Tbm makinesi

TBM Makineleri Türleri

TBM makinesi, özel olarak tünel inşaatı için tasarlanmış bir ekipmandır. Farklı zemin koşullarına, tünel şekillerine, boyutlarına ve proje gereksinimlerine göre çeşitli TBM türleri mevcuttur.

• Açık Yüzlü Tünel Kazma Makineleri

  Açık yüzlü TBM makinesi, stabil toprak veya zemin koşulları için uygundur. Toprağı kazmak için bir kesme tekerleği kullanır ve kazılan toprak daha sonra geçici destekler veya astarlama ile desteklenir. Bu makine, toprağın tünel içine çökmesini önlemek için köpük, jel veya sürtünme gibi yüz destek sistemlerine sahip olabilir. Açık yüzlü TBM'ler ekonomiktir, iyi esnekliğe sahiptir ve çeşitli tünel çaplarını işleyebilir. Ancak, yalnızca toprağın çökmeyeceği veya sorun yaratmayacağı alanlarda uygulanabilirler.

• Korumalı Tünel Kazma Makineleri

  Korumalı TBM, dengesiz veya zor jeolojik koşullarda kullanılır. Kazma sırasında toprağı veya kayayı destekleyen bir çelik çerçeveye (kalkan olarak adlandırılır) sahiptir. Kalkan ayrıca yeraltı suyunun veya toprağın tünel içine girmesini de önler. Mekanik Yer Basıncı Dengesi (EPB) kalkanları ve hidrolik EPB kalkanları dahil olmak üzere farklı türde korumalı TBM'ler vardır.)

  EPB TBM makineleri, kazılan toprağın basıncını tünel yüzünü desteklemek için kullanarak çalışır. Bu denge, tünel yüzü çevresinde yüksek basınç ve düşük basınç oluşturur, bu da onu yumuşak zemin koşulları için uygun hale getirir.

• Karma Kalkanlı TBM'ler

  Karma kalkanlı TBM'ler, hem korumalı hem de açık yüzlü makinelerin özelliklerini birleştirir. Ayrıca farklı jeolojilerde tüneller kazmak için tek bir makine olarak bilinir. Bu makine, değişen zemin koşullarını işleyebilir.

• Yer Basıncı Dengesi (EPB) Sondajı

  EPB TBM, yumuşak toprak koşulları için uygundur. Kazılan toprağı çıkarmak için bir vida konveyörü vardır. Kazılan toprağın basıncı (çamur olarak adlandırılır) yeraltı suyunu dengeler ve yüz çökmesini önler. Toprak veya su girişini ve tünel yüzü stabilitesini önlemek için EPB kalkanları odada önceden basınçlandırılır.

• Hidrolik Kalkanlar

  Bu makine, kazma sırasında önceden üretilmiş tünel bölümlerini toprağa itmek için hidrolik silindirler kullanır. Tünel desteği sağlar ve yumuşak veya gevşek toprakta büyük çaplı tüneller için uygundur.

• Kapalı Yüzlü TBM

  Kapalı yüzlü TBM, mühürlü bir kesme kafasına sahiptir. Farklı zemin koşullarında çeşitli tünel projelerinin inşasında kullanılır. Bu makine, dengesiz topraklar veya yüksek yeraltı suyu basıncına sahip alanlar için uygundur.

TBM Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Tünel kazma makinesi, her biri türüne göre belirli özelliklere sahip çok sayıda bileşenden oluşur.. Ana unsurlar şunlardır:

• Kesme Kafası: Çapı TBM'ye bağlı olarak değişir. Örneğin, çamur kalkanı TBM'ler için 6 metre ile 15 metre arasında değişebilir.
• Sürüş Sistemi: Bu bileşen, tüm TBM'yi hareket ettirmek için gücü sağlar. Sistem, TBM'nin büyüklüğüne ve türüne bağlı olarak 500kW ila 2.000kW arasında değişen elektrik motorları olabilir.
• İtme Sistemi: TBM'yi ileriye doğru iten hidrolik kriko oluşur. Hidrolik kriko, TBM'nin boyutuna ve tasarımına bağlı olarak 100 ton ila 500 ton arasında bir itme kapasitesine sahip olabilir.
• Bölüm Yerleştirici: Bölüm yerleştirici, 2 metre yüksekliğe ve 10 metre uzunluğa ulaşabilir. Proje gereksinimlerine bağlı olarak özelleştirilir.
• Konveyör Sistemi: Konveyör sisteminin uzunluğu, kazı hızına ve toprak bertarafı yerine bağlı olarak 100 metre ile 500 metre arasında olabilir.
• Kalkan: Çapı kesme kafasıyla aynıdır. Örneğin, bir çamur kalkanı, 3.000 metreye kadar çelik gövde uzunluğuna sahip olabilir.

