(87 ürün mevcut)
Paslanma temizleme kumlama odaları, kumlama endüstrisinde yüzey temizliği, özellikle metal yüzeylerden pasın giderilmesi için kontrollü bir ortam sağlamak üzere kullanılan özel kapalı alanlardır. Tasarım ve işlevselliklerine göre farklı türde kumlama odaları vardır.
Tünel Kumlama Odası
Yatay bir tünel benzeri yapıya sahip olan kumlama odasına tünel kumlama odası denir. Bu tip odada, patlatma ekipmanı odanın uzun eksenine dik bir şekilde kurulur. Patlatma ortamı, ergonomik bir saplı bir meme veya tabanca aracılığıyla iş parçasına iletilir. Tünel kumlama odası, borular gibi büyük ve uzun parçaları patlatmak için idealdir.
Düşürme Tipi Kumlama Odası
Düşürme tipi kumlama odasında, iş parçası yukarıdan dikey olarak patlatılır. Kumlama memesi veya tabancası odanın üzerine yerleştirilir ve aşağıya doğru, patlatılacak alana doğru yönlendirilir. Genellikle, meme veya tabanca, belirli iş parçasını patlatmak için doğru yükseklikte konumlandırılabilmesi için yükseklik ayarlı bir stant üzerine monte edilebilir. Düşürme tipi kumlama odaları, düz metal plakaların ve küçük taban alanına sahip diğer iş parçalarının elemesinde idealdir.
Yatay Kumlama Odası
Yatay kumlama odası, yatay yönelimli bir patlatma odası türüdür. Bir kapı, bir iç kutu ve bir çıkıştan oluşur. Kullanıcılar, iş parçalarını kapıdan odaya yükler ve daha sonra kirleticileri gidermek ve iş parçasının yüzeyini patlatmak için bir patlatma tabancası veya memesi kullanılır. Yatay kumlama odası, daha küçük ve daha kolay yönetilebilir boyutlarda olan iş parçaları için uygundur.
Pas temizliği için bir kumlama kabini satın alırken veya kullanırken bazı temel özellikler göz önünde bulundurulmalıdır.
Boyut
Bu genellikle kabinin dış boyutunu ifade eder. Dolaplar, dış boyutları genellikle 900x480x720mm veya daha fazla olan küçükten büyüğe kadar çeşitli boyutlarda gelir. Tam dolap boyutu önemlidir çünkü patlama ortamını ve kabinden patlatma için geçebilecek eşyanın boyutunu etkileyecektir.
Kompresör Boyutu
Bir kumlama kabininin çalışması için belirli bir tür hava kompresörüne ihtiyacı vardır. Bu gereksinim ayrıca belirli bir seviyede çalışmak için kompresör tarafından sağlanan hava basıncını da içerir. Hassas parçalı küçük bir makineye yalnızca 40-60 cfm (dakikada kübik fit) kapasiteli bir kompresör gerekebilir. Ancak, daha büyük dolaplar veya ağır görevler için kullanılanlar 150 cfm'den fazla gerektirir. Bu kabin, düzgün çalışması için çift etkili bir hava kompresör makinesine ihtiyaç duyacaktır.
Aydınlatma
Bir kumlama kabininin hem kabinin içinde hem de dışında monte edilmiş ışıkları vardır. Kabindeki ışıklar, patlatılan parçayı aydınlatır ve genellikle LED şerit ışıklar kullanılır. Bazıları floresan tüp aydınlatma sistemi içerebilir. Dolap kapıları ayrıca, kapı açıldığında operatörün kabini net bir şekilde görebilmesi için aydınlatma sistemlerine sahiptir.
Malzeme
Çoğu kumlama kabini metalden yapılır. Bu malzeme, patlatılan eşya ve işlemde kullanılan aşındırıcı ortam için gereken gücü sağlar. Bazı daha küçük dolaplar sağlam plastik veya PVC'den yapılır.
Toz Çekme
Bir kumlama kabini, özellikle metal ve ahşap parçalar patlatıldığında toz üretir. Temiz bir parçanın görülebilmesi için kabinden tozu çıkarmak için bir toz çekme mekanizmasına ihtiyaç vardır. Tipik bir çekme sistemi, kabinden tozu filtrelemek ve çekmek için yaklaşık 1200 rpm'de çalışan 3hp'lik bir motor kullanır.
