Şeker için titreşimli eleme makinesi

Şeker titreşimli elek makineleri çeşitleri

Şeker titreşimli elek makinesi, granül şekeri elemek için kullanılan endüstriyel bir titreşimli elektir. Titreşimli elek makinesi olarak da adlandırılır ve katı parçacıkları ayırmak için mekanik titreşim kullanır. Şeker için, hepsi aynı işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmış ancak özellikler, tasarım ve kapasite açısından farklılık gösteren birçok elek makinesi vardır.

• Endüstriyel titreşimli elek çalkalayıcı

  Endüstriyel titreşimli elek çalkalayıcı, şekil ve boyuta göre katı parçacıkları ayıran, laboratuvar ölçekli bir şeker titreşimli elek makinesidir. Çalkalayıcı, eleklenen malzemenin yerleştirildiği küçük bir tepsi ile birlikte gelir. Kompakt modeli bir laboratuvara kuruluma uygundur ve 220 voltluk bir güç kaynağına bağlanır. Makine yaklaşık 25 kg ağırlığındadır ve bir seferde 8 kg'a kadar şekeri işleyebilir.

• Lineer titreşimli şeker eleği

  Lineer titreşimli elek, iki şaft uyarımı prensibiyle çalışır. Alt çerçeve tarafından sınırlandırılan her iki şaft da zıt yönde döner, böylece yatay hareket oluşturur ve malzemeyi ileri iter. Lineer titreşimli şeker eleği, iki tür malzemeyi aynı anda ayırmaya olanak tanıyan çift elekler sahiptir. Ayrıca, farklı şeker türlerini işleyebilmesi için değişken genlik ve hıza sahiptir.

• Dairesel titreşimli şeker eleği

  Dairesel titreşimli şeker elek makinesi, eleme malzemeleri için dairesel hareket üreten eksantrik bir mili çalıştıran bir motora sahiptir. Lineer titreşimli elekten daha güçlüdür ve daha büyük miktarları işleyebilmesine olanak tanır. Dairesel titreşimli şeker eleği ayrıca ince şekeri topaklarından ayırır.

• Döner titreşimli şeker eleği

  Döner titreşimli şeker eleği, granül şekeri elemek için yatay bir titreşim hareketi kullanır. Gelişmiş teknolojisi, çok az yer kaplarken büyük kapasiteye sahip olmasını sağlar. Elek, çok ince granül şekeri bile yüksek doğrulukla ayırma yeteneğine sahiptir.

• Ultrasonik titreşimli de-elek

  Ultrasonik titreşimli de-elek, bir ultrasonik bileşen ekleyerek normal bir döner eleğin işleyişini iyileştirir. Bu, makineye bir anti-tıkanma seviyesi daha kazandırır ve malzemeleri yüksek doğruluk ve verimlilikle ayırmasına olanak tanır. De-elek, ultrasonik bileşeni olmayan döner titreşimli bir elek ile karşılaştırıldığında üretkenliği %50 veya %80 artırır. Bir ila beş kat arası ağa sahiptir ve bir seferde üçten fazla malzeme türünü ayırabilir.

Şeker titreşimli elek makinelerinin özellikleri ve bakımı

Özellikler

• Kapasite: Titreşimli eleklerin işleyebileceği toz malzeme miktarı, kapasiteleri ile gösterilir, genellikle ton/saat (TPH) veya benzer birimlerle belirtilir. Örneğin, endüstriyel ölçekli makinelerin kapasitesi 5-12TPH olabilir.
• Elek çapı: Titreşimli eleklerin çapı, eleme alanını etkileyen önemli bir faktördür. Küçük makinelerin standart çapı yaklaşık 400 mm olabilirken, endüstriyel ölçekli makinelerin çapı bir metreden fazla olabilir.
• Güç: Titreşimi çalıştıran elektrik motorlarının güç dereceleri watt veya kilowatt cinsinden olabilir. Şeker tozu titreşimli elek makinelerinin gücü 1,5 ila 3 kW arasında olabilir.
• Gürültü: Titreşim uygulaması makinelerinin ürettiği gürültü desibel (dB) cinsinden olabilir. Örneğin, bazı makinelerin gürültü seviyesi 70 dB'yi geçmeyebilir.
• Malzeme: Genellikle, şeker ayırma elek makineleri paslanmaz çelikten yapılır. Bununla birlikte, bazıları, şeker veya asit içeren diğer malzemeleri elemeye olanak tanıyan, gıda sınıfı karbon çelik kaplama kullanabilir.

