Çelik çamur pompası

Çelik Çamur Pompaları Türleri

Bir çelik çamur pompası, petrol sondaj endüstrisinde, katı malzeme biçiminde kesmelerin giderilmesine yardımcı olmak için yüksek basınçlı bir jet oluştururken, sondaj sıvısını veya çamuru kuyuya pompalayan bir cihazdır. Çamur pompasının görevi, toplanan sondaj sıvısını tekrar yüzeye taşıyarak yeniden kullanılmasını sağlamaktır. Çelik çamur pompaları, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli tiplerde bulunur:

• Tek silindirli, tek etkili pompa: Tek silindirli, tek etkili pompa, krank milinin bir devri boyunca sıvı pompalayan sadece bir çalışma silindirine sahiptir. Bu pompa tipi, genellikle daha küçük ve daha basittir, bu da onu sabit veya yüksek basınçlı bir sıvı akışı gerektirmeyen durumlarda daha uygun maliyetli hale getirir.
• Tek silindirli, çift etkili pompa: Tek etkili pompalardan farklı olarak, tek silindirli çift etkili pompalar, pistonun hem yukarı hem de aşağı hareketlerinde sıvı çekme işlemine sahiptir. Bu pompa türü, çift etkili bir pistona sahip tek bir silindirik hazneye sahiptir. Çift etkili tasarım, tek etkili pompalara kıyasla daha fazla sıvı çıkışı sağlar, bu nedenle yüksek veya sürekli bir sıvı basıncı gerektiren koşullarda kullanım için daha uygundur.
• Çift silindirli, çift etkili pompa: Çift etkili pompa, her biri kendi pistonuna sahip iki silindirik hazneye sahiptir. Bu, daha karmaşık bir yapıya ve daha fazla sıvı çıkışına yol açar. Çift pompa tasarımı, yüksek tüketim veya zorlu gereksinimleri karşılayabilir, bu da onu petrol sondaj endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan tip haline getirir.

Basınç açısından, çelik çamur pompaları yüksek basınçlı ve düşük basınçlı olarak ikiye ayrılabilir. Yüksek basınçlı çamur pompaları, sondaj sıvısına yüksek basınçta destek sağlamak için kullanılır ve büyük derinliklerde bile sondaj işlemini sürdürmeye yardımcı olabilirler. Ayrıca yüksek viskoziteli sondaj sıvılarını işleyebilme özelliğine de sahiptirler. Öte yandan, düşük basınçlı çamur pompaları, çoğunlukla sığ sondaj işlemleri ve düşük viskoziteli sondaj sıvılarını işlemek için kullanılır.

Özellikler ve Bakım

Bir çelik sondaj çamur pompasının performansı, teknik özelliklerine bağlıdır. Aşağıdaki liste, karşılık gelen açıklamalarıyla birlikte temel teknik özellikleri özetlemektedir.

• Debi (GPM/LPM)

  Pompanın dakikada devir ettiği sıvı hacmi, pompa debisi olarak bilinir ve genellikle dakikadaki galon veya litre cinsinden ölçülür. Bir çamur pompasının debisi muhtemelen dakikada 100 ile 1000 galon (GPM) arasında olacaktır. Bir pompanın debisi, dakikadaki krank rotasyon sayısı (RPM) ile doğru orantılıdır.

• Basınç (PSI/KPA)

  Çamur pompasının görevi, sondaj sıvılarını dolaştırmak için basınç oluşturmaktır. Bu basınç, kare inç başına pound veya kiloPascal cinsinden ölçülür. Çelik pompalar için bu basınç, kare inç başına 1000 ila 8000 pound arasında olacaktır.

• Piston/Plunger Boyutu ve Sayısı

  Bir pompadaki piston veya plungerlerin boyutu ve miktarı da önemli teknik özelliklerdir. Çamur pompaları, pompalanacak sıvıya basınç uygulamak için piston veya plunger kullanır. Daha fazla pistona sahip pompaların genellikle daha yüksek bir debisi olur.

