Dişli çark

Dişli Çark Türleri

Dişli çarkların temel türleri, normal dişli çarklar, hassas dişli çarklar, plastik dişli çarklar, helezon dişli çarklar vb.dir.

• Normal Dişli Çarklar: Normal dişli çarklar, dönme eksenine paralel ve düz olan dişlere sahiptir. Tekerlere sabitlenirler ve çok çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar. Dişler, birbirlerine doğru bir eğime sahip oldukları için, birbirleriyle düzgün bir şekilde çakışırlar ve bu da pozitif bir angajman sağlar.
• Hassas Dişli Çarklar: Hassas dişli çarklar, amaçlanan uygulamaları için mükemmel bir uyum sağlamalarını sağlayan yüksek hassasiyetle tasarlanmıştır. Tutarlı diş profilleri, boşluklar ve boyutlara sahiptirler. Yüksek hassasiyetleri, verimli iletim, kararlı angajman ve düşük gürültü sağlar.
• Plastik Dişli Çarklar: Plastik dişli çarklar, plastik malzemelerden yapılır. Hafif malzemeler seçilmesi gereken ürünler için mükemmel bir hafif seçenektirler. Ayrıca, plastik dişli çarklar korozyona dayanıklıdır, bu nedenle ıslak veya belirli kimyasal ortamlarda kullanılabilirler.
• Helezon Dişli Çarklar: Helezon dişli çarklar, normal dişli çarklara biraz benzer. Ayrıca düz dişlere sahiptirler; ancak dişler dişlinin çevresi boyunca eğimli ve açılıdır. Eğimli dişler, aynı anda birden fazla dişin çakışmasını sağlar ve bu da pürüzsüz, sessiz bir çalışma sağlar. Dikkat edilmesi gereken şey, helezon türlerinin genellikle diğer dişli türlerinden daha pahalı olmasıdır.

Özellikler ve Bakım

İtme dişli çarklarının özellikleri, belirli uygulamalar için seçilirken genellikle belirleyici faktörlerdir. Bunlar, malzeme, boyut ve yük taşıma kapasitesi gibi şeyleri içerir.

• Dişli çarkların malzemeleri arasında naylon, çelik, PP, PVC, PU, opal, epoksi, fenolik ve bazı kimyasal malzemeler bulunur. Genellikle, yüksek yük endüstrilerinde dayanıklı ürünler için mühendislik plastiği naylon yaygın olarak kullanılır. Çelik dişliler sert bir yüzeye, mükemmel boyut doğruluğuna ve 0.9-1.3 özgül ağırlığa sahiptir. Mühendislik plastiği naylonun özgül ağırlığı yaklaşık 0.8'dir. Kırılgan değildir ve darbe gürültüsünü azaltabilir. Diğer kimyasal malzemeler, ürünlerin şeffaf olmasını sağlar. Örneğin, opal dişli çarklar, bir ışık kaynağının ürünü aydınlatmasını sağlar.
• Boyutlar, diş sayısı, açı, adım, dış, iç ve adım çapını ifade eder. Diş sayısı, dişlinin boyutunu ve diğer dişlilerle nasıl çakıştığını belirler. Açı, dişlinin ilettiği kuvvetin yönünü etkiler. Adım çapı, iki dişlinin dişlerinin aslında çakıştığı çapıdır. Genel olarak, dişliler 20 derece basınç açısına sahiptir.
• Dişli çarkların yük taşıma kapasitesi, endüstrilerde uygulanır. Örneğin, yürüyüş traktörlerinde 10L-12 dişli çarklar kullanılır. 8L-69 kazanlar, jeneratörler için 6L-10 dişli çarklar kullanır. Ağır hizmet tipi Sicoma Şanzıman yaklaşık 610/690 Nm yük taşıma kapasitesine sahiptir. Belirli uygulamalar, yük kapasitesinin kapsamlı bir şekilde araştırılmasını gerektirir.

