All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

SS ağ örme tel nem giderici pedi hakkında

SS Tel Örgülü Tel Demister Pedleri Türleri

SS tel örgü tel demister pedleri, her biri farklı uygulamalara uygun olmak üzere farklı türlerde mevcuttur. Yaygın olarak kullanılan bazı tipler arasında bobin, çorap, sepet ve taç tel demister pedleri bulunur.

  • Bobin demister pedleri:

  • Bu tip demister pedleri, tek bir tel örgü veya telin silindirik bir şekle sarılmasıyla oluşturulur. Yığınlarda, separatörlerde, boru hatlarında ve diğer ekipmanlarda yaygın olarak kullanılırlar. Bobin demister pedleri, genellikle işlenecek veya gazdaki sıvıları ayıracak ekipmanın giriş veya çıkış boru hattına yerleştirilir.

  • Çorap demister pedleri:

  • Belirli bağlantıları kaplayan ve genellikle silindirik bir şekle sahip olan demister çoraplarıdır. Düzensiz şeklin kaplanması gerektiğinde kullanılırlar. Çorap demister pedleri, çapraz akışlı gaz-sıvı ayırma ünitelerinin yatay başlıklarında ve demister ünitelerinin meme çıkışlarında kullanılabilir.

  • Taç demister pedleri:

  • Taç demister pedleri şemsiye tasarımına sahiptir. Başlıktaki tek bir noktayı veya birden fazla noktayı kaplayabilirler. Bu tür demister pedleri, kule tabanlarında ve sıvı birikiminin meydana geldiği diğer yerlerde kullanım için uygundur. Ayrıca, yoğunlaştırılmış sıvının tahliyesini kolaylaştırmak için genellikle kap reaksiyon ünitelerinin üst kısımlarında kullanılırlar.

  • Sepet demister pedleri:

  • Gazdan sıvıyı emebilen veya çıkarabilen açık sepet yapısına sahiptirler. Sepet demister pedleri, boru hattının alt veya orta kısmında ve bir kapta sıvıyı toplamak için üst kısımda kullanım için uygundur.

Özellikler ve Bakım

Aşağıda, örme tel demister için özellikler verilmiştir:

  • Malzemeler

    Modern örme sis gidericiler genellikle paslanmaz çelik kullanır. Bununla birlikte, karbon çelik, bakır alaşımları ve cam elyafı dahil olmak üzere diğer malzeme türleri de işlem için hala çalışabilir. Malzeme seçimi genellikle uygulamanın gereksinimlerine bağlıdır.

  • Bobin Çapı

    Bobin çapı 0,5 ila 3 mm arasında değişebilir. Daha küçük bir bobin çapı, tel örgünün yüzey alanını artırır ve böylece sıvı tutma verimliliğini artırır. Öte yandan, daha büyük bir bobin çapı, ped boyunca basınç düşüşünü azaltır, yani hava akışı daha kolay olabilir.

  • Filaman Çapı

    Bu çap genellikle 0,1 ila 0,5 mm arasında değişir. Daha ince bir filaman, daha fazla yüzey gerilimi oluşturur ve daha iyi sıvı-gaz etkileşimi üretir. Bununla birlikte, filaman çapı çok ince ise basınç düşüşü artabilir.

  • Tel Örgü Yoğunluğu

    Bu, demister içindeki birim alana göre tel veya filaman sayısını ifade eder. Tel örgü yoğunluğu genellikle sıvı tutma kapasitesini ve gaz verimini etkiler. Daha yüksek tel örgü yoğunluğu, artan sıvı tutma ve gaz işleme verimliliği sunar. Bununla birlikte, artan basınç düşüşü ve sıvı yükleme kapasitesine yol açabilir.

  • Hava Akışı

    Tel örgü yapısının konfigürasyonu genellikle bu parametreyi belirler. Örme demisterden geçen havanın hacimsel akış hızını ifade eder ve ölçüm birimi metreküp saat (m3/h) veya kübik fit dakika (cfm) 'dir. Önerilen hava akışı uygulamaya bağlı olacaktır.

Bakım Gereksinimleri

Örme tel örgü demisterin bazı özellikleri arasında düşük bakım ve uzun hizmet ömrü yer alır. Bununla birlikte, optimum performans ve verimlilik için düzenli bir inceleme ve bakım programı hala çok gereklidir.

  • Düzenli İnceleme

    Bu, tel örgünün bozulma, korozyon veya kırılma gibi hasar belirtilerinin olmadığını sağlayacaktır. Ayrıca, yapı içinde tıkanıklıklar veya tortular varsa, kullanıcılar ilgili örmeyi dikkatlice kontrol etmeli ve incelemelidir. Bu, çalışma ortamının yabancı maddeyle çok kirlendiği durumlarda daha da önemlidir.

  • Temizlik

    Kullanıcılar, malzeme türüne, tel örgü tasarımına ve uygulamaya göre en etkili ve önerilen temizleme yöntemlerini benimsemelidir. Ancak, çoğu durumda nazik bir temizleme işlemi yeterlidir. Bu genellikle, tel örgü gidericinin zarar görmesini önlemek içindir. İşlem ayrıca tortu ve kirleticilerin birikimini gidermeye yardımcı olacaktır.

  • Onarım

    Demister herhangi bir hasar veya yerel deformasyona uğrarsa, kullanıcılar profesyonel servis ve üretici desteğine danışmalıdır. Uzman hizmetlerine güvenmek, gidericinin işlem güvenliğini ve bütünlüğünü sağlamaya yardımcı olacaktır.

SS tel örgü tel demister pedlerinin uygulamaları

Aşağıda, SS tel örgü tel demister pedlerinin genel kullanımları verilmiştir.

