(48 ürün mevcut)
Taş sürekli kalibrasyon makinesi, taşları kalibre etmek ve kalınlıklarını artırmak için kullanılan bir kalibrasyon cihazıdır. Makine, herhangi bir kesinti olmadan sürekli çalışır. Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için oluşturulan çeşitli taş kalibrasyon makinesi türleri vardır.
Taş kalibrasyon makinesi, çeşitli mermer, granit, kuvarsit ve taş levhaların kalınlığını hassas bir şekilde tespit edebilir. İki ana parçaya ayrılır: öğütme kısmı ve kesme kısmı. Öğütme kısmı 20'den fazla öğütme başlığından oluşur. Kesme kısmı ise çoklu kesme bıçakları ve bir kesme testeresinden oluşur. Birlikte, taşı işler ve ona bitmiş bir görünüm kazandırırlar. Makine, ± 1 mm tolerans ile yaklaşık 3/8" ila 3/4" kalınlığında taş malzemeyi işleyebilir. Maksimum çalışma genişliği 24" ve minimum 12"dir. Ayrıca 3m mesafede 0,5mm düzlemsellik elde edebilir. Makinenin voltajı 380V ile 415V arasındadır.
Taş sürekli kalibrasyon makinesi, yaklaşık 3 m/dak hızla çalışır, bu da manuel iş gücüne göre çok hızlıdır. Makine, yaklaşık 40 ila 50 HP enerji tüketimine sahiptir ve bu da onu çok verimli kılar. Taş sürekli kalibrasyon makinesinin çalışma alanı genellikle 2000 mm x 4000 mm'dir. Makine, çalışma sırasında sallanmamasını veya titreşim yapmamasını sağlamak için yüksek kaliteli dökme demirden yapılmıştır. Bu, taşa en iyi şekilde bitmiş yüzeyi verir.
Taş kalibrasyon makinesinin iki ana işlevi vardır: kalınlık kalibrasyonu ve yüzey taşlama. Ayrıca, taşlama başlıkları değiştirilerek çeşitli taş türleri için de kullanılabilir. Makine, taş imalat sürecinde devrim yarattı ve taş işleme fabrikaları ve taş sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Taş kalibrasyon makinesi olmadan, taş sektörü tüketici taleplerini karşılayamayacaktır.
Kalibrasyon Kalınlığı Aralığı:
Bir makinenin sürekli taşı kalibre edebileceği kalınlık aralığı genellikle 15-75mm arasındadır. Bu, 75mm kadar kalın ve 15mm kadar ince taşlarla çalışabileceği anlamına gelir.
Kalibrasyon Hassasiyeti:
Sürekli taş kalibrasyon makinesinin kalibre edebileceği doğruluk derecesi, hassasiyeti ile temsil edilir. Taşları sürekli olarak kalibre ederken tolerans genellikle ± 0,5mm'dir.
Maksimum Taş Genişliği:
Sürekli taş kalibrasyon makinesinin kaldırabileceği taşların maksimum genişliği genellikle 600mm'dir. Bu, 600mm genişliğe kadar olan taşlarla çalışabildiği anlamına gelir.
Güç:
Taş sürekli kalibrasyonu için kalibrasyon makinesini çalıştıran motorun gücü genellikle 15-25KW arasındadır. Bu motor gücü ile 1.000 kg ağırlığa kadar olan taşların etkili bir şekilde çalışması sağlanabilir.
Çalışma Hızı:
Taşların sürekli taş kalibrasyon makinesi tarafından işlendiği hız değişebilir, ancak genellikle dakikada 0,2 ila 3 metre arasında değişir. Makinenin çıktısı, bu işleme hızıyla belirlenebilir.
Çalışma Basıncı:
Sürekli taş kalibrasyon makinesinin çalıştığı basınç genellikle 3 ile 5 kg/cm² arasındadır. Bu basınç, hassas kalibrasyon ve taş işleme için yeterlidir.
Taş kalibrasyon makinesi, sürekli olarak etkili bir şekilde çalışabilmesi ve uzun bir kullanım ömrüne sahip olması için bakımlı olması gerekir. Aşağıdaki sık bakım ipuçları, kullanıcıların taş kalibrasyon makinelerini iyi durumda tutmalarına yardımcı olacaktır:
Makineyi Yağlayın:
Yağlama, makinenin düzgün ve etkili çalışması için olmazsa olmazdır. Kullanıcılar, taş kalibrasyon makinesinin hareketli parçalarını, yataklarını ve zincirlerini düzenli olarak yağlamalıdır. Yağlama, sürtünmeyi azaltmaya, düzgün çalışmaya yardımcı olacak ve erken bileşen aşınmasını önleyecektir.
Makinenin Kalibrasyonunu Kontrol Edin:
Taş kalibrasyon makinesinin kalibrasyonu, taşların hassas bir şekilde işlenebildiğinden emin olmak için sık sık kontrol edilmelidir. Kullanıcılar, makinenin seviyesini ve ayarını düzenli olarak incelemelidir. Herhangi bir sapma veya varsayım varsa, taş işleme hassasiyetini etkilemesini önlemek için makineyi düzeltmeleri veya yeniden kalibre etmeleri gerekecektir.
