Silo hacmi

Silo Hacim Türleri

Silo hacmi, tarım ürünlerinin, örneğin tahılın depolandığı bir kaptır. Beton, çelik, fiberglass veya plastikten yapılırlar. Silolar çeşitli boyut ve şekillerde gelir. Bazıları uzun ve inceyken, diğerleri kısa ve geniştir. Kullanılacak silo türü, içinde neyin depolandığına bağlıdır.

Üç ana silos türü vardır. Bunlar şunlardır:

• Dikey silolar: Bunlar küçük bir ayak izine sahip yüksek silindirik yapılardır. Genellikle beton veya çelikten yapılır ve tahıl, yem veya diğer dökme malzemelerin depolanmasında kullanılır. Yüksekliği, minimal zemin alanı kaplarken büyük bir depolama kapasitesi sağlar. Bu nedenle, alanın sınırlı olduğu yerlerde kullanıma uygundur.
• Yeraltı siloları: Bunlar üç tarafı beton veya taş duvar ile kaplı yatay silolardır ve dördüncü tarafı yere açılır. İçeriklerini hava koşullarından korumak için bir çatıya sahiptirler. Yeraltı siloları yem veya silaj depolamak için kullanılır ve genellikle ulaşım kolaylığı sağlamak amacıyla besleme alanlarına yakın yerleştirilir. Yatay tasarımı, malzemelerin kolayca yüklenip boşaltılmasını sağlar.
• Torba siloları: Bunlar silaj veya yem depolamak için kullanılan dayanıklı plastik malzemeden yapılmış büyük torbalardır. İçerisi bir blower ile doldurulur ve havanın girmesini önleyecek şekilde sıkıca kapatılır. Torba siloları yere yerleştirilir ve üst üste konulabilir. Daha küçük çiftlikler veya hareketlilik ve esneklik gerektiren operasyonlar için uygundur.

Her bir silo türünün kendi avantajları vardır ve farklı depolama ihtiyaçları ve gereksinimleri için uygundur. Dikey silolar, daha az zemin alanı kapladıkları için avantajlıdır. Yeraltı siloları, yanlarda erişim noktaları olması nedeniyle daha kolay yüklenip boşaltılabilir. Torba siloları daha esnektir ve depolama ihtiyaçları değiştikçe kolayca taşınabilir veya değiştirilebilir.

Hacimle Silo Nasıl Seçilir

Belirli bir depolama ihtiyacı için hangi silonun seçileceğine bakarken dikkate alınması gereken birçok faktör vardır:

• Ne depolanacak? Depolanacak malzeme göz önünde bulundurulmalıdır. Akışkan mı olacak? Parçalanacak mı? Genişleyecek mi? Aşınacak mı? Sıcak mı olacak? Bu faktörler, hangi tür silo malzemesinin gerektiğini ve hangi tür silo tasarımının işe yarayacağını belirleyecektir.
• Ne kadar depolanacak? Bu, hangi boyutta bir silonun gerektiğini belirleyecektir. Daha küçük bir silo yeterli olacaksa, bu maliyetleri azaltabilir. Ancak, daha fazla depolama kapasitesi gerekiyorsa, daha büyük bir silo gerekebilir. Daha küçük bir silo, depolanan malzemenin daha sık az miktarlarda teslim alınmasına olanak verebilir.
• Nereye yerleştirilecek? Bu, hangi tür erişim gereksinimi olacağını ve hangi tür yükleme ve boşaltma ekipmanlarının gerekli olacağını belirleyecektir. Ayrıca, hangi tür bir temel ve hava korumasının gerektiğini de belirleyecektir.
• Bütçe İlk maliyetler dikkate alınması gereken tek maliyetler değildir. İşletme maliyetleri, bakım maliyetleri ve gelecekteki genişlemelerin maliyetleri de göz önünde bulundurulmalıdır.
• Gelecek ihtiyaçlar Gelecekte silonun genişletilmesi gerekecek mi? Eğer öyleyse, gelecekteki büyümeye olanak tanımak için şu an ihtiyaç duyulandan daha büyük bir silo seçmek daha maliyet etkin olabilir. Dikkate alınması gereken diğer faktörler, silo için gereken erişim ve gerekli yükleme ve boşaltma ekipmanlarıdır.
• Silaj Silo silaj depolamak için kullanılacaksa, o zaman silo türü göz önünde bulundurulmalıdır. Silaj depolamak için tasarlanmış, yalıtımlı çatılara ve bu materyalin depolanması için özel ekipmanlara sahip belirli silolar vardır. Bu faktörler, silonun sıcak malzemeleri veya aşınma potansiyeli olan malzemeleri depolamak için kullanılması durumunda da göz önünde bulundurulmalıdır.