Herhangi bir dişli çark ve destek yapıları sağlam, güvenilir ve dayanıklı kalmasını sağlamak için bakım çok önemlidir. Ayrıca kullanım ömrünü uzatmak içindir. Bazı temel bakım ipuçları aşağıdadır:

• Rutin kontroller: Dişli dişlerinde hasar, yanlış hizalama ve aşınma olup olmadığını kontrol edin. Aşırı ısınma, sızıntı veya gevşeme belirtisi olup olmadığını öğrenin. Olası sorunların erken tespiti, arızayı önlemeye ve duruş süresini azaltmaya yardımcı olur.
• Yağlama: Dişli dişlerini düzenli olarak yağlamak önemlidir. Isı ve aşınmadan kaynaklanan sürtünmenin azaltılması nedeniyle dişli düzgün çalışır. Yağlama, dişlinin ömrünü uzatır.
• Temizlik: Dişli çarkları kir ve kalıntılardan temizleyin. Dişlilerin işlevlerini ve performanslarını olumsuz etkilerler. Bunları etkili ve güvenli bir şekilde nasıl temizleyeceğiniz konusunda üreticinin kılavuzunu izleyin.
• Hizalama Koruma: Yanlış hizalanmış dişliler, düzensiz aşınmaya ve artan sürtünmeye yol açar. Hizalanmış dişliler, doğru angajmanı ve sorunsuz çalışmayı sağlar.
• Destek yapıları: Dişliler genellikle rulmanlar veya miller gibi destek yapılarına sahiptir. Bunları düzenli olarak bakımı yapın. Dişlinin stabilitesini ve etkili çalışması için gerekli desteği sağlar.

Dişli Çark Kullanım Senaryoları

Basit bir tasarıma ancak çok yönlü bir performansa sahip olan dişli çarkların, çeşitli endüstrilerde ve iş sektörlerinde birçok kullanım senaryosu vardır.

• Endüstrinin Ağır Makineleri

  Dişli çarklar, kesme, frezeleme ve delme makineleri gibi bir makinenin aktarım sistemlerinin temel bileşenleridir. Motor millerini ve çalışma millerini birbirine bağlar ve sorunsuz dönmelerini sağlar. Basit tasarımları, daha kolay bakım yapılmasını sağlar ve operatörler dişli dişlerinde herhangi bir arızayı veya sorunu hızla tespit edebilir.

• Otomobiller

  Bir aracın aktarım sisteminde, dişli çarklar tahrik milini aksla birleştirir. Ayrıca, araç hızını artırdığında veya azalttığında, hızın kolayca değiştirilmesini sağlar. Diferansiyeller ayrıca, dönüş yapılırken aracın tekerleklerinin farklı hızlarda dönmesini sağlayan dişli çarklar içerir.

• Dönme Gücü Aktarımı

  Dişli çarklar, iki paralel mil arasında dönme gücü aktarılmasına yardımcı olur. Bazı makineler, hızda bir değişiklik veya torkta bir ayarlama gerektirebilir. Dişli çarklar, miller arasında dönme gücü aktarımını karmaşıklaştırmadan bunu gerçekleştirmeye yardımcı olabilir.

• Konveyör Bantları

  Bir konveyör bant, üretim ve imalat endüstrilerinde yaygın olan bir montaj hattıdır. Asıl görevi, ürünleri bir noktadan diğerine taşımaktır. Sürtünmeli sürüş yoluyla, dişli çarklar mili çalıştıran bantların hızını değiştirebilir. Bantların hareketini kontrol ederek, eşyaların düzgün ve sabit bir akışta tutulmasını sağlarlar.

• Paketleme Makineleri

  Bir paketleme makinesi, gıda ve ilaç endüstrilerinde sıklıkla bulunur. Gıda, ilaç ve diğer ürünleri kaplara paketlemek için kullanılan temel bir makine ekipmanıdır. Paketleme makineleri, üretim ve imalat sürecini hızlandırmaya yardımcı olan otomatik montaj hatlarıdır. Paketleme makineleri, ürün veya kapları manuel olarak sararken, ambalaj filmlerinin hareketini kontrol etmek için dişli çarklar kullanır.

Dişli Çark Seçimi

• Tasarım Gereksinimleri

  Bir dişli sisteminin performansını etkileyen değişkenler arasında dişli çarkın maksimum dış çapı, en küçük adım çember çapı, delik çapı, oluk boyutları ve göbek boyutları bulunur.

• Hassas Müşteri Şanzımanları

  Şanzımanın ne sıklıkta açılması gerekeceğini göz önünde bulundurun. Cevap "sık sık" ise, bölünmüş gövdeye ve dayanıklı paslanmaz çelik bileşenlere sahip bir şanzıman seçin. Paslanmaz çelik parçalar, önemli bir aşınma göstermeden veya sürekli değiştirme gerektirmeden sık sık açılmaya dayanacaktır. Bölünmüş gövdeye sahip bir şanzıman, bakım veya onarım gerektiğinde içinde çalışan tüm dişliye erişilebilirlik sağlar.

