(2505 ürün mevcut)
Farklı endüstriler için birçok yuvarlak eleme ekipmanı türü vardır. İşte bunlardan bazıları:
Döner titreşimli elek
Döner titreşimli elek, dairesel bir eleme ekipmanı türüdür. Bu endüstriyel yuvarlak titreşimli elek, malzemeleri boyuta göre ayırabilir. Granüller, tozlar ve çökelmeyle oluşan sıvılar için uygundur. Cihazın en fazla üç çıkışı ve beş bölümü vardır. Döner titreşimli elek makinesi kaba eleme, orta eleme ve ince eleme yapabilir. Genellikle, DEVRE KABASI, madencilikte ilk eleme işlemidir. Titreşimli elekler, daha fazla öğütülmek üzere değirmene geri gönderilmesi gereken aşırı boyutlu malzemeleri ayırır. Titreşimli elek, yanlış boyuttaki malzemelerin devreye girmesini önleyebilir.
Eleme makineleri
Endüstriyel bir eleme makinesinin, Jiroskopik eleme makinesi ve Hava sınıflandırıcı gibi birçok yuvarlak eleme ekipmanı modeli vardır. Jiroskopik eleme makinesi, katı parçacıkları sınıflandırabilir. Ekipman, elek hareketleriyle çalışır. Malzemeleri istenen oranlarda ayırabilir, eleyebilir ve sınıflandırabilir. Jiroskopik eleme makinesi, malzeme sınıflandırması için tarım, kimya ve maden endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Hava sınıflandırıcı, yukarı yönlü hava akışı kullanarak sıkı bir parçacık boyutu dağılımı oluşturur. Malzemeler yuvarlak eleme ekipmanında yerçekimiyle düşer. Hava sınıflandırıcı, minerallerdeki hafif, ince ve ağır kaba parçacıkları ayırabilir.
Tambur elekleri
Döner tambur elek, dairesel bir eleme ekipmanı türüdür. Kimya, belediye ve kömür endüstrilerinde çalışmak için uygundur. Tambur elek, eğimli veya yatay silindirik bir yüzeye sahiptir. Katı malzemeler, döndükleri tambur içine girer. Hareket eden elek, katı malzemeleri boyutlarına göre ayırır. Döner tambur filtre elek, temiz filtrelenmiş suyun %70'inden fazlasını sağlayabilir.
Eleme makineleri
Tambur eleme makinesi, dairesel eleme cihazlarıdır. Ekipmanın gövdesi yuvarlak veya ovaldir ve çelikten yapılmıştır. Tamburun bir ağ elek vardır ve döner. Malzeme, yerçekimi ile tambur içine girer ve kutudaki elek bezinden ayrılır.
Flip flow elek
Flip flow elek, yuvarlak elastomerik ağ ekipmanı türüdür. Kömür ve diğer mineraller gibi ıslak ve yapışkan malzemeleri ayırmak için uygundur. Hammadde, yerçekimi ile ekipmana girer. Malzeme, elek ağının titreşimli hareketi altında şekillenir ve hareket eder. Flip flow elekler, ayırmada iyi bir verimliliğe sahiptir ve büyük kapasiteleri işleyebilir. Açık ocaklar, taş ocakları ve kömür madenleri için uygundurlar.
Yuvarlak titreşimli elek ayırıcının ana parçaları, farklı özelliklerde gelen ağ eleklerdir. İşte ağ eleklerin bazı standart özellikleri.
Eleme makinesi kendisinin bazı temel özellikleri vardır:
Bakım
Eleme ekipmanı üreticileri genellikle makinelerinin bakımı için ayrıntılı planlar ve talimatlar sağlar. İşte uzmanların ağ elekleri ve bunları kullanan ayırma ekipmanlarını kullanırken sağladığı bazı yaygın ipuçları ve püf noktaları.
Yuvarlak eleme ekipmanlarının çeşitli işlevsellikleri ve esnek uygulamaları nedeniyle, çeşitli endüstrilerde ve üretim süreçlerinde kullanım alanı bulmaktadır.
Endüstriyel yuvarlak eleme makineleri satın alırken, hem tüketicilerin hem de endüstriyel alıcıların yatırım yapmadan önce göz önünde bulundurması gereken birçok faktör vardır.
Eleme Ayırma Boyutu ve Doğruluğu
Endüstriyel eleme makinesinin eleme doğruluğu ve ağ elek boyutu, gerekli eleme hassasiyetini sağlayabildiğinden ve istenen ayırma boyutuna ulaşabildiğinden emin olmak için incelenmelidir. Satın almadan önce, beklenen eleme doğruluğuna ulaşılıp ulaşılmadığını belirlemek için bir test yapın ve elenmesi gereken malzemelere göre eşleşip eşleşmediğini bilmek için mevcut ağ boyutlarını inceleyin.