Tünel kazma makineleri, türlerine bağlı olarak, çekiş sistemi, yedek sistem, hidrolik sistem, havalandırma sistemi ve yağlama sistemi dahil olmak üzere bazı diğer önemli bileşenlere de sahiptir. TBM makinesinin her bir bileşeninin tünel kazma işini mükemmel bir şekilde yapabilmesi için en üst düzeyde dikkatle bakılması gerekir.

Genellikle, tüm TBM bileşenleri rutin muayene ve bakım yoluyla bakılır. Operatörler, düzenli olarak aşınma ve sızıntı açısından kalkanları ve kesme kafalarını kontrol eder. Elektrik sistemlerinde arıza olmadığından emin olurlar. Sızıntıları erken tespit etmek için hidrolik devreler de düzenli olarak kontrol edilir. Bakım programından sorumlu personel, sürtünmeyi azaltmak için TBM'lerin hareketli parçalarının/bileşenlerinin yağlamasını yapar. Hidrolik sıvı ve yağlama konusunda üretici talimatlarını izlerler.

Ayrıca, gerekli normlar dahilinde olduğundan emin olmak için hidrolik yağlar ve yağlayıcılar dahil olmak üzere sıvı seviyelerini yakından izlerler.

Operatörler ayrıca, bileşen/sistem arızalarını önlemek için hidrolik sistemlerdeki basıncı ve sıcaklığı izlerler. Etkin ve güvenli tünel kazısı için yedek sistemler de iyi çalıştığından emin olmak için izlenmelidir. Tüm TBM bileşenleri için aynı programlama raporlama sistemi, öngörücü bakımı geliştirmek için kullanılmalıdır.

TBM Makinelerinin Kullanım Senaryoları

TBM makinelerinin temel kullanım senaryoları, çeşitli amaçlar için tünellerin inşa edilmesindedir.

• Ulaşım Tünelleri: Demiryolu, yol, metro ve hidroelektrik projeleri gibi altyapı projelerinde TBM'ler öncelikle ulaşım tünellerini sağlamlaştırmak için kullanılır ve bu da trafik sistemlerinin verimliliğini ve stabilitesini artırır.
• Fayda Tünelleri: TBM'ler, fayda tünelleri oluşturmada da önemli bir rol oynar. Bu tüneller, su boruları, kanalizasyon sistemleri, elektrik kabloları, fiber optik hatları ve gaz boruları gibi temel hizmetleri barındırmak üzere tasarlanmıştır. Fayda tünelleri, fayda şirketlerinin altyapılarını yüzey seviyesindeki faaliyetlere minimum müdahaleyle kurmalarını, bakımlarını ve onarımlarını sağlamanın rahat ve verimli bir yolunu sunar.
• Metro Hatları: Şehirleşme artmaya devam ettikçe, verimli ulaşım sistemlerine olan ihtiyaç artmaktadır. Ancak, yeraltı metro hatlarının inşası çeşitli zorluklar yaratmaktadır. TBM makinelerinin hassasiyetine ve verimliliğine güvenmek, yüzeyde bozulmayı en aza indirirken çevredeki yapıların stabilitesini sağlayarak hızlı ve etkili tünel kazısını mümkün kılar. Son yıllarda, TBM makineleri, kentsel alanlarda yeraltı metro hatlarının inşası için giderek daha fazla kullanılmaktadır.
• Madencilik: Madencilik alanında TBM makineleri, kömür çıkarma, maden çıkarma ve havalandırma şaftları oluşturma amaçlı tüneller kazmak için kullanılır.
• Zorlu jeolojik koşullarda tünel kazısı: TBM makinelerinin çok yönlülüğü ve uyum sağlama özelliği, onları geniş bir jeolojik koşul yelpazesinde tünel kazısı için uygun hale getirir. Bunlara yumuşak zeminler, karışık yüzler, sert kaya ve elle kazılması büyük zorluklar ve riskler oluşturabilecek büyük çaplı tüneller dahildir.
• Toprak bertarafı ve su arıtma tünelleri: Toprak bertarafı tünelleri, belediyelerin atıkları yönetmek için verimli bir araç görevi görür ve kamyon trafiğini ve çevresel etkiyi azaltır. Benzer şekilde, su arıtma tünelleri, atık suyun işlenmesini kolaylaştırır, böylece halk sağlığını ve çevre standartlarını iyileştirir.
• Sel kontrol tünelleri: Sel kontrol tünelleri, kentsel alanlarda selin etkisini azaltmada çok önemli bir rol oynar. Fırtınalardan gelen fazla suyu yönlendirerek ve su baskınını önleyerek bu tüneller canları, mülkleri ve altyapıyı korur. Sel kontrol tünelleri, şiddetli yağış olayları sırasında yağmur suyunun akışını yönetmek için olmazsa olmazdır.