• Montaj

  İki tür dişli çark montajı vardır: mil ve flanş. Mil montajında, dişlideki bir oluk, çalışmasını sağlamak için motor milindeki bir oluk ile birleşir. Bu montaj yöntemi genellikle daha küçük dişlilerde bulunur. Öte yandan, bir flanşa monte edilen bir dişli çark, bir göbeğe sahiptir ve bu göbek, sabit bir tabana veya dönen bir mile cıvatalarla bağlanır. Flanş montajı, daha iyi yük taşıma kapasitesi sağlar ve daha büyük dişli boyutlarında kullanılır.

• Malzeme Taşıma Kapasitesi ve Sıcaklık

  Plastik dişli çarklar, uygun maliyetli, hafif, korozyona dayanıklı ve sessiz çalışır. Bunları gürültülü ortamlarda uygulamak, gürültü seviyelerini göz önünde bulundurmak çok önemlidir çünkü plastik dişliler gürültü yapar. Öte yandan, metal dişliler daha dayanıklıdır ancak daha pahalıdır. Dişli malzemelerinin değişen sıcaklık performansıyla, alüminyum dişliler 200 dereceye kadar, plastik 70 dereceye kadar ve paslanmaz çelik 480 dereceye kadar dayanabilir.

• Yağlama

  Islak karterli şanzımanlarda, yağın tamamı gövdenin alt kısmında toplanırken, kuru karterli şanzımanlarda güvenli bir şekilde çalışmak için üreticilerin önerdiği yağ seviyeleri gerekir. Yağ seviyesi çok önemlidir çünkü şanzıman yeterli yağ olmadan çalışırsa, zarar görür. Yağın rengi ve kıvamı gibi yağ izleri, kullanıcılara şanzımanın sızdırıp sızdırmadığını söyleyebilir. Sütlü veya bulanık yağ, nemin şanzımanın içine girdiğini gösterir. Köpüren yağ, havanın şanzımanın içine girdiğini gösterir.

Dişli Çark Soru-Cevap

S1: B2B alıcılarının göz önünde bulundurması gereken dişli çark tasarımındaki en son trendler nelerdir?

C1: Son zamanlarda, odak noktası yüksek kaliteli malzemeler, sessiz çalışma, çift helezonlu ve yük taşıma tasarımları olmuştur. Daha fazla endüstri, daha ağır yükleri taşımaya yardımcı olan ve daha uzun ömürlü olan alaşımlı çelik, karbon çelik ve naylon kullanıyor. İnşaat sektörünün kullandığı ağır makineler için. Ağır yük çelik dişlileri arayan nişler arasında madencilik, denizcilik ve ulaşım sektörleri yer alıyor. Daha fazla dişli çark, daha fazla mukavemet ve esnekliğe sahip olduğu için yağ temperlenmiş karbon çelik kullanıyor. İşletmeler, esnek ve yüksek yük taşıma kapasitesine sahip dişli seçenekleri arıyor.

Odak noktası, sessiz dişli çalışmasıdır. B2B alıcıları, gürültü çıkarmayan dişli çarklar talep ediyor. Dişlilerin çoğu artık sessiz ve sorunsuz çalışma sağlayan malzemelerden yapılıyor. Bir diğer trend de helezonlu dişlilerin kullanımıdır. Helezonlu dişlilerin dişleri eğimlidir. Bu eğimli dişler, iki dişli bir araya geldiğinde daha pürüzsüz olmasını sağlar. Bu da sessiz çalışmasını sağlar. İşletmeler, araba motorlarında ve büyük endüstriyel makinelerde helezonlu dişliler kullanıyor.

S2: Dişli çarklar ile helezonlu dişli çarklar arasındaki fark nedir?

C2: Helezonlu dişli dişleri eğimlidir, dişli dişleri ise düzdür. Helezonlu dişlilerde bu kavisli şekil, daha düzgün bir şekilde çakışmalarını ve sessiz çalışmalarını sağlar. İkinci olarak, helezonlu dişliler, dişli çarklardan daha yüksek bir yük taşıma kapasitesine sahiptir. Ağır ağırlıkları tutabilirler. Üçüncüsü, dişli çarklar, helezonlu dişlilerden yapılması daha kolaydır. Son olarak, dişli çarklar, helezonlu dişlilerden daha kompakt dişlilerdir.