Katı kontrolü şale shaker eleği

Kaya Çalkalayıcı Eleği Türleri

Kaya çalkalayıcılar, eleğin yapısına, sertliğine ve katmanlarına göre farklı türlerde çalkalayıcı ekranları kullanırlar. Yaygın olarak kullanılan bazı çalkalayıcı ekranları şunlardır:

• Dokuma Tel Örgülü Ekranlar

  Dokuma tel örgü ekranlar, kaya çalkalayıcı ekranlarının en yaygın türüdür. İnce teller birbirine geçirilip dokunarak kumaş benzeri bir örgü oluşturulur. Dokuma ekranlar, sıvıların geçmesine izin verirken katı maddeleri yüzeyde tutan belirgin açık delikli desenlere sahiptir. Bu tür katı madde kontrolü kaya çalkalayıcı eleği, çok çeşitli sondaj sıvıları ve malzemeleri için uygundur.

• Kompozit Çerçeveli Ekranlar

  Kompozit çerçeveli ekranlar, çerçeve malzemesi olarak plastik veya metal reçineye sahiptir. Ekranlar, ağırlık azaltma ve daha uzun kullanım ömrü gibi hem dokuma tel örgü hem de kauçuk kaplı ekranların avantajlarını birleştirir. Kompozit ekranlar hafiftir ve işletme maliyetlerini düşürür. Kompozit çerçeveli ekranlar ayrıca daha iyi sıvı ve katı madde işleme kapasitesi sağlar.

• Kauçuk Modifiye Edilmiş Ekranlar

  Modifiye edilmiş ekranlar, genellikle ekranlarının çevresine artan dayanıklılık için kauçuk kaplıdır. Kauçuk kaplama, titreşen çalkalayıcı enerjisini emer ve ekran tıkanmasını en aza indirir. Kauçuk modifiye edilmiş ekranlar, yüksek katı madde içeriğiyle çalışan sondaj operasyonları için idealdir, çünkü daha uzun bir kullanım ömrüne sahiptirler.

• Pilot Delikli Ekranlar

  Pilot delikli ekranlar veya ön tarama ekranları, birincil sondaj aşamaları için tasarlanmıştır. Daha büyük katıları verimli bir şekilde elemek için daha kalın bir tel kalınlığına ve düşük bir örgü sayısına sahiptirler. Ekranlar, kuyuyu stabilize etmeye ve daha fazla tortu girişini önlemeye odaklanır.

• İnce Örgülü Ekranlar

  İnce örgü ekranlar, yüksek bir örgü sayısına ve küçük açıklıklara sahiptir, bu da daha küçük katı parçacıkları ayırma kapasitelerini artırır. Ekranlar, sondaj sıvısı geri kazanımını optimize etmek ve kuyu stabilitesini artırmak için aktif sondaj aşamalarında kullanılır.

• Hibrit Ekranlar

  Hibrit çalkalayıcı ekranlar, farklı çerçeve türlerinin veya örgü malzemelerinin özelliklerini birleştirir. Örneğin, ekranın ortasına ince örgü ve ekranın altına kalın örgü entegre edebilirler. Kombinasyon, eleme verimliliğini artırır ve değişen sondaj koşulları için çok yönlülük sağlar.

Katı Madde Kontrolü Kaya Çalkalayıcı Eleğinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Kaya çalkalayıcı eleği özellikleri, endüstriyel katı madde kontrolü eleğinin nasıl kullanılması gerektiğine ve belirli kapasitelerine ve özelliklerine bağlı olarak değişecektir. Aşağıda eleğin genel özellikleri verilmiştir.

• Boyutlar: Kaya çalkalayıcı eleği, farklı boyutlarda mevcuttur. Örneğin, 1,5 metre genişliğinde ve 4,5 metre uzunluğunda mobil elekler vardır. Ayrıca, 1,2 metre genişliğinde ve 2,4 metre uzunluğunda endüstriyel tohum eleği vardır.
• Örgü Boyutları ve Gözenekler: Kaya çalkalayıcı eleği örgü boyutları ince, orta veya kalın olabilir. Boyutlar genellikle 20 ila 5.000 mikron arasında değişir. Ayrılacak malzeme türü, kullanılacak belirli örgü boyutunu belirleyecektir.
• Malzemeler: Eleği çalkalayıcı çerçevesinin malzemesi genellikle çeliktir. Ancak, endüstriyel elekler, doğruluğu artırmak için ayrıca özel olarak anodize edilmiş alüminyum da kullanabilir.
• Ağırlık: Eleği çalkalayıcı ağırlığı, kullanılan malzemelere ve belirli boyutlara ve örgü boyutlarına bağlı olarak değişecektir. Genel bir tahmin, eleğin ağırlığının 100 kg ile 200 kg arasında olabileceğidir.

