(30168 ürün mevcut)
Cooig.com Endüstriyel veri setine göre, dişli çarklar dört ana türe ayrılır: normal dişli çarklar, ince dişli çarklar, büyük modül dişli çarklar ve tahrik dişli çarklar.
Normal dişli çarklar
Normal dişli çarklar, düz dişlere sahip olup, dişler dönme ekseniyle paraleldir. Paralel miller üzerine monte edilirler. Normal dişli çarklar, makinelerde ve ekipmanlarda yaygındır. Genellikle kaydırma olmadan diğer dişli çarklarla doğrudan çiftleşirler. Normal dişli çarklar imal edilmesi kolaydır ve en yaygın olarak kullanılan dişli çark türüdür.
İnce dişli çarklar
İnce dişli çarklar, normal dişli çarklara göre belirli bir boyutta daha fazla dişe sahiptir. Bu, dişler arasında daha küçük boşluklar olduğu anlamına gelir. İnce dişli çarklar, normal dişli çarklara göre daha yumuşak çalışma ve daha sessiz performans sunar. Genellikle hassas ekipmanlarda, müzik aleti dişlilerinde veya yer kısıtlamaları kompakt aktarım çözümleri gerektiren yerlerde kullanılırlar.
Büyük modül dişli çarklar
Büyük modül dişli çarklar, daha az sayıda, daha büyük dişlere sahiptir ve görülmesi daha kolaydır. Daha fazla tork iletebilirler ve daha sağlamdırlar. Büyük modül dişli çarklar genellikle ağır hizmet tipi makinelerde, kaldırma ekipmanlarında veya yüksek yük taşıma kapasitesi ve dayanıklılık gerektiren yerlerde kullanılır.
Tahrik dişli çarklar
Bir tahrik dişli çarkın birincil amacı, tork biçiminde hareket ve gücü diğer dişli çarklara veya bileşenlere iletmektir. Tahrik dişli çarklar genellikle, döner kuvveti sağlayan elektrikli motor veya motor gibi bir güç kaynağına bağlanır. Bu, onları makinelerin ve ekipmanların işleyişinde ve verimliliğinde önemli bir unsurdur.
İşte yaygın olarak bulunan dişli çarklarla ilgili bazı özellikler:
Malzeme
Dişli çarklar, çoğunlukla plastik ve metaller olmak üzere çok çeşitli malzemelerle üretilir. Metallerin yaygın çeşitleri arasında paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, dökme demir ve alüminyum çinko bulunur. Plastik dişli çarkların üretiminde poliamid (PA), polioksimetilen (POM), polistiren (PS) vb. gibi çeşitli mühendislik plastikleri kullanılabilir.
Basınç
Basınç açısı, etki çizgisi ile diş yüzeyindeki dik çizgi arasında oluşan açıdır. 20 ve 14.5 derece basınç açıları yaygındır. 20 derece basınç açılı dişli çarklar, yüksek yük uygulamalarına daha uygundur, 14.5 derece basınç açılı dişli çarklar ise düşük yük uygulamaları için daha uygundur.
Boyutlar
Dişli çark boyutları genellikle dişli çarkın çapını ifade eder. Ek olarak, diş sayısı da boyutları belirler. Küçük dişli çarklar yaklaşık 12 ila 20 dişe sahipken, büyük dişli çarklar 20'den fazla dişe sahiptir. Genel olarak, dişli çarkın boyutu, bir makine sistemindeki işlevini belirler. Daha küçük dişli çarklar hızın artırılması için daha iyidir, daha büyük dişli çarklar ise daha fazla tork üretmek için kullanılır.
Açıklama
Genellikle dişli çarklar çok fazla bakım gerektirmez. Bununla birlikte, işletmelerin anormallikleri kontrol etmek için periyodik muayeneler yapmaları gerekir.
Yağlama
Genellikle dişli çarklar, aşınma ve yıpranmayı azaltmak için sık sık yağlanmalıdır. Yağlama, dişler arasındaki sürtünmeyi en aza indirir. Sonuç olarak, aktarım verimliliğini artırır. Dişli çark aşınmış veya hasar görmüş değilse, temizlik tek bakım uygulaması olmalıdır.
Anormallikleri kontrol edin
Kullanıcılar dişli çarkı aşınma ve yıpranma açısından incelemelidir. Makine sisteminin işleyişini sekteye uğratabilecek çatlakları aramalıdırlar. İşletmeler, hasarı gösteren olağan dışı seslere dikkat etmelidir. Hasarın en yaygın belirtileri arasında dişlerde pürüzlü noktalar ve düzensizlikler bulunur. Bazı düzensizlikler dişli çarkın titreşmesine neden olabilir. Dişli çarkta herhangi bir düzensizlik belirtisi varsa, derhal değiştirilmelidir.
Dişli çarklar, basit tasarımları ve güvenilirlikleri nedeniyle çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Dişli çark setlerinin bazı tipik kullanımları şunlardır:
Kullanıcılar endüstriyel dişli çarklarını seçerken aşağıdaki özelliklere bakmalıdır;
Yukarıdaki hususlar, müşterilerin uygulamalarının ihtiyaçlarını karşılayan dişli çarkları bulmalarını sağlamalıdır. Madencilik, petrol ve gaz, otomotiv, denizcilik, inşaat ve endüstriyel imalat dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde güç aktarımı için dişli çark dişlerinin kullanıldığını hatırlamakta fayda var.
S1: Dişli çarkların imalatında hangi malzemeler kullanılır?
C1: Dişli çarklar için yaygın malzemeler arasında çelik, dökme demir ve alüminyum gibi metallerin yanı sıra naylon ve polikarbonat gibi mühendislik plastikleri bulunur.
S2: Dişli çarkların bazı uygulamaları nelerdir?
C2: Dişli çarklar, saatler, araba şanzımanlarındaki diferansiyeller, bahçe ekipmanları ve daha fazlası dahil olmak üzere birçok makine türünde yaygın olarak kullanılır.
S3: Dişli çarklara bazı alternatifler nelerdir?
C3: Helis dişli çarklar popüler bir alternatiftir ve dişli çarklarla aynı şekilde çalışır, ancak dişler açılıdır. Bu tasarım, daha büyük yükleri kaldırmalarına olanak tanır. Konik dişli çarklar başka bir seçenektir. Bir milin yönünü 90° değiştirmek için kullanılırlar ve dişli çarklar gibi düz dişlere sahiptirler.