Yüzey kumlama makinesi

Yüzey Kumlama Makineleri Türleri

Yüzey kumlama makinesi diğer yüzey temizleme ekipmanlarından farklıdır. Kumlama makinelerinin türleri aşağıdadır.

• Çelik Yüzey İçin Yüzey Kumlama Makinesi

  Bu yüzey çelik kumlama makinesi, çelik yüzeyden pas, kireç ve diğer kirleticileri giderir. Bu işlem, boya ve diğer kaplamaların yapışmasını iyileştirir. Bu işlemde, daha yüksek yoğunluk ve kütleye sahip olmaları nedeniyle çelik taneleri kumlama malzemesi olarak kullanılır. Standart bir çelik kumlama makinesi, kumlama malzemesini çelik iş parçasının yüzeyine itmek için bir pervane kullanır.

• Dönen Bant Kumlama Makinesi

  Dönen bant kumlama makinesi, parçaları kumlamak için sürekli bir bant sistemi kullanır. Genellikle küçük parçaların temizlenmesi ve yüzey hazırlanması için kullanılır. Kumlanan malzeme siloya düşer ve asansör tarafından tekrar kumlama odasına taşınır. Dönen bant, özellikle küçük ve hassas döküm, çelik ve demir parçalar için kullanılır.

• Zemin Kumlama Makinesi

  Zemin kumlama makinesi, temiz ve profilli bir yüzey elde etmek için betondan malzemeyi giderir. Zemin kumlama makineleri, kumlama makineleriyle aynı prensipte çalışır. Ancak beton zeminleri işlemek için özel bir rotor ve gövde kullanır. Makine zemin işledikten sonra, üst kaplamanın yapışmasına yardımcı olacak bir ankraj deseni oluşur.

• Döner Kanca Kumlama Makinesi

  Döner kanca kumlama makinesinde parçalar bir kancaya asılır. Makinenin içindeki kanca döner. Makine, ürünü farklı açılardan vurur ve ürünün tüm yüzeyini temizler. Döner kanca makinesi, hafif ila orta boy iş parçaları için uygundur. Ayrıca otomotiv, petrol ve gaz sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.

• Sürükleme Zincir Kumlama Makinesi

  Sürükleme zincir kumlama makinesi, döner kumlama makinesiyle aynı prensipte çalışır. Kumlama odasının içinde iş parçalarını hareket ettirmek için bir zincir kullanır. Kumlama malzemesini tekrar almak için kova asansörler kullanılır. Sürükleme zincir makinesi, vana, flanş, dişli kutusu gövdesi vb. gibi büyük ve ağır metal parçalar için uygundur.

• Varil Kumlama Makinesi

  Varil kumlama makinesi silindirik bir şekle sahiptir. Küçük ve orta boy iş parçalarını hareket ettirmek için dönen bir varil kullanır. Kumlama makinesi otomatik ve manuel seçeneklerde mevcuttur. Otomatik seçenekte, iş parçası silosu kumlama variline girer. Manuel seçenekte, operatör ürünleri varilin içine yükler.

Yüzey Kumlama Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Yüzey kumlama makinesinin özellikleri, makinenin türüne ve modeline bağlı olarak değişebilir. Genellikle aşağıdaki özellikleri içerir.

