Şeker kamışı küspesi taşlama makinesi

Şeker Kamışı Bagas Kırma Makineleri Türleri

Şeker kamışı bagas kırma makineleri, endüstriyel ortamlarda çeşitli işlevler görür. Başlıca kullanım amacı, diğer amaçlar için kullanılacak olan artık şeker kamışı lifinin parçalanmasıdır.

Bu makineler, piyasadaki çoklu ihtiyaçları karşılamak için birkaç farklı özellik ile üretilmektedir. Genellikle değirmen, kırıcı ve peletleyici olmak üzere üç parçalı bir sürecin parçası olarak adlandırılırlar. Endüstriyel kırıcılar gibi ağır iş makineleri, daha sonra öğütme değirmenleriyle işlenecek şekilde, daha geniş bagas uzunluklarını parçalamak için tercih edilir. Kırıcılar genellikle, malzemeyi öğütmek için birlikte çalışan çekiçler, testere dişleri, çubuklar ve zincirlerle tasarlanır. Öte yandan, şeker kamışı bagas öğütme makinesi gibi gelişmiş öğütme makineleri daha sofistike olup, kaba öğütmeden ince öğütmeye kadar işleme yaparlar. Bagas lifinin toz haline getirilmesini sağlarlar ve çekiç ve darbe bıçaklarıyla üretilirler.

Bazı öğütme makineleri, birden fazla bıçak ve motor ile üretilir ve ayrıca öğütme ve peletleme özelliklerinin bir kombinasyonunu içerebilir. Şeker kamışı bagas pelet makineleri genellikle, makineye sürekli besleme sağlayan bir besleme sistemiyle donatılmıştır. Öğütülen tozu alıp, kolayca depolanabilen peletlere veya biyokütle enerji yakıtına sıkıştırmak üzere tasarlanmıştır. Bu çok fonksiyonlu şeker kamışı bagas öğütme makineleri genellikle, uzun çalışma saatlerinde aşırı ısınmayı önleyen bir soğutma sistemiyle birlikte gelir.

Şeker fabrikasında sıkça rastlanan bir diğer makine türü de döner tambur kurutucudur. Şeker kamışından gelen hamuru kurutmada, ısı uygulayarak ve lifi bir tamburda döndürerek faydalıdır. Entegre çözümler sağlayan bazı makineler, basınç ve hava hızına göre parçacıkları ayıran bir hava sınıflandırma sistemi içerebilir. Bu sınıflandırıcı sistemi, nihai ürünü daha da rafine eder ve ürünün ticari değerini artırdığı için daha büyük bir endüstriyel satış oluşturmada olmazsa olmazdır.

Şeker kamışı bagas öğütme makinelerinin en temel türleri çekiçli, diskli ve bıçaklı değirmenlerdir. Bunlar bağımsız olarak ve bazen diğer makinelerle birlikte çalışır.

• Çekiçli değirmenler: Bunlar en yaygın öğütme makinesi türüdür. Malzemeye zorla çarparak parçalayan salınan çekiçler kullanırlar. Çekiçler, bagasa bir çekiçleme etkisi uygulayarak, onu daha ince parçacıklara ayırır. Gelişmiş modeller, son kullanıcıya daha fazla seçenek sunan değişken hız kontrolü ve atığı azaltmak ve güvenliği artırmak için bir toz toplama tesisi sunar.
• Diskli değirmenler: Ayrıca kas değirmenleri olarak da bilinir, bunlar malzemeyi parçalamak için kesme ilkesine dayanır. İki paralel disk, zıt yönlerde hareket ederek, bagasın aralarında sıkışmasını sağlar. Diskli değirmenler, daha ince ve daha homojen bir ürün üretmek için idealdir.
• Bıçaklı değirmenler: Bunlar bazen biyokütle parçalama makineleri olarak adlandırılır ve lifi yırtmak, parçalamak veya çekmek için kullanılır. Bagası kesmek için keskin bıçaklar ve bıçaklar kullanırlar ve büyük lifli malzeme parçaları için idealdir.