Kullanım, Kurulum ve Ürün Güvenliği

Kullanım

Bir silodan malzeme boşaltırken veya doldururken doğru ekipmanın kullanıldığından emin olmak önemlidir. Malzemeyi taşıma kamyonundan depolama konteynerine taşımak için ağır hizmet pompaları ve vida makineleri gereklidir.

Siloda depolanan malzemeyi boşaltmak için de uygun ekipman gerekmektedir. Yine, üretim sürecinde kullanılacak bileşenleri boşaltmak için ağır hizmet vida makineleri ve pompalar gereklidir. Gerekli bileşenleri üretim tesisine taşımak için ağır hizmet konveyörler de kullanılabilir.

Silo içindeki seviyelerin tehlikeli derecede düşük seviyelere ulaşmadığından emin olmak için izlenmesi önemlidir. Bazı durumlarda, siloda depolanan bileşenler zehirli olabilir, bu nedenle işçilerin hiçbir nedenle siloya girmesine izin verilmemesi önerilir. Silolar, üstten girilecek şekilde tasarlanmıştır ve erişim kapakları yalnızca makineler bakım gerektirdiğinde açılır. Bu nedenle, işçileri zehirli gazlar ve silodaki seviyeler konusunda uyaran uygun izleme ekipmanının kurulu olması gereklidir.

Ayrıca, silodaki makinelerin doğru çalışmasını sağlamak için düzgün bakım gereklidir. Bazı durumlarda, silodan malzemeleri pompalamak veya vida ile boşaltmak için kullanılan makineler sıkışabilir. Silonun hala zehirli malzemelerle dolu olduğu zaman, makinelerin sıkışması problem yaratabilir. Bu nedenle, orijinal makine sıkışsa bile bileşenlerin silodan pompalama veya vida ile boşaltmayı sağlayacak bir yedek sistem olması önemlidir.

Ürün Güvenliği

Her silo, güvenlik önlemleri ile donatılmıştır; ancak, kullanım öncesinde, sırasında ve sonrasında tüm güvenlik önlemlerine uyulduğundan emin olmak önemlidir. Örneğin, silonun içindeki herhangi bir makineden güvenlik korumaları çıkarılmamalıdır ve makine çalışırken erişim kapakları açılmamalıdır.

Zehirli gazların silodan yayılmadığından emin olmak için uygun izleme ekipmanı kurulmalıdır. Siloda zehirli bir malzeme depolanıyorsa, silonun uygun şekilde etiketlenmesi ve işçilerin siloda depolanan malzeme ile ilgili tehlikeleri bilmeleri sağlanmalıdır.

Siloda tozun birikmesini önlemek için uygun havalandırma sağlanmalıdır. Bazı durumlarda, toz uygun bir şekilde havalandırılmazsa bir yangın tehlikesi haline gelebilir. Bu nedenle, bir yangın durumunda hemen söndürülebilmesi için silonun yakınına uygun yangın söndürücüler yerleştirilmelidir.

Siloların Fonksiyonları, Özellikleri ve Tasarımı

Fonksiyon

Silolar, esasen tahıllar, çimento ve hayvan yemleri gibi dökme malzemeleri depolamak için kullanılır. İçeriklerini hava koşullarından, haşerelerden ve kirlenmeden korur. Hava geçirmez contaları, silaj gibi bozulabilir maddeleri oksijen seviyelerini düşürerek korur, böylece bozulmayı önler. Bazı silolar, optimal depolama koşullarını korumak için iklim kontrol sistemleri ile de donatılmıştır. Daha büyük ölçekli uygulamalarda, silolar, bir bant veya kamyon veya trenlere bağlı pnömatik sistemler aracılığıyla malzemelerin verimli taşınmasını sağlar.

Özellik

Aşağıda, siloların bazı özellikleri yer almaktadır:

• Malzeme:

  Silo inşası için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında çelik, beton ve güçlendirilmiş plastik bulunmaktadır. Her bir malzeme, depolanan içeriklerin özel gereksinimlerine bağlı olarak benzersiz faydalar sunar.

• Yalıtım:

  Bazı silolar, içeriklerini aşırı sıcaklık değişikliklerine ve nemden korumak için yalıtım özelliklerine sahiptir. Bu yalıtım özellikleri, yalıtımlı kapılar, yalıtımlı duvarlar ve çatılardan oluşabilir.

• Havalandırma:

  Bazı silolar, depolama birimi içinde hava akışını sağlamak için havalandırma özelliklerine sahiptir. Bu özellikler, istenen oksijen, sıcaklık ve nem seviyelerini korumaya yardımcı olan havalandırma boruları ve fanları içerir.

