(183 ürün mevcut)
Kumaş dokuma için kullanılan tezgaha dokuma tezgâhı denir. Smit tezgâhı olarak bilinen gelişmiş bir teknoloji, karmaşık halılar ve endüstriyel tekstillerini verimli bir şekilde dokur. Halıların atkı ve çözgüleri sıkıca iç içe geçmiştir, esas olarak yerleştirme aracının veya tokmak mekanizmasının işlenmesiyle benzersiz desenler ve tasarımlar üretir. Tokmak tekniği, kumaşın şekillenmesinde ve kalan boşlukların giderilmesinde temeldir.
Smit tezgâhı, geleneksel olarak delikli kartlı tezgahlarda kullanılan jakar tabanlı bir kart sistemini kullanır. Jakar makinesi, kartları okuduğu ve hangi ipliklerin kaldırılıp indirileceğini kontrol ettiği tezgaha bağlanmıştır, böylece kumaşta karmaşık desenler oluşturulur. Teknoloji ilerledikçe, bazı Smit tezgahları doğrudan bir bilgisayardan tasarım bilgisi alan elektronik kontrol cihazları kullanmıştır. Bu kontrol cihazı daha sonra hangi ipliklerin yükseltileceğini veya düşürüleceğini komut eder ve böylece kumaşta karmaşık desenler oluşturur.
Smit tezgâhının bir diğer özelliği de üretilen ürün sayısının elle yapılanlara göre önemli ölçüde daha fazla olmasıdır, bu da endüstriyel kapasitesini göstermektedir. Smit tezgâhının verimliliği, ürünleri büyük ölçekte üretmek için maliyet etkin bir yöntem haline getirir. Smit tezgâhının benzersiz yönleri, yalnızca dokuma verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda dokunmuş ürünlerin kalitesini ve hassasiyetini artırır, bu da onları daha pazarlanabilir hale getirir.
Tokmak Mekanizmalı Tezgahlar:
Smit tezgâhının tokmak mekanizması, kumaşı sıkıca ve güvenli bir şekilde dokumaya yardımcı olan önemli bir parçadır. Dökülme mekanizması, çözgü ipliklerini yukarı ve aşağı kaldırır, atkı ipliğinin geçmesi ve dokuma adı verilen bir boşluk oluşturulması için yer açar. Atkı ipliği daha sonra tokmak veya tarak tarafından daha önce döşenmiş ipliklere, tokmak olarak bilinen bir kuvvetle itilir. Tokmak mekanizması, atkı ipliğinin kumaş içinde eşit bir şekilde dağılmasına ve sıkıca sabitlenmesine yardımcı olur, dokunmuş kumaşa temel destek ve yapı sağlar.
Atkının Yerleştirme Yöntemleri:
Smit tezgâhının atkı ipliğini yerleştirme yöntemi, nasıl çalıştığı ve dokuduğu kumaş türü için çok önemlidir. Atkı ipliğini yerleştirmenin hava jeti yerleştirme, su jeti yerleştirme, rapier yerleştirme ve mermi yerleştirme gibi çeşitli yolları vardır.
Hava jeti tezgahlarında, iplikler daha sonra bir hava akımıyla yerleştirilir. İpliğin yerleştirilmesi, dokuma ve tokmak alanında bulunan nozulların düzenlenmesiyle tezgahta belirtilir. Bu yöntem, kurulum için daha az zaman gerektirir ve elastik ve hafif malzemeleri dokumak için kullanılabilir.
Su jeti yerleştirme yöntemi, hava jeti tekniğine benzer, ancak ipliği dokumaya su akımı kullanır. Bu teknik, polyester gibi sentetik kumaşları dokumak için etkilidir ve diğerlerinden daha az yağlama ve iplik yönetimi gerektirir.
Rapier yerleştirme yöntemi, atkı ipliğini dokuma alanına taşıyan rapier olarak bilinen iki küçük raf içerir. İpliğin yerleştirilmesi, ipliğin fırlatılması ve alınmasının mekaniğine göre yapılır. Bu yöntem, iplik çeşitlerinde esneklik sağlar ve özellikle ağır ve kalın ipliklerle başa çıkmak için iyidir.
Mermi yerleştirme yönteminde, atkı ipliğini dokuma alanına taşımak için mermi adı verilen küçük bir cihaz kullanılır. Mermi, dokumayı geçip bir sonraki konuma düşmek ve işlevini yerine getirmek için yaylar veya elektromanyetik kuvvetlerle itilir. Bu teknik, yüksek dokuma hızları ve üretkenlik sağlar.
Uygulama tabanlı SMIT tezgahları
Smit jakar tezgâhı, jakar ve saten gibi çeşitli kumaş türleri de dahil olmak üzere farklı amaçlar için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tasarımlar genellikle yüksek hassasiyet gerektiren karmaşık desenler içerir. Bu yeteneğin yanı sıra, Smit jakar tezgâhı son derece verimlidir. Günlük sadece 4.5 kWh gibi hala çok düşük enerji tüketimiyle yüksek verimli tezgahlar arasında yer almaktadır. Bu da onu büyük ölçekli üretim için uygun hale getirir. Smit jakar tezgâhı, özellikle ipek veya pamuktan yapıldıklarında kolayca ayırt edilebilen farklı desenlere sahip karmaşık kumaşları verimli bir şekilde dokur.