Toz ve Moloz Kaldırma:
Toz ve moloz temizliği, makineyi temiz ve iyi çalışma düzeninde tutmak için gereklidir. Kullanıcılar, taşların kalibrasyon makinelerini düzenli olarak toz, taş parçaları ve çöpten temizlemelidir. Yüzeyleri, geçişleri ve havalandırma deliklerini silmek için hava kompresörü veya elektrikli süpürge kullanabilirler. Bu, makinenin aşırı ısınmasını önleyecek ve iyi havalandırma sağlayacaktır.
Elektrik Devreleri Muayenesi:
Elektrik sistemi, makinenin çalışmasını sağlar. Kullanıcılar, taş kalibrasyon makinesinin elektrik kablolarını düzenli olarak gevşeklik, kırılma veya yaşlanma açısından kontrol etmelidir. Bu, güvenilir bağlantılar ve makinenin normal çalışmasını sağlayacaktır. Elektrik bileşenleri ayrıca su ve tozdan korunmalıdır.
Sürekli taş kalibrasyon makinelerinin taş işleme sektöründe sayısız uygulaması vardır ve çeşitli işlevler için kullanılırlar. İşte en popüler taş kalibrasyon makinesi senaryolarından bazıları:
Akıllı bir sürekli taş kalibrasyon makinesi seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun.
Zemin alanı
Çok fonksiyonlu kalibrasyon makineleri, zemin alanından tasarruf sağlamaya yardımcı olabilir. Taş kalibrasyon makinesinin boyutlarını, üretim alanına iyi bir şekilde sığacağından emin olmak için göz önünde bulundurun.
Taş malzemesi desteği
Mermer, granit veya kuvars gibi çeşitli taş malzemeler vardır. Farklı kalibrasyon makineleri, farklı taş malzeme türleri için uygun olacaktır. Sonuç olarak, üretim sırasında müdahale ve israf en aza indirilebilir.
Sac boyutu desteği
Farklı makineler, değişen kalibrasyon sac boyutlarını destekleyebilir. Kalibrasyon saclarının maksimum boyutları, uygun işleme ve kalibrasyon yapılmasını sağlamak için makinenin yetenekleriyle uyumlu olmalıdır.
Üretim kapasitesi
Bir taş kalibrasyon makinesi seçerken, gerekli üretim kapasitesi dikkate alınmalıdır. Lütfen makinenin, belirtilen zaman dilimi içinde istenen üretim hacmini karşılayabildiğinden emin olun. Bununla birlikte, kalibrasyon hassasiyeti de önemlidir. Yüksek hassasiyetli kalibrasyon, taş levhaların düzgün bir kalınlığa ve kaliteye sahip olmasını sağlar ve nihai ürünlerin genel kalitesine katkıda bulunur.
Otomasyon ve kontrol
Kalibrasyon makinesinin sağladığı otomasyon ve kontrol özelliklerinin seviyesini göz önünde bulundurun. Üretim gereksinimlerine bağlı olarak, otomatik besleme, işleme ve boşaltma sistemlerinin yanı sıra makine çalışması ve izleme için gelişmiş kontrol arayüzlerine sahip olmak gerekebilir.
Enerji verimliliği
Enerji tasarruflu makineler, enerji tüketimini ve işletme masraflarını azaltmaya yardımcı olabilir ve daha sürdürülebilir bir üretim sürecine katkıda bulunabilir.
Bakım ve servis desteği
Bir taş sürekli kalibrasyon makinesi seçerken, makinenin bakım gereksinimlerini ve teknik servis desteğinin kullanılabilirliğini göz önünde bulundurmak önemlidir. Uzun vadeli etkili çalışmayı sağlamak için makinenin bakımını ve sağlayıcının sağladığı destek hizmetlerini düşünün.
S1: Fayansları cilalama öncesinde mi yoksa sonrasında mı kalibre etmek daha iyidir?
A1: Cilalama da taş levhanın taşlanması içerdiğinden, fayansların cilalama öncesinde ve sonrasında kalibre edilmesi gerekir. Bazı makineler her iki görevi de yapabilir.
S2: Fayansları kalibre etmek ne kadar sürer?
A2: Bazı makineler, levhaları tek seferde kalibre edebilir ve taşlayabilir. Kalibrasyon ve taşlama, kalınlığa bağlı olarak her fayans için 10 ile 30 saniye arasında sürebilir.
S3: Taş kalibrasyon makineleri kullanılarak hangi malzeme türleri kalibre edilebilir?
A3: Granit, kuvarsit, bazalt ve diğer sert kaya gibi taş malzemeler.
S4: Taş kalibrasyon makineleri çok fazla güç tüketiyor mu?
A4: İşlenecek taş levha sayısı daha az olan makineler, daha yüksek çıktıya sahip makinelere göre daha az güç tüketecektir. İşlenen levhaların kalınlığı da güç kullanımını etkileyecektir.