• Erişim noktaları:

  Erişim noktaları, depolanan malzemelerin düzenli olarak izlenmesini ve bakımını sağlamak için siloların kritik özellikleridir. Bu erişim noktaları, işçilere içeriklerin durumunu kontrol etme, uygun hava akışını sağlama ve haşere istilası veya bozulma belirtilerini tespit etme imkanı verir.

Tasarım

• Şekil ve Boyut:

  Bir silonun şekli ve boyutu, depolayacağı malzemenin miktarına ve türüne bağlıdır. Dikey silindirik silolar, daha az zemin alanı kapladıkları için yatay dikdörtgen olanlardan daha yaygındır. Silonun çapı ile yüksekliği veya uzunluğu, depolama kapasitesine ve malzeme özelliklerine bağlı olarak değişir.

• İnşaat Malzemeleri:

  Siloları inşa etmek için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında güçlendirilmiş beton, çelik ve güçlendirilmiş plastik bulunmaktadır. Beton, dayanıklı ve alev almazken, çelik, korozyona dayanıklıdır ve hızlı montaj için prefabrik edilebilir. Güçlendirilmiş plastik hafif olup, daha küçük ölçekli uygulamalar için uygundur.

• Yalıtım ve İklim Kontrolü:

  Yalıtımlı silo parçaları veya düşük termal iletkenliği olan malzemeler, sıcaklığa hassas maddeleri depolamak için kullanılabilir. Isıtma, soğutma veya havalandırma gibi iklim kontrol sistemleri, silodaki koşulları ayarlar. Yalıtım ve iklim kontrolü, içerikleri sıcaklık dalgalanmalarından ve nemden koruyarak raf ömrünü uzatır.

• Erişim Noktaları ve Güvenlik Özellikleri:

  Kapılar veya kapaklar gibi erişim noktaları, depolanan malzemelerin denetlenmesi, temizlenmesi ve alınmasına olanak sağlar. Güvenlik özellikleri, çalışanların erişimi için merdivenler veya platformlar ile birlikte, gaz seviyeleri veya malzeme birikimi gibi sorunları tespit eden sensörler ve alarmları içerir. Bu özellikler, silonun güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.

Soru & Cevap

S1. Bir bushel hacmi nedir?

C1. Bushel hacmi, bir silonun tutabileceği içerik miktarını belirleyen bir ölçüdür. Örneğin, bir bushel, yaklaşık 8 galon veya 30 litre tahıl tutan bir hacim birimidir. Bushel bilgisinin bilinmesi, bir silonun ne kadar tahıl veya diğer malzemeleri depolayabileceğini anlamaya yardımcı olur.

S2. 1000 bu silonun hacmi ne anlama geliyor?

C2. 1000 bu silonun hacmi, silonun 1000 bushel tahıl veya malzeme tutabileceği anlamına gelir. Bu, büyük miktarda mısır, fasulye veya diğer mahsullerin güvenli bir şekilde depolanması gereken çiftliklerde yaygın bir boyuttur. 1000 bushel silo, daha küçük ölçekli tahıl depolama ihtiyaçları için uygundur.

S3. Bir tahıl silosunun ortalama maliyeti nedir?

C3. Bir tahıl silosunun ortalama maliyeti, boyut ve malzemelere bağlı olarak değişebilir. Daha küçük silolar yaklaşık 1000 bushel tutar ve 20.000 ile 30.000 dolar arasında maliyeti olabilir. 5000 bushel veya daha fazla tutan daha büyük silolar 100.000 dolar veya daha fazla maliyetle olabilir. Çelik silolar için tahminler, bushel başına yaklaşık 50 ila 70 dolardır.

S4. Bir depo ile bir silo arasındaki fark nedir?

C4. Bir depo ile bir silo arasındaki temel fark, depolanan malzemeye nasıl erişildiğidir. Depolar, doldurmak için açılan üstlere ve boşaltmak için açılan alt kısımlara sahiptir. Silolar ise dikey bir şekle sahiptir ve genellikle sadece üstten doldurulmak üzere açılır. Malzeme, alt kısma yakın bir kapıdan çıkarılır. Bu, hava girmediği için silolarda daha uzun süre depolama yapılmasına olanak sağlar.

S5. Siloların ömrü ne kadardır?

C5. Silolar, düzgün bir şekilde bakıldığında uzun süre dayanabilir. Çelik silolar 20 ila 30 yıl dayanabilirken, beton silolar 50 yıl veya daha fazla dayanabilir. Ömürleri, iç kaplamanın durumu ve ne kadar iyi temizlenip onarıldığı gibi faktörlere bağlıdır.