Görüş Penceresi
Bir kumlama kabininin patlatma alanına kauçuk contaya yerleştirilmiş şeffaf bir penceresi vardır. Pencere, operatörün veya kullanıcının patlatılan parçayı tam olarak görebilmesini sağlar. Zamanla, pencere aşındırıcı ortamın camı aşındırması nedeniyle bulanık hale gelebilir. Kabin penceresinden net bir şekilde görebilmeye devam etmek için değiştirilmesi veya değiştirilmesi gerekecektir.
Kumlama kabininin bazı önemli parçaları düzenli olarak kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır. Bunlar şunları içerir:
Contalar ve Sızdırmazlıklar
Bir kumlama kabininin contaları ve sızdırmazlıkları, patlatma sırasında tozun kabinin içinde kalmasına yardımcı olur. Bir süre sonra aşınabilir, hasar görebilir veya çatlayabilir ve tozun kabinden dışarı sızmasına neden olabilir. Düzenli olarak kontrol edilmeleri gerekecek ve hasarlı parçaların, kabinin düzgün çalışmasını ve daha temiz bir çalışma ortamını sağlamak için derhal değiştirilmesi veya onarılması gerekecektir.
Patlatma Tabancası
Patlatma tabancası, patlatma işlemini başlatan kabinin önemli bir parçasıdır. Hortumun değiştirilmesi gerekip gerekmediğini, nozülün temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekip gerekmediğini veya valfin düzgün çalışmasını sağlamak için yağlanması veya ayarlanması gerekip gerekmediğini görmek için zaman zaman kontrol edilmelidir.
Toz Toplayıcı
Kabinde patlatma yapılırken toz üretilir. Bir toz toplayıcı, operatörün patlatılan parçanın parçasını net bir şekilde görebilmesi için tozu odadan çekmeye yardımcı olur. Toz toplayıcı filtresinin, işini etkili bir şekilde yapmaya devam etmesini sağlamak için periyodik olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekecektir.
Aydınlatma Sistemi
Aydınlatma sistemi, patlatılan parçayı ve kabinin içini aydınlatmaya yardımcı olur. Zamanla ampuller değiştirilmesi veya patlatılan parçayı daha iyi aydınlatmak için yeniden konumlandırılması gerekebilir. Her zaman gerekli aydınlatmayı sağlamak için pil veya güç kaynağı düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Görüş Penceresi
Görüş penceresi, kullanıcının veya operatörün patlatmanın gerçekleştiği kabinin parçasına bakan gözüdür. Patlatılan parçaların net bir şekilde görülebilmesini sağlamak için dışarıdan temizlenmesi veya periyodik olarak değiştirilmesi gerekebilir.
Pas temizleme kumlama odaları, farklı endüstrilerde insanlara çeşitli malzemelerin yüzeyini hazırlamalarına ve pas, yağ, kir, korozyon ve boya gibi kirleticileri gidermelerine yardımcı olan çok faydalı araçlardır. Kumlama makinelerinin bazı tipik uygulamaları şunlardır.
Araba gövdesi restorasyonu ve hazırlanması
Otomotiv sektörü, kumlama makinelerinin bulunduğu en yaygın senaryolardan biridir. Makineler, arabalar, kamyonlar ve diğer araçlarda boyayı soymak ve gövde işleri yapmak için kullanılır. Bazı makineler, özel boya veya şeffaf boya gidermede, herhangi bir kimyasal işlemden daha iyi sonuçlar elde etmek için farklı tekniklerle modifiye edilmiştir.
Endüstriyel yüzey temizliği ve restorasyonu
Üretim tesislerinde, metal, beton ve çelik gibi yüzeyler genellikle pas, kaplama ve kirleticileri gidermek için patlatılır. Bu, sonraki kaplama işlemleri için yapışmayı iyileştirmeye yardımcı olur. Kumlama makinesi ayrıca, pistonlar, krank milleri, frenler ve türbin çarkları gibi makine parçalarında da kullanılır ve bunların düzgün kontrolünü etkilemez. Kumlama, bu bileşenlerin performansını ve kalitesini artırır.
Graffiti ve Boya Giderme
Graffiti veya istenmeyen boya ile vandalize edilmiş kamu alanları veya yüzeyler, patlatma makineleri kullanılarak restore edilebilir. Zararlı kimyasallar kullanmak yerine, patlatma makineleri, alttaki yüzeylere zarar vermeden graffitiyi güvenli bir şekilde giderir.