Şeker Kamışı Bagas Öğütme Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Güç kaynağı: Şeker kamışı bagas öğütme makineleri genellikle elektrik, benzinli motor veya dizel motor ile çalışır. Elektrikle çalışan makineler 220-380 volt üç fazlı bir güç kaynağı gerektirirken, benzinli veya dizel motorlarla çalışan makineler, açık hava ortamlarında kolay kullanım için özel gereksinimlere sahiptir.
• Üretim kapasitesi: Bu, öğütme makinesinin belirli bir sürede işleyebileceği çıktı miktarını ifade eder. Genellikle saatte kilogram (kg/sa) veya saatte ton (t/sa) olarak ölçülür. Bir şeker kamışı bagas öğütme makinesinin üretim kapasitesi, modele ve özelliklere bağlı olarak genellikle 100 ila 500 kg/sa arasında değişir.
• Öğütme inceliği: Bu, makinenin ulaşabileceği kalınlık derecesidir. Genellikle bagas, 20 ila 100 mesh parçacık boyutunda bir toz haline getirilir. Öğütme makinelerinin farklı modelleri, farklı öğütme inceliği dereceleri sunar.
• Boyutlar ve ağırlık: Bir şeker kamışı bagas öğütme makinesinin boyutu ve ağırlığı, tasarımına, işlevine ve üretim kapasitesine bağlıdır. Genellikle uzunluğu, genişliği ve yüksekliği yaklaşık 1,5~2,5m, ağırlığı da yaklaşık 500~1500kg olacaktır.

Bakım ipuçları

• Düzenli temizlik: Öğütme makinesinin dış ve iç parçalarını, bagas ve diğer artık maddeleri temizlemek için düzenli olarak temizleyin. Bu, tıkanmayı ve ürünün kirlenmesini önleyebilir.
• Yağlama: Öğütme makinesinin hareketli parçalarına, sorunsuz çalışmasını sağlamak için yağlayıcı uygulayın. Bu, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak, makinenin kullanım ömrünü uzatabilir.
• Parçaların onarımı ve değiştirilmesi: Öğütme makinesini, hasarlı, deforme olmuş veya aşınmış parça olup olmadığını kontrol etmek için düzenli olarak inceleyin. Makinenin normal çalışmasını ve öğütme etkisini sağlamak için bunları zamanında tamir edin veya değiştirin.
• Elektrik bakımı: Elektrik motoru ile çalışan şeker kamışı bagas öğütme makineleri için, elektrikli parçaların bakımı gereklidir. Bu, sızıntı ve kısa devre gibi sorunları önlemek için güç kablolarını, fişleri ve anahtarları düzenli olarak kontrol etmeyi içerir.
• Yatağın bakımı: Yataklar, öğütme makinesinin ağırlığını destekleyen ve dönmesini sağlayan kritik bileşenlerdir. Bu nedenle, temiz ve yağlanmış tutulmaları gerekir. Yatakları düzenli olarak temizlemek ve düzgün çalıştıklarından emin olmak için yağlayıcı eklemek, öğütme makinesinin verimliliğini korumada uzun bir yol kat edecektir.
• Toz kontrolü: Şeker bagası liflidir ve öğütülmesi çok miktarda toz oluşturacaktır. Öğütme makinesinin toza maruz kalmasını azaltmak için uygun toz emme cihazları kullanılmalıdır. Toz toplama başlıkları ve torbaları kurulumunu düşünmek, operatörlerin ve ekipmanların sağlığını korumayı kolaylaştıracaktır.

Şeker Kamışı Bagas Öğütme Makinelerinin Kullanımı

Hindistan'da, öğütme makinesi, sitrik asit, gıda koruyucuları ve diğer organik bileşikler üretmek için kullanılan ince toz yapmak için kullanılır. Birçok endüstri, nemi emdiği ve onlar için konforlu bir yüzey sağladığı için, şeker kamışı bagas tozunu hayvan yatağı dolgusu olarak kullanır. Kâğıt hamuru ve kağıt endüstrisi de bagas kullanan önemli oyunculardır. Öğütüldükten sonra, bagas daha da işlenerek hamur haline getirilir ve daha sonra kağıt ürünlerine dönüştürülür.

Tekstil endüstrisinde, öğütülmüş lifli artık, Perlon, naylon ve polyester gibi doğal ve sentetik tekstil liflerini güçlendirmek için kullanılır. Biyoenerji santrallerinde, şeker kamışı lifli artık yakıt kaynağı olarak kullanılır. Elektrik üretmek için yakılır veya türbinleri çalıştırmak için buhar üretmek üzere kullanılır. Bazıları bunu birkaç kimyasal işlemle etanol üretmek ve daha sonra etanolu yakıt olarak kullanmak için kullanır. Bazı biyoenerji santralleri bagası biyoyakıta dönüştürür ve yakıt tedarikçilerine sağlar.