• Etkin çalışma alanı: Makinenin etkili bir şekilde temizleyebileceği veya kumlayabileceği bileşenin alanı veya yüzeyi anlamına gelir. Çalışma alanı genellikle uzunluk x genişlik x yükseklik olarak ifade edilir. Özel yapım makineler için 300 x 300 x 300 mm'lik küçük bir boyuttan 1000 x 600 x 600 mm'lik daha büyük bir boyuta veya hatta daha büyük boyutlara kadar değişebilir.
• Üretim kapasitesi: Bu, bir saatte kumlanan iş parçası sayısını ifade eder. Etkin çalışma alanı küçükse üretim kapasitesi düşük olacaktır. Tersine, etkin kumlama alanı büyük olduğunda yüksek olacaktır. Örneğin, küçük boyutlu işlenen bir makinede saatte 20 parça üretim kapasitesi bulunurken, büyük bir makinede saatte 5 parça üretim kapasitesi olabilir.
• Toz toplayıcı: Çoğu yüzey kumlama makinesi, kendilerine bağlı bir toz toplayıcıya sahiptir. Toz toplayıcılar, kumlama öncesi ve sonrasında iş üzerindeki kirleticileri, kirleticileri ve yüzey molozlarını gidermeye yardımcı olur. Toz toplayıcının kapasitesi, her makinenin özelliğine ve özelliğine göre değişebilir. Örneğin, bazı makinelerde 3000 CFM'lik bir toz toplayıcı olabilir.
• Kontrol sistemi: Çoğu kumlama makinesi, tüm kumlama işlemini izleyen merkezi bir kontrol sistemine sahiptir. Kontrol sistemi elektronik tabanlı bir kontrol sistemi veya mekanik bir zamanlayıcı sistemi olabilir. Tamamen otomatik, yarı otomatik veya manuel olabilir. Kontrol paneli genellikle anlaşılması ve kullanımı kolaydır ve güvenli ve doğru kumlama işlemlerini sağlamaya yardımcı olur.

Bakım

Bakım, her türlü makine için çok önemlidir ve yüzey kumlama makineleri de istisna değildir. Düzenli yüzey kumlama makinesi bakımı, optimum performans sağlar, makinenin kullanım ömrünü uzatır ve arıza veya yaralanma riskini en aza indirir.

Bakım programında, kumlama türbini, kauçuk konveyör bandı, yüksek güçlü toz toplayıcı ve kontrol sistemine yakından dikkat edilmesi gereken bazı alanlar vardır.

Üreticiler veya bakım hizmet sağlayıcıları, makine kullanıcılarına tüm yüzey kumlama makinesini incelemelerini tavsiye edecektir. Makinede değiştirilmesi, temizlenmesi veya onarılması gereken aşınmış veya hasarlı parçalar olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmeyi tavsiye edeceklerdir. Yüzey makinesinden gelen toz genellikle aşındırıcıdır; bu nedenle, makinenin herhangi bir bölümünde kumlama malzemesi veya toz birikmesini önlemek için tamamen çıkarılmalıdır, aksi takdirde makineye zarar verebilir.

Üreticinin bakım kılavuzuna ve tavsiyelerine uyarak işletmeler, çok az bakım gerektiren kapsamlı ve uzun ömürlü yüzey kumlama makineleri sağlayabilir. Daha seyrek bakım çağrıları, işletmenin sağlaması çok daha kolay ve hızlıdır.

Senaryolar

• Çelik yapı ve yüzey hazırlama:

  Çelik tünel kumlama makineleri gibi yüzey kumlama makineleri, çelik yapının hazırlanması sırasında kullanılır. Yapının kaplanması veya yapıştırılması için temiz olması gerekir. Ayrıca, yüzey düzensizlikleri giderilmelidir. Çelik yapılar genellikle temizlik veya pürüzlendirme amacıyla kumlamaya tabi tutulur.

• Çelik yapıların yorulma ömrünün artırılması:

  Herhangi bir çelik yapıya kumlama makinesi kullanılmadan önce, yapının yorulma ömrünün artırılıp artırılmaması gerektiği belirlenmelidir. Evet ise, yüzeye basınçlı gerilmeler uygulamak ve böylece çelik yapıların yorulma ömrünü artırmak için bir kumlama makinesi kullanılabilir.

• Yapılardan korozyon giderme:

  Bazen çelikten yapılmış tüneller veya köprüler korozyona uğrar ve yapının bozulmasına neden olur. Yüzey kumlama makinesi, korozyonu gidererek yapının bütünlüğünü yeniden sağlamaya yardımcı olabilir. Makine bunu, yapıya yapışmış oksitlenmiş metali ve diğer kirleticileri gidererek yapar.

• Yapıların yüzey bitişi:

  Yüzey kumlama makinesi, bir yapının yüzeyini başka bir işlem için hazırlamak için kullanılabilir. Örneğin, bir makine, kaplamaların yapışmasını sağlamak için bir çelik köprüde kullanılabilir.

• Çelik yapıların restorasyonu:

  Eski bir tünel veya köprü restore edilmesi gerekiyorsa, bir kumlama makinesi yüzeyini restore etmeye yardımcı olabilir. Bir kumlama makinesi yardımıyla, yeni kaplamalar kolayca ve iyi bir şekilde yapışabilir.