  • Gaz-sıvı ayırma: Demister pedleri, kimya, petrokimya, ilaç ve diğer endüstrilerde gazı sıvı sisten ayırmak için yaygın olarak kullanılır. Örneğin, kimyasal sentez boru hatlarında, gaz reaktanların sıvı damlacıklarını gidermek ve sonraki işlemlere giren ürünlerin sıvılarla kirlenmemesi için demister pedlerinden geçmesi gerekir.
  • Petrol ve gaz çıkarma: Petrol ve gaz çıkarma endüstrilerinde demister pedleri, petrol sisini doğal gazdan veya egzoz gazından ayırmak için gaz boru hatlarında kullanılır. Bu, petrol sisinin aşağı akış ekipmanlarını kirletmesini önler ve çevreyi korur.
  • Soğutma kuleleri: Elektrik santralleri ve endüstriyel soğutma kulelerinde demister pedleri, su püskürtmesini kontrol etmek ve sistem su kaybını azaltmak için kullanılır. Ayrıca patojen yayılımını önler ve çevre üzerindeki etkiyi en aza indirirler.
  • Hava işleme: Demister pedleri, havadaki partikül madde, su sisi ve diğer kirleticileri ayırmak ve gidermek için havalandırma ve egzoz sistemleri gibi hava işleme sistemlerinde kullanılır. Bu, işçilerin sağlığını korur ve çevresel deşarj standartlarını karşılar.
  • Endüstriyel üretim: Bazı endüstriyel üretim süreçlerinde, SS örme demister pedleri, kaynak kullanımını iyileştirmek için çözücüler, kimyasallar vb. gibi değerli malzemeleri ayırmak ve geri kazanmak için kullanılır.

SS tel örgü tel demister pedleri nasıl seçilir

Satılık örme tel örgü demister pedleri satın alırken, alıcıların hedef müşterilerinin ihtiyaçları için uygun demister pedlerini seçerken dikkatli bir şekilde değerlendirme yapmaları gerekir. Her şeyden önce, alıcılar, amaçlanan demister pedinin işleyeceği sıvı türünü göz önünde bulundurmalıdır. Belirtilen sıvının özelliklerine ve viskozitesine iyi uyum sağlayabilen paslanmaz çelik demister pedleri aramalıdırlar.

Ek olarak, alıcılar ayrıca alıcının müşterilerinin ayırma sistemlerinde bulunan sıvı-buhar oranını da göz önünde bulundurmalıdır. Gerekli ayırma verimliliğini elde etmek için uygun yoğunluk ve kalınlığa sahip demister pedlerini seçmelidirler. Göz önünde bulundurulması gereken bir diğer önemli faktör de alıcının müşterilerinin işlem sistemlerindeki sıcaklık ve basınç aralığıdır. Alıcılar, seçilen tel örgü demister pedinin belirtilen sıcaklık ve basınçta performansını ve yapısal bütünlüğünü koruyabildiğinden emin olmalıdır.

Ayrıca, alıcılar paslanmaz çelik örme tel örgü demisterin tasarımını ve konfigürasyonunu kontrol etmelidirler. Demister pedinin boyutlarının, şeklinin ve düzeninin alıcının müşterilerinin ekipmanına mükemmel bir şekilde uyduğundan emin olmaları gerekir, böylece doğru bir şekilde çalışması sağlanır. Daha da önemlisi, alıcılar satın alacakları demister pedlerinin ayırma verimliliğini ve sis giderme performansını değerlendirmelidirler. Müşterilerinin özel filtrasyon taleplerine göre gerekli verimliliği gösteren ürünleri seçmelidirler.

Ayrıca, alıcıların satın alma kararı demister pedinin montaj yönteminden de etkilenebilir. Alıcılar, kolayca monte edilebilen ve güvenli bir şekilde oturan pedler aramalıdır. Ayrıca, alıcılar satın alacakları demister pedlerinin bakım ve temizlik gereksinimlerini de göz önünde bulundurmalıdır. Müşterileri ürünün dayanıklılığına önem veriyorsa, alıcılar temizlenmesi ve bakımı kolay demister pedlerini seçmelidir.

Son olarak, alıcılar, demister pedlerinin müşterilerinin uyması gereken ilgili endüstri standartlarına ve yönetmeliklerine uygun olduğundan emin olmalıdır. Ayrıca, alıcılar müşterilerine seçim sunmak için çeşitli boyut ve konfigürasyonlarda demister pedleri almalıdır.

SS tel örgü tel demister pedleri SSS

S1: İyi bir demister pedi nasıl seçilir?

C1: İyi bir demister pedi, etkili damlacık giderme, tıkanmaya karşı direnç, zorlu çevre koşullarına dayanma yeteneği ve temizlenmesi ve bakımı kolay olmalıdır.

S2: Demister pedlerinin yaygın uygulama alanları nelerdir?

C2: Demister pedleri, kimya işleme, petrol ve gaz, enerji üretimi, ilaç, atıksu arıtma ve gıda ve içecek endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

S3: Demister Pedleri basınç düşüşünü etkiler mi?

C3: Demister pedleri, bir sistemde basınç düşüşüne katkıda bulunabilir. Basınç düşüşünün derecesi, pedin tasarımına, yoğunluğuna ve kalınlığına bağlı olacaktır.

S4: Demister pedleri yıkanabilir mi?

C4: Birçok Demister pedi yıkanabilir, ancak üreticinin tavsiyelerine uymak çok önemlidir. Bazı pedlerin yıkama işlemi sırasında zarar görmemesi için profesyonel temizlik gerektirebilir.