Smit tarafından üretilen tezgahlar, türüne göre farklı özelliklere sahiptir. Aşağıdaki tablo, Smit hava jeti tezgâhı ve Smit rapier tezgâhı modeli 3400 için bazı özellikleri göstermektedir.
Smit Hava Jeti Tezgâhı
Model: KTX Hava Jeti Tezgâhı
Maksimum Dokuma Genişliği: 210 cm
Kumaş Türleri: Hafif ila Orta Ağırlıktaki Kumaşlar
Makara Hızı: 1000-1600RPM
Smit Rapier Tezgâhı
Model: 3400 Süper Rapier Tezgâhı
Maksimum Dokuma Genişliği: 250 cm
Kumaş Türleri: Orta ila Ağır Sert Kumaşlar, Yapay Deri, Tafta ve Pamuk Kadife
Dokuma Yatağı: 5- 50 CMS
Dokuma Hızı: 400 ila 700 RPM
Kullanıcılar, uzun süre dokunmuş kumaşlar üretebilmesi için dokuma makinesini dikkatlice bakımlı tutmalıdır. Dokuma işlemini daha verimli hale getirmek ve gerekli onarımların sayısını azaltmak için cihazın düzenli olarak bakımı ve onarımı yapılmalıdır.
Genellikle, dokuma makinesinin bakımı ve onarımı, üreticinin talimatlarına göre yapılacaktır. Üreticinin yardımıyla, periyodik bakımların uygun zamanda yapılması ve makine parçalarının doğru şekilde temizlenmesi için bakım programı hazırlanabilir.
Bakım programı hazırlanmadan önce bile, bazı temel güvenlik uygulamaları uygulanmalıdır. Örneğin, herhangi bir temizlik veya bakım yapmadan önce makinenin gücünün kesildiğinden emin olun ve üreticinin yerleştirdiği herhangi bir güvenlik özelliğini çıkarmayın.
Dokuma makinesini kullanırken, kayışlarda ve hareketli parçalarda aşınma ve yıpranma belirtilerine dikkat edin. Herhangi bir sıra dışı ses dikkatlice incelenmelidir. Ayrıca, üretilen kumaşta herhangi bir kusur, tezgahın o bölümünün yakından incelenmesi, kalibre edilmesi veya tekrar hizalanması gerekip gerekmediğini belirlemek için incelenmelidir.
Hareketli parçaların düzgün çalışmasını sağlamak için yağlama önemlidir. Sürtünmeye maruz kalan belirli parçalar için belirli yağlayıcılar gerekecektir.
Smit tezgahları, çeşitli malzemelerden ve türlerde kumaş dokumak için kullanılabilir. Temel ila gelişmiş desenleri dokuyabilir ve farklı senaryolarda kullanılabilirler.
Kumaş Gereksinimleri:
Dokunacak kumaşın türünü ve teknik parametrelerini belirlemek önemlidir. Bu, kumaş genişliği, dokuma yoğunluğu, atkı ve diğer ilgili gereksinimler gibi faktörleri içerir. Farklı türde Smit tezgahları, belirli kumaş türlerini dokumak için uygundur. Kumaş gereksinimlerini karşılamak için doğru türde Smit tezgâhını seçmek önemlidir.
Çalışma Ortamı:
Endüstriyel ve çalışma ortamları farklı olabilir. Bu nedenle, çalışma alanına kurulacak ekipmanın ağırlığını ve boyutunu göz önünde bulundurmak önemlidir. Yeterince alan olduğundan emin olun.
Kullanım Fonksiyonu:
Gerekli dokuma işlevini göz önünde bulundurmak ve belirlemek önemlidir. Bu, jakar, ekstra atkı, iç içe geçme vb. gibi çeşitli özel dokumaları içerebilir. Farklı türde Smit tezgahları farklı işlevlere sahiptir ve gereksinimlere göre uygun tezgahı seçmek gerekir.
Miktar:
Sipariş miktarına, üretim kapasitesine ve diğer ilgili parametrelere göre, satın alınacak tezgah sayısını belirlemek önemlidir.
Bütçe:
Bütçeyi göz önünde bulundurmak ve gerekli bütçe dahilinde bir satın alma yapmak önemlidir.
S1: Smit tezgahlarının avantajları nelerdir?
C1: Smit tezgahlarının birçok avantajı vardır. Dokuma hızı daha yüksektir ve kumaş daha geniştir. Smit tezgahlarının çalışma sistemi basittir, bu nedenle bakımı daha kolaydır. Smit tezgahları, çok yönlülüklerini gösteren çeşitli kumaş türlerini dokuyabilir. Dahası, Smit tezgahları, farklı üretim gereksinimlerini karşılamak için Smit tezgahlarının uyarlanabilirliğini gösteren farklı dokulara ve özelliklere sahip kumaşlar üretmek için farklı atkı ve çözgü malzemeleri kullanabilir.
S2: Endüstride en yaygın kullanılan tezgah türü hangisidir?
C2: Smit tezgâhı, en yaygın kullanılan endüstriyel tezgahlardan biridir. Geleneksel tezgahlara göre Smit tezgahları üretim verimliliğini ve çıktısını artırır.
S3: Smit tezgahlarının dezavantajları var mı?
C3: Birçok avantajı olmasına rağmen, Smit tezgahlarının da dezavantajları vardır. Smit tezgahlarının ilk yatırım maliyeti, geleneksel tezgahlara göre daha yüksek olabilir, bu da sermaye maliyetlerini artırır.