Bakım

• Düzenli temizlik: Şeker kalıntıları titreşimli elek makinesinde birikerek zamanla performansını etkileyebilir. Bu nedenle, bunun olmasını önlemek için makinenin düzenli olarak temizlenmesi şarttır. Genellikle makineyi iyi durumda tutmak için ılık su ve hafif deterjanla günlük temizlik yeterlidir.
• Titreşimli motorların yağlanması: Titreşimli motorlar, titreşim hareketinin arkasındaki itici güç oldukları için şeker titreşimli makinesinin önemli bileşenleridir. Basit bir bakım ipucu, soğutmayı iyileştirmek için motor muhafazasını ve çevresini yağ ve tozdan arındırmaktır. Ayrıca, motor yatakları her zaman düzenli bir programda yağlanmalıdır, bu da minimum aşınma ile sorunsuz çalışmalarını sağlar.
• Periyodik inceleme: Titreşimli elekler, olası sorunları belirlemek ve önemli sorunlar haline gelmeden önce çözmek için düzenli olarak incelenmelidir. Yapılacak yaygın incelemeler arasında cıvataları ve elektrik bağlantılarını kontrol etmek, yırtık veya hasarlı elekleri kontrol etmek ve makinenin genel durumunu kontrol etmek yer alır.
• Üreticinin talimatlarına uyma: Çoğu makine, dayanıklı olması için gereken işçilik ve kalite ile üretilmiştir. Bununla birlikte, önemli bir gereklilik, makinelerle birlikte gelen kullanım kılavuzlarında açıklanan bakımdır. Titreşimli eleklerin kullanımı, bakım ve servis gereksinimleri takip edildiğinde yalnızca daha kolay değil aynı zamanda daha uzun ömürlüdür. Kılavuzlar, yedek parçaların rehberleyici ayrıntılarının yanı sıra parçaların değiştirilmesi ve yağlanması için talimatlar içerir.

Şeker titreşimli elek makineleri senaryoları

Şeker Eleği, birçok gıda işleme fabrikası ve tesisi için olmazsa olmaz bir makinedir. Ana amaçlarından biri, kamış şekeri veya ham şeker gibi şekerleri elemektir ve topakları ortadan kaldırmak için eleklenmesi gereken un ve kurutma tozu diğer ürünlerdir. Bu nedenle, titreşimli elek makinesi, sisteme geri dönüştürülmesi gereken veya topaksız ve yüksek kaliteli nihai ürünler haline getirilmesi gereken ezilmiş malzemelerin sorunsuz bir işleme hattı oluşturur.

Gıda sektörleri, kalite kontrolünü sağlamak için şekerleri ve diğer gıda maddelerini elemek için titreşimli elek kullanan birincil sektörlerdir. Ancak bu makine yalnızca gıda işleme hatlarıyla sınırlı değildir, aynı zamanda küçük parçacık elemenin büyük ölçekte verimlilik ve güvenlik ile gerekli olduğu çeşitli sektörlerde kullanılır.

Şeker elekleri, aşağıdaki sektörlerde ve daha birçok alanda değerli varlıklardır:

• İlaç sektörü: Titreşimli elek makinesi, tabletleri, tozları ve granülleri elemek, kontaminasyonu gidermek ve tüketime uygun kaliteli nihai ürünler elde etmek için kullanılır.
• Kimyasallar: Kimyasal üretimde, makine, pigmentler, gübreler, tuzlar ve diğer kimyasallar gibi malzemelerin topaksız ve gerekli standartta olduğundan emin olmak için izleme ve eleme amacıyla kullanılır.
• Plastik: Plastik imalatında, titreşimli elek makineleri, sorunsuz ve tıkanmayan bir üretim hattı sağlamak için granüller ve diğer üretim süreçlerinde kullanılır. Makineler, kaliteyi etkileyebilecek ve enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve şişirme kalıplama üretim hatlarına sokulabilen plastiğin içindeki safsızlıkları eleyebilir.
• Tarım: Tarım ve tarım sektörlerinde, elek makineleri tohumları, tahılları ve gübreleri elemek için kullanılır. Kullanım, daha kaliteli tarım ürünleri elde etmeye ve kontaminasyonu önlemeye yardımcı olur. Gübreler, ürünün sorunsuz bir şekilde uygulanmasını sağlamak için de eleklenir, bu da tarım verimini ve verimliliğini artırır.
• İnşaat: İnşaat sektörü, inşaat projeleri için çimento, kum, çakıl ve diğer malzemeleri elemek için titreşimli elek kullanır. Eleme, inşaat projelerinde kullanılan malzemelerin en yüksek kalitede olduğundan emin olmayı sağlar ve inşaat projelerinde yapısal bütünlük sağlamaya yardımcı olur. Titreşimli elek ayrıca, inşaat projesini etkileyebilecek aşırı büyük agrega ve yabancı maddeleri ortadan kaldırmaya yardımcı olur.
• Tekstil: Tekstil sektöründe, titreşimli makineler üretim sürecinde kullanılmadan önce tekstil, pamuk, yün ve elyaf gibi safsızlıkları gidermek için eleklenir. Eleme, işlem verimsizliklerini ortadan kaldırır ve kalite standartlarına uygun tekstil üretimine yardımcı olur.

Şeker titreşimli elek makineleri nasıl seçilir

Şeker titreşimli elek makinesi seçerken birkaç önemli faktör vardır:

• Üretim talebi:

  Uygun makine boyutunu ve eleme kapasitesini seçmek için uygulama senaryosunu, eleme malzemelerini ve gerekli eleme kapasitesini değerlendirmek gerekir. Bu, seçilen makinenin belirli eleme ihtiyaçlarını etkin bir şekilde karşılayabilmesini sağlar.

• Eleme verimliliği ve doğruluğu:

  Eleme verimliliğini ve doğruluğunu anlamak için farklı modelleri araştırmak ve karşılaştırmak gerekir. Uygun motor gücü ve eleme faktörlerine sahip bir makine seçmek, istenen eleme sonuçlarına ulaşmaya yardımcı olacaktır.

• Yapı ve malzeme:

  Uygulama ortamını ve malzeme özelliklerini göz önünde bulundurarak, uygun yapı ve malzemeye sahip bir makine seçmek önemlidir. Bu, seçilen makinenin belirli koşullara uyum sağlayabilmesini ve eleme işlevini etkin bir şekilde gerçekleştirebilmesini sağlar.

• Kullanım kolaylığı ve bakım:

  Farklı makinelerin kullanım ve bakım kolaylığını değerlendirmek gerekir. Sezgisel bir kontrol sistemine ve basit bakım gereksinimlerine sahip bir model seçmek, operasyonel süreçleri kolaylaştırmaya ve bakım için kesinti süresini azaltmaya yardımcı olacaktır.

• Garanti ve satış sonrası servis:

  Bir tedarikçi seçerken, sağlanan garanti süresini ve satış sonrası hizmeti dikkate almak önemlidir. Güvenilir destek ve zamanında hizmet sunan bir tedarikçi seçmek, ekipmanın kullanım ömrü boyunca kapsamlı destek ve huzur sağlar.

Şeker titreşimli elek makinesi S&C

S1: Endüstriyel kullanım için titreşimli elekler ne kadar büyüktür?

C1: Endüstriyel eleklerin çapı 1-2 m olabilir, sütunlar halinde istiflenir ve saatte 20 tona kadar verime sahiptir.

S2: Şeker titreşimli elek makineleri kaç katlı olabilir?

C2: Bu makinelerdeki kat sayısı genellikle 1 ile 5 arasında değişir. Bazıları bu aralığın ötesinde katlara sahip olsa da, genellikle beşten fazla kat olması verimli değildir.

S3: Titreşimli elekler hangi tür malzemeleri işleyebilir?

C3: Şeker titreşimli elek makineleri, hem kuru hem de ıslak her türlü malzeme için uygundur. Yapışkan ve lifli olanlar bile titreşimli eleklerle ayrılabilir. Bununla birlikte, malzemeler aşındırıcı olmamalıdır, çünkü bu durumda daha iyi ayırma yöntemleri kullanılmalıdır.

S4: Titreşimli elekleri temizlemek zor mudur?

C4: Titreşimli eleklerin en büyük avantajlarından biri temizleme kolaylığıdır. Çoğu makinenin, elek üzerindeki herhangi bir malzeme birikimini gideren fırça temizleme mekanizmaları bulunur.