• Beygir Gücü (HP)

  Pompanın sondaj çamurunu dolaştırmak için kullandığı enerji miktarı beygir gücü olarak adlandırılır. Değerlendirme, pompanın türüne bağlı olarak değişir. Örneğin, bir HVHP (yüksek hacimli yüksek basınçlı) çamur pompası yaklaşık 500 ila 1200 beygir gücüne sahip olabilir.

• Boyutlar

  Bir çelik çamur pompasının boyutları, bir sondaj kulesinde nerede kullanılabileceğini belirleyecektir. Pompanın yüksekliği, genişliği ve uzunluğu, pompanın sondaj kulesinde ideal konumda kolayca yerleşmesini sağlamak için dikkatlice tasarlanmıştır.

• Ağırlık

  Tüm çamur pompaları, birkaç bin ton ağırlığında ağır makinelerdir. Ortalama bir ağır hizmet tipi çamur pompası 7.000 tondan fazla ağırlığındadır. Ağırlık önemlidir ve sondaj kontrol cihazı ve motoru hiçbir şey yapmıyorken bile sondaj sıvısına stres ve basınç oluşturur.

Bakım

Uygun bakım, bir çamur pompasının yıllarca kesintisiz ve mükemmel hizmet vermesini sağlayabilir. Aşağıdaki bakım programı, pompaların bakımını kontrol eden operatörler için faydalıdır:

• Günlük bakım kontrolleri

  Günlük kontroller her 24 saatte bir yapılmalıdır. Bunlar, sıvı ucunu ve güç ucunu sızıntı, aşınma ve aşırı ısınma belirtileri açısından kontrol etmeyi içerir. Üreticinin önerilerine göre hareketli parçaların günlük yağlanması ve greslenmesi yapılmalıdır.

• Haftalık bakım kontrolleri

  Haftalık kontroller her 168 saatten sonra yapılmalıdır. Bunlar, valflerin, çamur deşarjlarının ve fonksiyon ucu contalarının ayrıntılı bir şekilde incelenmesini içerir. Tüm önerilen bağlantıları ve somunları sıkın. Herhangi bir bozulma veya hasar belirtisi gösteren tüm contaları değiştirin.

• Aylık bakım kontrolleri

  Her ay, tüm pompa bileşenlerinin ayrıntılı bir şekilde incelenmesi yapılmalıdır. Valfler, gömlekler, contalar, keçeler ve piston takımları dahil olmak üzere aşınmış bileşenleri değiştirin.

Çelik Çamur Pompalarının Senaryoları

Bir çamur pompası, bir sondaj sahasının ayrılmaz bir parçasıdır. Birincil amacı, sondaj sıvısını veya çamuru sondaj uçuna iletmektir. Sondaj ucu daha sonra sıvıyı tekrar yüzeye yayar, burada çamur pompası tarafından yeniden dönüştürülür. Bu sıralı döngüde, çelik çamur pompası, sondajın dikeyliğini ve sondaj ile tahliye sisteminin stabilitesini ve bütünlüğünü destekleme gibi kritik işlevleri yerine getirir.

Sondaj pompaları, taşıyacakları sıvının doğasına göre sınıflandırılır. Bentonitin yüksek oranlarda olduğu sondaj çamuru gibi, yüksek yoğunluklu ve yüksek dirençli sıvılar için uygun olan pistonlu pompalarımız var. İkincisi, sondaj işlemi sırasında sıvının viskozitesini ve işlenmesini iyileştirmek için kullanılır. Triplex çamur pompaları, petrol endüstrisinde sıklıkla kullanılır ve üç karşılıklı hareket eden pistona sahip olmaları nedeniyle çift pompalardan ayırt edilir, bu pistonlar daha yüksek basınç üretebilir. Su veya polimer çözeltileri gibi düşük yoğunluklu sıvılar söz konusu olduğunda, yukarıda belirtilen pistonlu pompalardan farklı şekilde çalışan dişli veya diyafram pompaları kullanılması tavsiye edilir.