Gıda endüstrisinde, bazı şeker kamışı bagas öğütme makinelerinin hayvan yemi için artıkların daha da işlenmesi için kullanılması şaşırtıcı değildir. Lifli artık, sindirim için ideal olan lif içerir ve hayvan yemine eklenebilir.

Kompost şirketleri ve gübre tedarikçileri, gübre yapmak için öğütülmüş bagas kullanır. Lifli şeker kamışı artık karbon açısından zengindir ve diğer artıklarla karıştırıldığında komposta dönüşür.

Şeker Kamışı Bagas Öğütme Makinesi Nasıl Seçilir

Şeker kamışı bagas öğütücü makinesi satın almadan önce, birkaç şeyi incelemek çok önemlidir. Başlangıç ​​olarak, işlenen malzemenin miktarı, makinenin üretimini belirleyecektir.

İkinci olarak, insanlar piyasadaki öğütücü türlerini araştırmalıdır. İdeal olarak, her biri farklı avantaj ve dezavantajlara sahip çekiçli, silindirli ve diskli değirmenler vardır. Üçüncüsü, malzemenin kalitesi tartışılmazdır. Nihai ürün ve makinenin kullanım ömrü üzerinde büyük etkisi vardır.

Ayrıca, makinenin çevre dostu olup olmadığını inceleyin. İşletmelerin bunu kabul etmesi gerekiyor; insanlar çevre bilincine sahip bir dünyada yaşıyor. Bu nedenle, toz kontrol sistemleri ve partikül kontrol emisyonu gibi çevre dostu makinelere yatırım yapmak, şirketin imajını korumada uzun bir yol kat edebilir.

Öğütücünün bakımı ve onarımı da önemli hususlardır. Bazı makineler sürekli bakım gerektirir, bu da yüksek maliyetlere dönüşür ve bazıları bakımı kolaydır. Genel maliyetleri azaltmak için bakımı ve onarımı kolay makineler tercih edin.

Son olarak, garanti ve satış sonrası destek önemlidir. Bu ikisi, alıcının en iyi seçimi yapmasına ve pahalı hatalardan kaçınmasına yardımcı olabilir. Şüpheniz varsa, sektör uzmanlarına danışın ve satışa sunulan modeller ve öğütücü türleri hakkında fikirlerini alın.

Şeker Kamışı Bagas Öğütme Makinesi SSS

S1: Şeker kamışı bagas öğütücünün işlevi nedir?

C1: Bir şeker kamışı bagas öğütme makinesinin temel işlevi, bagas olarak bilinen şeker kamışının lifli artıklarını daha küçük parçacıklara veya toza indirgemektir.

S2: Endüstriyel ölçekli bagas öğütücüler sadece elektrikle mi çalışır?

C2: Hayır. Endüstriyel ölçekli öğütücüler elektrik, buhar veya diğer enerji formlarıyla çalışabilir. Elektrik ve dizel gücü yaygındır, ancak bazı makineler şeker işleme tesisinden buhar kullanır ve bazı durumlarda güç aktarma sistemi, yakıtla çalışan bir türbine bağlı olarak dışarıda olabilir.

S3: Şeker kamışı bagasını öğütmek için kullanılan bir çekiçli değirmen ile bir kırıcı arasındaki farklar nelerdir?

C3: Bagas, liften suyu çıkarmak için bir vidalı pres kullanılarak önce susuzlaştırılır. Daha sonra, daha küçük parçacıklara öğütecek makineye beslenir. Çekiçli değirmenler, bagası daha küçük lifler haline gelene kadar parçalamak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanır. Parçalayıcılar, malzemeyi kesen keskin bıçaklı hızla dönen miller kullanır. Parçalayıcılar ayrıca kırıcı olarak da adlandırılabilir. İsim ne olursa olsun, tüm makineler bagası, kağıt imalatında hamura kolayca işlenebilen daha küçük liflere veya toza ayırır.

S4: Bir şeker öğütücü makinesi diğer malzemeleri öğütebilir mi?

C4: Teorik olarak diğer malzemeleri öğütmek mümkün olsa da, bir şeker öğütücünün tasarımı ve işlevi, diğer maddeler için optimize edilmeyebilir. Bu nedenle, verimliliği ve ürün kalitesini korumak için şeker öğütücünün amaçlanan amacı için kullanılması tavsiye edilir.

S5: Bagasın öğütülmesinin çevre üzerindeki etkisi nedir?

C5: Bagasın öğütülmesi, kendi başına çevreye zarar vermez.

null