• Tünellerden ve köprülerden boya giderme:

  Çelik yapıların bakımında yaygın bir sorun, boyanın giderilmesidir. Boya kumlama, yüzey kumlama makinesini kullanarak yüzeylerden boya gideren bir seçenektir. Bundan sonra, yapı temizlenebilir ve herhangi bir kaplama uygulanabilir.

Yüzey Kumlama Makineleri Nasıl Seçilir

Satılık yüzey kumlama makinesi ararken, muhtemelen odak noktanız ihtiyaçlarınızı karşılayacak makine türü olacaktır. İyi haber şu ki, masalardan robotlara kadar her türlü makine var.

Endüstri alıcıları, kumlanacak parçaları ve yüzeyleri, kirleticinin türünü ve hacmini, temizlik ihtiyacını, üretim hedeflerini, tesis kısıtlamalarını, güvenlik düzenlemelerini ve bütçeyi hesaba katmalıdır. Parça geometrisi ve ağırlığını göz önünde bulundurarak seçeneklerini daraltabilirler. Parçaların karmaşık şekillerde olup olmadığını ve belirli bir ağırlıkta olup olmadığını kendilerine sormaları gerekir.

Endüstri alıcıları, bazı kumlama cihazlarının belirli kirleticilerle iyi çalışmayacağını bilmelidir. Örneğin, manyetik bir ayırıcı, ferromanyetik kirlilikleri yönetmek için daha uygundur, oysa siklon toz toplayıcıları, ferromanyetik olmayan kirleticileri işlemek için daha etkilidir. Bu nedenle, yüzey kumlama makinesi gereksinimini karşılayan bir makine seçmek çok önemlidir. Bir işletmenin günlük olarak birçok üründen büyük miktarda kirleticiyi gidermek amacı varsa, daha güçlü bir motora sahip bir yüzey kumlama makinesi almalıdır.

Mevcut alan da bir endüstri alıcısının satın alması gereken makine türünü bildirmelidir. Birçok kurumda çok az yer vardır ve daha açık alanlara monte edilebilen bir makine almak daha iyidir. Güvenlik çok önemlidir, bu nedenle alıcılar kaliteli güvenlik özelliklerine sahip makineler aramalıdır. Son olarak, diğer tüm özellikler dikkate alındığında, alıcılar bütçeleri dahilinde olduğundan emin olmak için fiyatı kontrol etmelidir.

Yüzey Kumlama Makinesi S&C

S: Kumlama ile kumlama arasında ne fark var?

C: Yüzey enerji artışı, kumlama ve kumlama arasındaki temel farktır. Kumlamanın amacı bir malzemenin yüzeyini temizlemek ve restore etmektir, oysa kumlamanın amacı, genellikle metalikler olan bu malzemenin yorulma dayanımını, dış katmanında basınçlı gerilmeler oluşturarak artırmaktır.

S: Kumlama çevre dostu mu?

C: Genellikle çelik alaşımlı pelet veya dökme demir pelet kullanılmasını içerdiği için sürecin bazı çevresel dezavantajları vardır. Ancak, makine parçalarındaki yüzeyler genellikle çöplüklerde bırakılmak için yer bırakılmadan geri dönüştürülür. Ayrıca, ekipmana entegre edilebilen toz bastırma sistemleri, onu daha çevre dostu hale getirebilir.

S: Yüzey kumlama makineleri otomatikleştirilebilir mi?

C: Evet, yüzey kumlama makineleri otomatikleştirilebilir. Aslında, birçok modern makine artık otomatikleştirilmiştir ve tüm kumlama işlemini izlemek ve düzenlemek için kontrol sistemleri içerir. Bazı yüzey kumlama makineleri, tamamen otomatikleştirilmiş üretim hatlarına bile entegre edilmiştir.

S: Yüzey kumlama makineleri çok fazla enerji tüketiyor mu?

C: Bir yüzey kumlama makinesinin enerji tüketimi, makinenin boyutuna ve kapasitesine ve kullanılan kumlama malzemesinin türüne ve miktarına bağlı olacaktır.