Dönen masa 4. eksen

4. Eksen Döner Tabla Türleri

4. eksen döner tabla, çeşitli kullanımlara ve tercihlere uygun çok sayıda modelde mevcuttur. Aşağıda en popüler türlerin ayrıntılı bir incelemesi yer almaktadır.

• Yatay döner masalar

  Yatay bir döner masanın çalışma ekseni iş yüzeyine paraleldir. Genellikle freze makinelerinde kullanılır. Bu tasarım basit ve uygun fiyatlıdır. Bu, iş parçalarını iki düzlemsel boyutta hassas bir şekilde kontrol etmeyi sağlar. Bu masalar, düz stoklar ve basit parçalar üzerinde rutin işleme görevleri için idealdir. Karmaşık veya düzensiz şekilli parçalarda çalışma için en iyisi değildirler.

• Yatay/dikey döner masalar

  Hem yatay hem de dikey kurulumlara sahip bir döner masa, çok yönlülük ve kolaylık sunar. Kullanıcının iş parçasını yeniden hizalamadan çoklu yönlerden frezeleme işlemleri gerçekleştirmesine olanak tanır. İş parçaları hızlı ve kolay bir şekilde her iki taraftan işlenebilir. Bu özellik genellikle kurulum süresini kısaltır. Çoğu modelde, rotasyonlar yaklaşık 1:100 dişli oranına sahip bir servo motor tarafından çalıştırılır. Böyle bir kurulum, yüksek tekrarlanabilirlikle hassas konumlandırma sağlar. Herhangi bir açıdan kolay ve doğru bir şekilde çalışır. İş parçaları döner masaya yatay olarak kelepçelenebilir. Veya T-yuvaları veya delikli delikler kullanılarak dikey olarak monte edilebilirler. Bir H/V döner masa, istenen son şekle ulaşmak için birden fazla kurulum gerektiren karmaşık parçalar için mükemmeldir.

• Bölme başlığı

  Bu döner masa türü, bir indeksleme başlığı gibi çalışır. Hassas açısal konumlandırma sağlar. Bir bölme başlığı yalnızca bir yönde dönebilir. Bu, mümkün olan işleme süreçlerini sınırlar. İyi tarafı, bir bölme başlığı, yivli delikler veya dairesel delikler işlenirken yüksek doğruluk sunar. Ayrıca, eşmerkezli dairelere ve boşluk desenlerine ihtiyaç duyan dişlileri ve diğer iş parçalarını frezelemede de iyi çalışır. Bir bölme başlığı, basit iş parçalarında rutin işleme için idealdir. Ancak, birkaç kurulum gerektiren daha karmaşık modellere uygun olmayabilir.

4. Eksen Döner Masanın Özellikleri ve Bakımı

Bir döner masanın özellikleri, boyut, yük kapasitesi ve doğruluk gibi şeyleri içerebilir.

• İş masası boyutu: Bu, iş parçasının oturduğu masanın çapı veya boyutu. Döner masalar, çeşitli iş parçalarına uyacak şekilde farklı boyutlarda gelir. Örneğin, 200 mm iş masası çapına sahip bir 4. eksen döner masa, uzunluğu veya genişliği 200 mm'ye kadar olan iş parçalarını barındırabilir.
• Yük kapasitesi: Yük kapasitesi, bir döner masanın kaldırabileceği maksimum ağırlığı ifade eder. Genellikle kilogram (kg) veya pound (lbs) cinsinden ölçülür, 1000 kg yük kapasitesine sahip bir döner masa, 1000 kg'a kadar ağırlığındaki iş parçalarını sorunsuz bir şekilde destekleyebilir ve döndürebilir.
• Hassasiyet ve tekrarlanabilirlik: Bu, döner masanın konumlandırma açısından doğruluğunu ifade eder. Tipik olarak yay saniyesi veya mikron cinsinden ifade edilir. Örneğin, bir döner masa 1 yay saniyesi hassasiyet derecesine sahipse, bu masanın bir iş parçasını 1 saniyelik açının içine yerleştirebileceği anlamına gelir. Bu doğruluk düzeyi, karmaşık ve hassas işleme işlemlerine olanak tanır.
• Sürme Mekanizması: Döner masanın döndürüldüğü yöntem, motorlar, kayışlar, kasnaklar ve dişliler gibi diğer şeylerin yanı sıra sürme mekanizmasıdır. Örneğin, bir solucan dişli tahrik kullanan döner masalar, yüksek indirgeme oranı ve yumuşak hareket kontrolü sağlayabilir, bu da onları hassas konumlandırma ve tekrarlanabilirlik gerektiren uygulamalar için çok uygun hale getirir.