Eleği çalkalayıcının çerçevesinin genellikle yan ve arka çapraz panellere sahip olduğunu unutmayın. Çapraz panel çerçeveleri daha sonra bir destek standına monte edilir. Ortada destek kirişleri olan elekler, eleme işlemi sırasında stabilitesini artırmaya ve bozulmayı azaltmaya yardımcı olur.

Bakım

• Düzenli Muayeneler: Kaya çalkalayıcı eleği düzenli olarak muayene edilmelidir. Operatörler, yırtık veya delik gibi görünür hasarları kontrol etmelidir. Ayrıca, örgüde herhangi bir bozulma veya aşınma olup olmadığını da kontrol etmelidirler.
• Temizleme Süreci: Eleğin çerçevesine veya örgüsüne zarar vermemek için doğru temizleme süreci kullanılmalıdır. Çerçeve su ve sabunla yıkanabilir. Çerçeve veya örgüdeki yapışmış parçacıkları çıkarmak için tel fırça kullanılabilir. Temizleme solüsyonları kullanılırsa, çevreye olumsuz etkilerinin olmaması için biyolojik olarak parçalanabilir olduğundan emin olun.
• Onarım veya Değiştirme: Muayene sırasında herhangi bir hasar bulunursa, eleğin tekrar kullanılmadan önce onarılması veya değiştirilmesi önemlidir. Bu, eleme işlemi sırasında eleme yapılacak malzemeye zarar verme veya çalkalayıcının daha fazla hasar görmesinden kaynaklanan ek maliyetlerden kaçınmaya yardımcı olacaktır.
• Doğru çalışma örgüsü: Eleme yapılacak malzeme türüne göre doğru çalışma örgüsü çalkalayıcı türünü kullanın. Yanlış eleme, eleği çalkalayıcının gereksiz aşınmasına ve yıpranmasına neden olabilir ve kullanım ömrünü azaltabilir.

Katı Madde Kontrolü Kaya Çalkalayıcı Eleğinin Uygulama Senaryoları

Kaya çalkalayıcı ekranları, aşağıdakilerle sınırlı olmamak üzere birçok senaryoda uygulanabilir:

• Petrol ve doğalgaz sondaj endüstrisi: Kaya çalkalayıcı ekranları, kaya çalkalayıcılarının önemli bileşenleridir. Petrol ve doğalgaz sondaj endüstrisinde, kaya çalkalayıcılar, sondaj sıvısının (çamur) geri dönüşümünü ve kalitesini sağlamak için sondaj sıvısından katı parçacıkları ayırmak için kullanılır. Farklı türdeki kaya çalkalayıcı ekranları, çeşitli kaya türlerine ve ayrıştırma ihtiyaçlarına uyum sağlamak için kullanılır.
• Kömür yatak metanı (KYM) sondajı: KYM, kömür damarlarından suyun çıkarıldığı ve böylece gazın salınmasına izin verildiği doğalgaz çıkarma işlemidir. KYM sondaj operasyonlarında da sondaj sıvısı işlemi için kaya çalkalayıcılar ve ekranlar kullanılır.
• Tüneller ve Tünellersiz İnşaat: Tünellerde ve tünellersiz inşaat tekniklerinde (örneğin yatay yönlü sondaj), sondaj sıvısı da basıncı azaltmak ve moloz taşımak için kullanılır. Kaya çalkalayıcılar ve ekranlar, sondaj sıvısından katıları ayırmak, geri dönüşüm sağlamak ve sıvı işleme için kullanılır.
• Su arıtma ve atıksu arıtma: Bazı atıksu arıtma tesisleri veya su arıtma tesisleri, endüstriyel atıksu veya kirlenmiş suyu işlemek için benzer titreşimli ayırma ekipmanları kullanabilir. Bu, daha fazla işlem ve bertaraf için sıvılardan katı parçacıkları ayırmaya yardımcı olur.
• Madencilik endüstrisi: Madencilik endüstrisinde, mineral cevherlerinin çıkarılması veya mineral hamurunun işlenmesi gibi, katı-sıvı ayrıştırma genellikle gereklidir. Bazı çalkalayıcı ekranlar, katı-sıvı ayrıştırma için de kullanılabilir, ancak belirli model ve teknoloji farklılık gösterebilir.
• Çevresel iyileştirme: Toprak iyileştirme veya yeraltı suyu arıtma gibi çevresel iyileştirme projelerinde, kirlenmiş yeraltı suyu veya toprak çözeltilerinin katı-sıvı ayrıştırma yoluyla işlenmesi gerekebilir. Kaya çalkalayıcı ekranları, bu ayrıştırmayı gerçekleştirmek ve daha fazla işlem yapmak için kullanılabilir.
• Gıda ve içecek endüstrisi: Yağ ve süt üretim hatları gibi bazı gıda ve içecek üretim ve işleme endüstrileri, katıları sıvılardan ayırmak için kaya ekranlarına benzer filtrasyon ekipmanları da kullanabilir.

