amaçlanan uygulamayı belirlemek, işin belirli ihtiyaçlarını anlamanıza yardımcı olabilir. Eleme yapılacak malzemeyi, istenen parçacık boyutunu ve verim gereksinimini göz önünde bulundurun. Alıcılar, uygulama ile iyi çalışan bir döner eleme makinesi seçerlerse uygun bir makine elde edeceklerdir.
• Yapı ve Tasarım Değerlendirmesi: Tasarım ve yapıya gelince, kullanılan malzemelerin kalitesi ve döner eleme makinelerinin işçiliği göz önünde bulundurulması gereken önemli bir şeydir. Alıcılar, dayanıklı elemelere sahip sağlam ve iyi yapılmış makineler aramalıdır. Eleme kolayca tıkanmamalı ve temizlenmesi ve bakımı çok kolay olmalıdır.
• Güç Göz Önünde Bulundurulmalı: Alıcılar, aldıkları eleme makinesinin gücünü ve performansını göz önünde bulundurmalıdır. Motorun gücünü ve makinede istenen eleme sonuçlarını elde etmede ne kadar verimli olduğunu değerlendirmelidirler. Gecikmelere neden olmadan amaçlanan malzemeleri işleyebilecek yeterli güce sahip bir eleme makinesi seçmek önemlidir.
• Bakım Kolaylığı: Endüstriyel eleme makinelerinin bakımı zor olduğunu öğrenmek şaşırtıcı değil. Bunun nedeni, birçoklarının hassas ve kullanımı zor karmaşık sistemlerle üretilmiş olmasıdır. Tıpkı tersine mühendislik gibi. Bazı makineler, akıllı eleme içeren sistemlerle üretildikleri için bakımı çok kolaydır. Temizlenmesi, değiştirilmesi ve yönetilmesi kolaydır. İkinci eleme makinesini seçmek mantıklıdır. Çoğu eleme makinesi, bozulmalarını önlemek ve çalışma ömrünü uzatmak için periyodik bakım gerektirir. Diğer faydalar arasında.
• Filtreleme Seçeneklerini İnceleme: Farklı döner eleme makinesi markaları ve modelleri tarafından sağlanan çeşitli ayırma ve filtreleme seçeneklerini dikkatlice göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Farklı doğadaki malzemeler farklı filtreleme yöntemleri gerektirebilir. Yani bazıları santrifüj sistemleri, diğerleri ise titreşim sistemleri gerektirebilir. Elinizdeki malzemeyle çalışan bir filtreleme sistemine sahip bir eleme makinesi almak önemlidir.

Döner Eleme Soru ve Cevaplar

S1: Döner eleme makinesi nasıl çalışır?

C1: Döner eleme makinesi, malzemeyi dönen eleme tamburuna besleyerek çalışır. Dönme işlemi sırasında malzeme karıştırılır ve sürtünür, böylece daha küçük parçalara ayrılır. Son ürün daha sonra eleme tamburundan boşaltılır.

S2: Döner eleme makinesi kullanmanın avantajları nelerdir?

C2: Döner eleme makineleri, düşük gürültülü operasyonlar ve enerji tasarruflu etkinliklerle bilinir. Aynı zamanda, toz giderme, sınıflandırma ve ayırma gibi çoklu görevler için de kullanılabilirler. Ayrıca, çok basit bir eleme değiştirme işlemine sahiptirler. Biraz ince ila çok kaba boyutlarda her türlü malzemeyi ayırabilirler ve mevcut üretim hatlarına kolayca entegre edilebilirler.

S3: Döner eleme makinesinin sınırlamaları nelerdir?

C3: Ayırma verimliliğine gelince, döner eleme makinesi mevcut en iyi eleme makinesi olmayabilir. Bazı malzemeler eleme ağlarını kör edebilir ve ayrılmadan elemelerden geçebilir. Zamanla ağ aşınması da yaygın bir sorundur. Çevre uzunlukları ve ağ boyutları göz önüne alındığında, eleme ağları tamburun alt kısmında üst kısmına göre daha hızlı aşınır.

S4: Döner eleme makineleri, farklı nem içeriğine sahip malzemeleri işleyebilir mi?

C4: Evet, döner eleme makineleri farklı nem içeriğine sahip malzemeleri ayırabilir. Ancak, duruma bağlı olarak, agrega riski veya eleme verimliliği gibi ek hususlar gerekli olabilir.