Döner eksen CNC'nin verimli bir şekilde çalışabilmesi ve daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olabilmesi için rutin bakım yapılması çok önemlidir. Aşağıdaki döner masa bakım tavsiyeleri operatörler için faydalı olacaktır:

• Cıvatalara, raylara ve diğer parçalara bakarak herhangi bir hasar veya gevşeme belirtisi olup olmadığını kontrol ederek döner CNC masasının düzenli denetimlerini yapın. Bu, herhangi bir olası sorunu erken aşamada yakalamaya yardımcı olabilir, böylece zamanında giderilebilir ve büyük arızaların oluşması önlenebilir.
• Farklı iş parçaları ve işleme gereksinimleri için kullanıldığında, işleme doğruluğu ve verimliliğini korumak için döner masada gerekli ayarlamalar yapın. Örneğin, kelepçeleme modunu ve konumunu uygun şekilde ayarlayın.
• Temizliğini ve hassasiyetini korumak için 4. döner ekseni düzenli olarak temizleyin ve işleme işleminden kaynaklanan talaşları veya kalıntıları giderin. Masaya zarar vermemek için uygun temizleme araçlarını ve yöntemlerini kullanın.
• Döner eksenin ve raylarının hareketli parçalarını periyodik olarak yağlayın, böylece çalışması stabil ve düzgün olsun. Kullanım ortamına ve koşullarına göre doğru yağlayıcıyı seçin.
• Döner masa için makul bir kullanım programı geliştirin ve buna uyun. Bu, iş yükünü bakım aralığı ile dengelemek ve böylece hizmet ömrünü uzatmak içindir. Ayrıca, rutin bakım görevleri için biraz zaman ayırın ve onu iyi durumda tutmak için tutarlı olun.

4. Eksen Döner Masanın Uygulama Senaryoları

Dördüncü eksen döner masalar, çeşitli endüstrilerde çok sayıda uygulama için kullanılmaktadır. Bunlardan bazıları şunlardır:

• Endüstriyel Üretim:

  Döner masalar, imalat sektöründe montaj, işleme ve kaynak için yaygın olarak kullanılır. Kaynak sektöründe boru bağlantı parçaları, flanşlar ve silindirler gibi iş parçalarının üretilmesine yardımcı olurlar. Döner eksen, operatörlerin kolay işlem için sabit bir duruş pozisyonu korumasını sağlar ve sık kullanılan döner işleme ve montaj işlemleri için önceden ayarlanmış iş parçaları ve özel fikstürlerle döner masaları denetler.

• Makine Geliştirme:

  Makine geliştirme alanında, 4. eksen döner masa, döner hareketlerin test modelleri için oldukça kullanışlıdır. Yüksek hassasiyetli solucan dişli tahrike sahip aktüatör, yüksek hız, yüksek hassasiyet, yüksek tork ve yüksek indirgeme oranlarına ulaşabilir. Kentsel su temini ve drenaj boru hatlarının döner hareketinin model testleri için ideal olan döner masa test cihazları, akış özelliklerini simüle etmeyi kolaylaştırır.

• Metalürji:

  Döner masalar, metalürjide cevher homo- veya hidrometalürjik işlem için yaygın olarak kullanılır. Döner cihazlar tipik olarak dikey diskler/bankolar veya yatay tambur silindirleridir. Katı-katı ve sıvı-katı karışımlarının difüzyon karışımı, tabakalaşma, boyuta göre ayrıştırma, nemlendirme, soğutma ve kurutma işlemleri için yaygın olarak kullanılır ve diğer işlem tesisleriyle birlikte birleşik bir işlem olarak kullanılabilir.

• Ağaç İşleme:

  Ağaç işleme sektöründe, döner matkap, kullanıcılara tek bir kurulumda birden fazla delme işlemini gerçekleştirme ve rekabetçi yöntemlere kıyasla önemli zaman tasarrufları sağlama olanağı tanır. Bu cihaz standart olarak 24 inç x 48 inç kadar büyük tahtaları barındırır. Bununla birlikte, küçük bir ek maliyet karşılığında, 48 inç x 96 inç kadar büyük tahtalar barındırılabilir. Dahası, herhangi bir özel boyutta veya konfigürasyonda tahtalar için de kullanılabilir. Döner masalar, ağaç işleme sektöründe üretimi artırmak ve maliyetleri azaltmak için mükemmeldir.