Özetle, TBM makinelerinin kullanım senaryoları çeşitlidir ve çok sayıda alana ve sektöre yayılmıştır. Kazıdaki verimlilik ve hassasiyetleri, onları tünel kazısı projeleri için vazgeçilmez bir ekipman haline getirir.

Tünel Kazısı TBM Makinesinin Seçimi

• Proje Gereksinimleri Analizi:

  TBM satın almadan önce, alıcılar proje gereksinimlerini analiz etmelidir. Tünel çapı ve uzunluğu ile tünel kazı alanının jeolojisi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Alıcılar kazdıkları tünel türünü de göz önünde bulundurmalıdır. Örneğin, proje bir şehrin altından geçen bir tünel gerektiriyorsa, kentsel bir EPB TBM ideal olacaktır.

• TBM Türleri:

  Farklı TBM türleri ve her modelin özelliklerini öğrenin. Projenin gereksinimlerini karşılayan özelliklere sahip bir TBM seçin. Örneğin, doygun toprakta bir tünel kazısı projesi için bir çamur kalkanı TBM seçin.

• Özellikler ve Performans:

  Çeşitli TBM modellerinin özelliklerini ve performansını karşılaştırın. Aşağıdaki ayrıntılara dikkat edin: Maksimum kazı çapı ve hızı. TBM'nin çökme hızı, tünel kazısı projesinin genel verimliliğini etkiler. TBM'nin ilerleme hızı da projenin toplam süresini ve maliyetini etkiler. TBM'nin maksimum kurulu gücü ve zemin basıncını yönetme kapasitesi, tünel kazısı işleminin stabilitesini ve güvenliğini etkiler.

• Destekleyici Ekipman ve Sistemler:

  TBM ile birlikte gelen destekleyici ekipman ve sistemleri göz önünde bulundurun. Bunlara moloz çıkarma sistemleri, zemin destek mekanizmaları ve hava kontrol sistemleri dahildir. Tam bir TBM paketi seçmek, proje yönetimini kolaylaştırabilir ve tünel kazısı verimliliğini artırabilir.

• Üreticiler ve Tedarikçiler:

  Potansiyel TBM üreticilerini ve tedarikçilerini araştırın. Kanıtlanmış bir geçmişe sahip bir tedarikçi seçmek için müşteri yorumlarını okuyun. Tedarikçinin proje sırasında kurulum hizmetleri, eğitim ve teknik destek sunup sunmadığını kontrol edin.

TBM Makinesi SSS

S1: TBM makineleri tünelleri nasıl inşa eder?

A1: TBM makineleri, dairesel bir kesme kafası kullanarak toprak ve kaya içinden geçerek tüneller inşa eder. Kafa ilerledikçe, malzeme çıkarılır ve yeni oluşan tüneli desteklemek için tünel bölümleri yerleştirilir.

S2: TBM makinelerini kullanmadaki bazı yaygın zorluklar nelerdir?

A2: Zorluklar, beklenmedik zemin koşullarıyla başa çıkmayı ve uygun toprak ve su yönetimini sürdürmeyi içerir. Farklı ekipler ve sistemler arasındaki koordinasyon, TBM işleminin verimliliği ve güvenliği için çok önemlidir.

S3: Tünel kazma makineleri ne kadar büyüktür?

A3: Tünel Kazma Makineleri (TBM'ler), çapları 3 ile 17 metre arasında değişir. "Bertha" adı verilen dünyanın en büyük makinesi, 17,5 metre genişliğindeydi ve ABD'nin Seattle şehrinde kullanılıyordu.

S4: Tünel kazma makinelerinin üç ana türü nelerdir?

A4: Tünel kazma makinelerinin üç ana türü Yer Basıncı Dengesi (EPB) makinesi, Kalkan makinesi ve Yüzeyde Kalan (RS) konfigürasyonudur. Bunlar, zemin koşullarına ve proje gereksinimlerine göre seçilir.