(943 ürün mevcut)
SMS spunbond nonwoven makineleri, SMS nonwoven kumaşlar üretmek için kullanılır. Farklı SMS spunbond nonwoven makinesi türleri olsa da, bunlar iki ana kategoriye ayrılabilir:
SMS nonwoven kumaş üreten makinelerin, çalışmasını yöneten belirli parametreleri vardır. İşte karşılık gelen bakım gereksinimleriyle birlikte bazı önemli özellikler:
Üretim Kapasitesi
Cihazın markası ve modeline bağlı olarak kapasite düşük 100 kg/sa'den şaşırtıcı 600 kg/sa'ye kadar değişebilir.
Makinenin kapasitesini korumak için optimum sıcaklık ve basınçta çalıştırılması esastır. Kapasitenin artması, bileşenlerin gerilmesine ve sonunda kırılmasına yol açabilir.
Net Genişlik
Bir spunbond makinenin net genişliği genellikle 1600 mm ile 4200 mm arasında değişebilir.
Net genişliğin bakımı, kumaş alanını ve üretim kapasitesini ayırt etmek için çok önemlidir. Üreticilerin ihtiyaçlarına göre genişlik ayarlamaları yapmaları gerekir. Kumaş genişliğinde herhangi bir değişiklik yaparlarsa, makineyi düzenli olarak kontrol etmeleri ve kalibre etmeleri gerekir. Ayrıca, kumaş kalitesi üzerinde herhangi bir olumsuz etki olup olmadığını görmek için kullanımı izlemelidirler. Spinyerlerin tıkanmasını veya kumaşta kusurların oluşmasını önlemek için düzenli bakım ve temizlik gerçekleştirin. Malzemeyi verimli bir şekilde kullanarak kumaş atığını sınırlayın.
Paketleme Hızı
Paketleme veya sarma hızı, makine ayarlarının nasıl ayarlandığına bağlı olarak 30 ila 250 m/dak arasında değişebilir.
Operatörler önerilen bakım programını izlemeli ve rulmanlar ve kayışlar gibi kritik bileşenlerin periyodik incelemelerini yapmalıdır. Herhangi bir anormallik, kumaş kalitesini veya sarma hızını etkilememesini sağlamak için derhal ele alınmalıdır. Malzeme özelliklerinde veya üretim koşullarında değişiklikler olduğunda gerektiği gibi ayarlamalar yapın. Sarma hızını optimum seviyede tutmak için makinenin verimliliğini artırmak çok önemlidir. Fazla sarma ihtiyacını ortadan kaldırmak ve böylece sarma hızını düşürmek, üretim verimliliğini düşürebilir.
Güç Gereksinimleri
Genellikle spunbond nonwoven kumaş makineleri yaklaşık 100 ila 500 kw elektrik kullanır.
Kullanıcılar elektrik gücünü dikkatlice izlemeli ve güç gereksinimlerinin makul olduğundan emin olmak için üretim parametrelerini optimize etmelidir. Gereksiz yere yüksek elektrik tüketimini önlemek için makine çalışmasını kullanılan malzemeye ve istenen kumaş kalitesine göre ayarlayın. Geliştirilmiş enerji kullanımına yönelik olarak, yüksek verimli motorlar ve tahrik sistemleri benimsenmelidir. Ekipman yükseltmelerinde de enerji tasarruflu teknolojiler ve cihazlar seçilmelidir.
Güç, esneklik ve kalınlığın birleşimiyle, bu tesisler çeşitli endüstriyel ihtiyaçlar için bir rulo nonwoven kumaş sağlayabilir. Bu makinelerden üretilen kumaşın tarım, tıbbi ve inşaat sektörlerinde geniş endüstriyel kullanım alanları vardır.
Bir SMS nonwoven kumaş üreten makine seçerken aşağıdaki parametreleri göz önünde bulundurun:
Üretim Kapasitesi:
Kapasite, makinenin belirli bir süre içinde, genellikle saatte veya günde ne kadar kumaş üreteceğini gösterir. Özellikle bir işletmenin büyük müşteri talepleri varsa ve durmadan büyük miktarda kumaş üretmesi gerekiyorsa, bu çok uygundur. Tedarikçilerle nonwoven makineler hakkında görüşürken, bir işletme alıcısı, makinenin gereken kumaş üretimini karşılayabildiğinden emin olmak için istenen kapasiteyi belirtmelidir.
Tasarım Esnekliği:
Son ürünün jeotekstillerden hijyen ürünlerine kadar her şey olabileceğinden, farklı kumaş türlerini üretebilen bir SMS nonwoven kumaş makinesi seçmek önemlidir. Bu, bir alıcının işletmesinin gelecekte çeşitli ürünler üretmek veya diğer uygulamalar ve pazarlar için yeni kumaş tasarımları denemek istediğinde kullanışlı olacaktır.
Teknik Gereksinimler:
Teknik ihtiyaçlar, makinenin boyutu, kullandığı elektrik miktarı ve sahip olduğu özel elektronik parçalar gibi şeyleri içerir. Bazı makineler, etkili bir şekilde çalışmak için daha gelişmiş güç kaynaklarına veya daha büyük alanlara ihtiyaç duyabilir. Bu nedenle, teknik gereksinimlerin mevcut üretim tesislerinde karşılanabileceğini kontrol etmek akıllıca olacaktır.
Üretim Hattı Maliyeti:
Tamamlanmış üretim hattının maliyetini anlamak, karar verme süreci için çok önemlidir. Bu, ana kumaş üreten makineden besleyiciler, kesiciler ve paketleme üniteleri gibi destekleyici parçalara kadar her şeyi kapsar. Birçok ek bileşen toplam maliyeti önemli ölçüde etkileyebileceğinden, kumaş üretiminin getirisine göre bütçeyi ve yatırım getirisini de değerlendirerek tüm hattın maliyetini değerlendirmek çok önemlidir.
S1: Spunbond işlemi ile SMS nonwoven kumaş arasındaki ilişki nedir?
C1: Spunbond işlemi, SMS nonwoven kumaşlardaki S ve M katmanlarının üretilmesinin temel yöntemidir. Bu nedenle, spunbond işlemi ile SMS nonwoven kumaşın iki bileşeni arasında doğrudan bir bağlantı vardır.
S2: Spunbondu diğer nonwoven işlemlerinden ayıran nedir?
C2: Kuru döşeme işlemi, ıslak döşeme işlemi ve ısıyla bağlanmış işlem gibi yöntemlerin aksine, spunbond nonwoven kumaştaki lifler doğrudan ekstrüde edilir ve kumaşa döşenir. Bu sürekli kumaş oluşumu verimliliği artırır.
S3: Nonwoven spunbond pazarının karşılaştığı zorluklar nelerdir?
C3: Daha ucuz geleneksel kumaşlardan gelen rekabet önemli bir zorluktur. Ayrıca, son kullanıcıları nonwoven spunbond malzemelerin faydaları hakkında eğitmek ele alınması gereken bir konudur.
S4: Spunbond nonwoven sektöründe hangi teknolojik trendler ortaya çıkıyor?
C4: Mikrofiber üretimi için elektrospinning ve suyla spun elektrospinning teknikleri gibi teknolojiler pazarda popülerlik kazanmaktadır. Ayrıca, biyolojik olarak parçalanabilen malzemelerin kullanımı ve nonwoven kumaşlar için geri dönüşüm yöntemlerinin geliştirilmesi dikkat çekici trendlerdir.