Üretim Kapasitesi
Bir eleme makinesinin üretim kapasitesi, genellikle ton/saat veya kilogram/saat olarak ifade edilen, zaman birimi başına işleyebileceği malzeme miktarını ifade eder. Satın almadan önce, endüstriyel alıcılar, eleme cihazının üretim kapasitesinin alıcının işleme ihtiyaçlarıyla örtüştüğünden emin olmak için günlük olarak elenmesi gereken malzeme miktarını belirlemelidir. Aksi takdirde, tüm işleme hattında bir darboğazla sonuçlanacaktır. Eleme makinesi ayrıca gelecekteki üretim taleplerinin üstesinden gelebilmelidir; aksi takdirde birkaç ay veya yıl içinde tekrar değiştirilmesi gerekecektir.
Eleme Verimliliği
Bir makinenin eleme verimliliği, toplam giriş malzemelerinde başarılı bir şekilde ayrılan veya elenen malzemelerin yüzdesini gösterir. Bu, tüm üretim sürecinin kalite kontrolünü ve verimini belirler. Alıcılar, makinenin eleme verimliliğini ve alıcının üretim ihtiyaçlarını karşılayıp karşılayamayacağını anlamalıdır. Daha yüksek eleme verimliliğine sahip bir makine seçmek, tüm sürecin verimini ve üretkenliğini artırmaya yardımcı olur.
Makine Boyutu ve Ağırlığı
Eleme makinesinin boyutları ve ağırlığı da alıcıların özellikle üretim tesisinde yer ve ağırlık sınırlamaları varsa göz önünde bulundurması gereken önemli faktörlerdir. Makinenin ayak izi, mevcut alana sığmalı ve kurulumun kolay ve güvenli olmasını sağlamak için ağırlığı yönetilebilir olmalıdır. Daha da önemlisi, makinenin boyutu ve ağırlığı, mevcut üretim hattına entegre edilebildiğinden emin olmak için dikkate alınmalıdır, böylece malzeme akışı sorunsuz ve etkilenmez.
Enerji Verimliliği ve Güç Gereksinimi
Endüstriyel makine alıcıları genellikle enerji verimliliğini ve güç gereksinimini dikkate alır. Bu, enerji tüketimini ve çalıştırmak için gereken gücü belirlemeye yardımcı olur. Makinenin enerji verimliliği, genel işletme giderlerini etkileyebilir ve yüksek enerji tüketimi daha yüksek elektrik faturalarına yol açabilir. Bu nedenle, enerji maliyetlerini ve karbon ayak izini en aza indirmek için enerji tasarruflu bir makine seçilmelidir.
Aşınan Parçalar ve Bakım Gereksinimleri
Aşınan parçalar, bir makinenin sürtünme, darbe ve diğer nedenlere kolayca maruz kalan ve bu da sık kullanıma yol açan ve sürekli olarak değiştirilmesi gereken parçalarıdır. Bunlar, diğerlerinin yanı sıra elekler ve yatakları içerir. Eleme makinesinin bakım ihtiyaçları çok önemlidir ve ne kadar sıklıkta, neyi ve nasıl bakımı yapılması gerektiğini gösterir. Eleme makineleri ayrıca tasarım olarak farklılık gösterir ve genellikle bakım için özel uzmanlar gerektirir. Bu nedenle, uzun vadeli işletme giderlerini ve bakım kaynaklarını planlamak için eleme ekipmanının bakım ve aşınan parçalar gereksinimlerini bilmek önemlidir.
S1: Neden döner elek deniyor?
A1: Döner elekler aynı zamanda yuvarlak, titreşimli veya elek elekleri olarak da adlandırılır. Adını, farklı kalınlıklarda farklı malzemeleri ayırabilen yuvarlak şekilli bir eleme yüzeyine sahip olmasından almaktadır.
S2: Döner eleme makinesi ne kadar gürültü yapar?
A2: Yuvarlak titreşimli eleme ekipmanının herhangi bir standart gürültü seviyesi yoktur. Ancak, malzeme sönümleme alanında yaklaşık 75-90 dB gürültü üretmesi muhtemeldir. Kesin gürültü seviyesi, tasarım, çalışma prensipleri ve bakım gibi bazı faktörlere bağlı olacaktır.
S3: Döner elek çok fazla elektrik tüketir mi?
A3: Döner elek çok fazla elektrik tüketmez. Bazı çalışmalara göre, bu sektördeki cihazlar yılda 20 ile 200 kilowatt-saat arasında tüketir.
S4: Döner eleme makinesi yangın tehlikesi yaşayabilir mi?
A4: Muhtemelen. Herhangi bir elektrikli cihazda yangın çıkma riski vardır. Bu riski azaltmak için yuvarlak eleme aracı iyi bakımlı olmalı ve düzenli olarak kontrol edilmelidir.