Katı Madde Kontrolü Kaya Çalkalayıcı Eleği Nasıl Seçilir?

Satılık kaya çalkalayıcı ekranları seçerken, alıcıların en uygun katı madde kontrolü performansı için bir dizi faktörü göz önünde bulundurması gerekir.

• Filtre ekranını sondaj sıvısına uydurun:

  Kaya çalkalayıcı ekranlarının birincil amacı, istenmeyen katı malzemeleri sıvı sondaj sıvısından ayırmaktır. Bu nedenle, hedeflenen katı malzemeleri etkili bir şekilde ayırabilen ekranlar seçmek çok önemlidir. Ayrıca, filtre ekranı, kullanılacağı çalkalayıcıyla uyumlu olmalıdır. Bu, ekranın mükemmel bir uyum sağlamasını ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlayacaktır.

• Dayanıklı malzemeler tercih edin:

  Kaya çalkalayıcı ekranları, sondaj sıvılarından katı parçacıkları ayırırken sürekli titreşimlere maruz kalır. Daha az dayanıklı bir ekran hızla aşınır veya yırtılır. Bu nedenle, alıcılar paslanmaz çelik gibi dayanıklı inşaat malzemelerinden yapılmış ekranlar seçmelidir.

• Doğru örgü boyutunu alın:

  Kaya çalkalayıcı ekranları farklı örgü boyutlarında mevcuttur. Daha ince örgü boyutları, daha küçük parçacıkları kolayca tutabilirken, daha büyük örgü boyutları daha fazla sıvı geçişine izin verir. Alıcılar, sondaj operasyonlarının gereksinimlerini karşılayacak örgü boyutunu seçmelidir.

• Maliyet açısından etkili ekranlar:

  Ekranın kalitesi her zaman önce gelmelidir, ancak maliyet de dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Alıcılar, ekranın ilk satın alma fiyatından ziyade yaşam döngüsü maliyetlerini göz önünde bulundurmalıdır. Daha fazla dayanıklılığa sahip ekranların ilk fiyatı yüksek olabilir, ancak uzun vadede alıcılar için tasarruf sağlayacaktır çünkü sık sık değiştirmeye gerek kalmayacaktır.

S&C

S1: Kaya çalkalayıcı nasıl çalışır?

C1: Kaya çalkalayıcı, sondaj çamurunun (sıvı) titreştirilmesi ve daha sonra daha büyük katı parçacıkların (genellikle kaya çalkalayıcı, aşırı büyük parçacıkları gidermek için tasarlanmıştır) ayrıştırılmasıyla çalışır. Ayrılmış katılar daha sonra konveyör sistemine veya belirlenmiş bir alana/kaba düşer.

S2: Kaya çalkalayıcıının temel unsurları nelerdir?

C2: Kaya çalkalayıcıının temel unsurları arasında, sondaj çamurunun çalkalayıcının içine püskürtüldüğü besleme girişi; sıvılardan katıları ayırmak için ana eleman olan titreşen ekran (eleği); ayrıştırma sundurması (deşarj alanı) ve güverte bulunur.

S3: Kaya çalkalayıcı pazarındaki trendler nelerdir?

C3: Trend, özellikle gayrimenkul geliştirme faaliyetlerinin yoğun olduğu bölgelerde, verimli kaya çalkalayıcılarına olan talebin artacağını gösteriyor. Bunun yanı sıra, enerji sektöründe düşük karbonlu teknolojilerin geliştirilmesi, sondaj atıklarından değerli sondaj sıvılarını geri kazanmak için etkili katı madde kontrol sistemlerine ihtiyaç duyulmasına yol açabilir.