Yangın Hasarlı Binalar ve Enkaz Giderme
Bir yangın olayından sonra, tuğla, beton ve ahşap gibi yüzeylerde kömür ve kül gibi hasarlar ve kalıntılar olabilir. Bir kumlama makinesi kullanmak, kalıntıları gidermeye ve yüzeyleri dikkatlice restore etmeye yardımcı olabilir. Ek olarak, kumlama, yeni bir kurulum için hazırlanmak üzere bir alt tabakadan istenmeyen yüzeyleri gidermek için kullanılabilir.
Herhangi bir kumlama odasını satın almadan önce, insanların neden pas giderme için kumlama odaları kullandığını bilmek çok önemlidir. Bu, ürünü yeniden satarken veya kullanırken daha iyi pazarlama stratejilerine yardımcı olabilir. Birçok kişi, işlem maliyet etkin olduğu, ekipmanın kolayca temin edilebildiği ve ekipmanı etkili bir şekilde kullanmak için genellikle uzmanlık gerekmediği için pas giderme için kumlama odaları kullanır.
Kumlama odalarına olan yüksek talep ve faydaları nedeniyle, işletme sahipleri, müşteriler için kullanımı kolay ve uygun fiyatlı olduğunu bildikleri için ekipmana yatırım yapıyor. Bu ürünü satın alırken, satıcı, her sektörün aynı boyutu veya modeli gerektirmeyeceği için çeşitli ekipman boyutları satın almalıdır.
Satılık pas giderme kumlama odalarına bakarken, alıcılar küçük, taşınabilir bir kumlama kiti satın almakla ilgilenebileceği için farklı kumlama ekipmanı türlerine bakmak da önemlidir. Bu durumda, taşınması çok daha kolay olduğu için bir basınçlı kap kiti tercih edilir.
Hava filtreleri, toz toplama sistemleri, basınç göstergeleri, valfler ve sağlam hortumlar, kumlama odasının hava besleme sisteminin satın almadan önce iyice incelenmesi ve anlaşılması gereken tüm yönleridir.
Satılık kumlama odasının yeni mi yoksa kullanılmış mı olduğunu bilmek de önemlidir, çünkü bu nihayetinde nihai ürünün fiyatını etkileyecektir. Tedarik sipariş edilirken, satıcı, gelecekte müşteri anlaşmazlıklarından kaçınmak için kullanılmış ürünle ilgili uygun belgelere sahip olduğundan emin olmalıdır.
Son olarak, bir satıcı her zaman CE onaylı bir kumlama odası modeli sipariş etmelidir, çünkü bu sertifika endüstriyel makinelerin koda uygun ve yüksek kalitede olduğunu garanti eder.
S1: Kumlamada kullanılan kum türleri nelerdir?
C1: Kumlamada kullanılan farklı kum türleri vardır. Hassas eşyalar için ideal olan ezilmiş ceviz kabukları kullanılabilir. Cam boncuklar hafiftir ve yüksek cilalama için uygundur. Alüminyum oksit açılıdır ve cam veya normal kumdan daha hızlı çalışır ve granat, alüminyum oksit gibi çalışan pahalı bir ortamdır.
S2: En yaygın iki patlatma odası türü nelerdir?
C2: Patlatma odaları boru hattı ve huniler tipindedir. Boru hattı uzun olup, ortamı doğrudan memeye gönderir. Huni geniş ve huni şeklindedir ve bu da ortamın büyük miktarlarda aşağıya doğru gelmesini sağlar.
S3: Kumlama ile şot patlatma arasındaki fark nedir?
C3: Pas giderme işlemi aynıdır, ancak ortam farklıdır. Kumlama, ortam olarak kuvars kumu kullanır, şot patlatma ise çelik şot veya granül kullanır. Bazı durumlarda, alüminyum, cam veya plastik boncuklar da olabilir.
S4: Pas giderme kumlama odalarının bazı kullanım alanları nelerdir?
C4: Kumlama odaları, çelik yüzeyleri temizlemek ve kaplamaları, pası ve kireci gidermek için kullanılır. Ayrıca, inşaatta kullanılan çeliklerin yüzey profilini iyileştirmek ve yapısal ve kompozit malzemelerle çalışırken de faydalı olacaktır.