• Otomobil ve Havacılık:

  Hem otomotiv hem de havacılık alanlarında, döner masalar volan, disk, tekerlek vb. gibi parçalar üzerinde çalışmak için mükemmeldir. İş parçasını bir konumdan eşit şekilde dağıtarak bu tür parçalar üzerinde çalışmak için kolay ve doğru bir yol sağlar.

• Eğitim:

  Hem öğretim hem de öğrenci pratiği için dişli döner masalar, çeşitli teknik disiplinlerde uygulanabilir. Öğrencileri çeşitli iş parçası türlerini manevra yapmaları için eğitebilirler; böylece öğrencilere teknik alanda daha geniş bir eğitim sağlar.

4. Eksen Döner Masayı Nasıl Seçersiniz

• Doğru boyutu ve ağırlığı seçin:

  Bir döner masa seçerken, CNC makineleri için döner masanın boyutunu ve ağırlığını göz önünde bulundurmak önemlidir. Müşteriler, iş parçasının sığabileceğinden emin olmalıdır. Ayrıca, CNC makinesinin döner masanın ağırlığını destekleyebilmesi gerekir.

• Elektrikli veya hava tahrikli bir masa olup olmadığına karar verin:

  Bir döner masa seçerken, önce hava tahrikli mi yoksa elektrik tahrikli mi olduğuna karar vermek önemlidir. Elektrikli tahrik elektrik gerektirirken, hava tahrikli tahrik basınçlı hava gerektirir. İş akışı ortamı için uygun seçeneği göz önünde bulundurun.

• Sınırlı veya tam indeksleme olup olmadığına karar verin:

  Bir döner masa seçerken, işin tam mı yoksa sınırlı bir indeksleme mi gerektiğine karar vermek önemlidir. Tam indeksleme masası, çeşitli yuvarlatma işlerini gerçekleştirmek için tam olarak dönebilir. Sınırlı indeksleme masası yalnızca belirli belirtilen açılara dönebilir.

• Hassasiyet gereksinimleri:

  Bir döner masa seçerken ihtiyaç duyulan tam veya sınırlı hassasiyeti belirlemenin yanı sıra, hassasiyet gereksinimlerini de göz önünde bulundurun. Bazı masalar yalnızca belirli bir hassasiyet düzeyinde işleri yuvarlayabilir. Proje için gereken doğruluk düzeyine uygun bir döner masa seçin.

4. Eksen Döner Masa SSS

S1: Bir döner masa, bir indeksleme başlığıyla aynı mıdır?

A1: Tam olarak değil. Bir indeksleme başlığı, bir döner masa ile benzer işlevler için kullanılır. İş parçalarını işleme için farklı açılara indeksleyebilir, ancak bir döner masanın yaptığı gibi çeşitli işlemler gerçekleştirmeyebilir. Bir indeksleme başlığı, bir döner masadan daha az doğrudur. Bunun nedeni, özellikle elektronik olan bir döner masanın birçok farklı indeksleme seçeneğine sahip olmasıdır.

S2: Bir döner masa, bir CNC makinesiyle çalışabilir mi?

A2: Evet. Döner masalar geleneksel olarak CNC olmayan ve artık CNC freze makineleri için yaygın olarak kullanılan 4. eksen parçalarıdır. Ancak, bunun başarılı olması için makinenin yeterli alana, uygun bir denetleyiciye ve yeterli mili hızına ve torkuna sahip olması gerekir.

S3: Bir döner masanın kaliteli olduğunu nasıl anlarsınız?

A3: Kaliteli döner masalar, çok yüksek doğruluk ve tutarlılık derecelerine sahiptir. +/- 6 yay saniyesi doğruluğuna ulaşarak, istenen açının altı yay saniyesi içinde tutarlı bir şekilde konumlandırılabildikleri anlamına gelir. Daha yüksek performanslı modeller, +/- 3 yay saniyesi veya daha iyi doğruluğa bile ulaşabilir. Bazılarında düşük boşluklu tahrik sistemi de bulunur. Bu, yön değiştirirken dişlilerde çok küçük bir boşluk veya ters hareket olduğu anlamına gelir. Bu, yüksek hızlı işlemler altında bile konumunu koruyarak daha fazla hassasiyet sağlar.