Hidrolik kırılma (fracking), yüksek basınçlı ve teslimat kapasitesine sahip çamur pompalarının uygulama alanlarından biridir. Yüksek basınçlı çamur pompaları, ince yağ veya gazı serbest bırakmak için kayaların ezildiği bir girdap oluşturur. Açık deniz petrol kuyusu savunmasındaki sondaj operasyonları, aşırı koşullara dayanabilen sağlam pompalar gerektirir. Çelik çamur pompalarının dayanıklılığı, bir sondajın ortalama çalışma ömründen daha uzun süre çalışmaya yönelik çabasına bağlı olarak test edilir.

Çamur pompalarından faydalanan diğer sektörler şunlardır:

• İnşaat: Yeraltı suyu kontrolü, kazılar ve yatay yönlü sondaj.
• Su kuyusu: Belediye yüksek üretimli kuyular ve tarımsal sulama kuyuları.
• Madencilik: Kuyu cevheri geri kazanımı ve maden suyu tahliyesi.

Çamur pompalarında kullanılan çeliğin doğasının aşınmaya ve yıpranmaya maruz kaldığını ve bu da kırılmaya yol açabileceğini de belirtmekte fayda var. Aşırı stres rejimlerinde, üreticiler, gereksiz çamur pompası aşınmasına bağlı kazaları önlemek için rutin inceleme ve parça değiştirme önermektedir.

Çelik Çamur Pompaları Nasıl Seçilir

• İşletme ihtiyaçlarını belirleyin:

  İşletmenin benzersiz gereksinimlerini anlayın, örneğin taşınacak sıvının türü, hacim akış hızı, basınç ve çalışma ortam koşulları.

• Doğru tipi seçin:

  İşletme ihtiyaçlarına göre uygun çamur pompası türünü seçin, örneğin pistonlu pompalar, plunger pompaları, diyafram pompaları, santrifüj pompalar vb. Çalışma prensipleri, uygun sıvılar ve avantajlar ile dezavantajlar gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

• Performansa odaklanın:

  İşletme ihtiyaçlarını karşılayan debiye ve basınca sahip bir çelik çamur pompası seçin. Erken arızaları önlemek için pompanın malzemelerinin ve tasarımlarının işletme ortamına uygun olduğundan emin olun.

• Çalıştırma ve bakım maliyeti:

  Çamur pompasının çalışma ve bakım maliyetlerini göz önünde bulundurun. Çalışma maliyetlerini azaltmak için enerji verimli bir pompa seçin. Ayrıca, bakım maliyetlerini düşürmek için yedek parçaların bulunabilirliğini ve bakımlarının kolaylığını göz önünde bulundurun.

• Güvenliği ve uyumluluğu sağlayın:

  Çelik çamur pompasının ilgili endüstri standartlarına ve yönetmeliklerine uygun olduğundan emin olun. Operatörlerin ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için aşırı yük koruması ve acil durdurma işlevleri gibi pompanın güvenlik özelliklerine dikkat edin.

• Tedarikçi seçimi:

  Yüksek kaliteli çelik çamur pompaları sağlayan saygın bir tedarikçi seçin. Tedarikçinin sertifikalarını, ürün yelpazesini ve hizmet yeteneklerini kontrol edin. Performanslarını ve güvenilirliklerini değerlendirmek için yerinde test için ürün örnekleri isteyin.

S&Y

S1: Çelik çamur pompaları bugün hala kullanılıyor mu?

C1: Evet. Güçlü ve dayanıklı kompozit pompaların ortaya çıkmasına rağmen, çelik çamur pompası ağır hizmet tipi işlemler için endüstri standardı olmaya devam etmektedir.

S2: Makine endüstrisinde çelik çamur pompalarının geleceği nedir?

C2: Çelik çamur pompaları, yüksek basınç ve büyük hacimler gerektiren ağır hizmet tipi sondaj işlemleri için çok önemli olmaya devam edecektir. Bununla birlikte, daha iyi kompozisyon seçenekleriyle üretilen daha gelişmiş pompalarla rekabet etmeye devam edeceklerdir.

S3: Çelik çamur pompalarının patlama riski var mı?

C3: Evet. Çelik çamur pompaları, özellikle güçlü ve beklenmedik basınç değişimleri varsa patlama riski altındadır. Bu, basınç izlemelerinin çamur pompalarında neden önemli olduğunun nedenlerinden biridir.