All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tayland kaolin kili döner kurutucu

(98 ürün mevcut)

tayland kaolin kili döner kurutucu hakkında

Tayland Kaolin Kil Çekme Kurutucularının Türleri

Tayland'da endüstriyel kullanım için kaolin kil çekme kurutucuları farklı tiplerde gelir. Aşağıdaki tablo bunlardan bazılarını özetlemektedir.

  • Doğrudan ısıtmalı döner kurutucu

    Doğrudan döner kurutucudaki hava akışı, kurutulan malzemeyle paralel hareket eder. Bu tür kurutucu, büyük miktarda malzemeyi kurutmak için idealdir.

    Ayrıca, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli boyutlarda gelir. Kurutucu ayrıca düşükten yükseğe kadar geniş bir viskozite aralığını işleyebilir.

  • Doğrudan karışık döner kurutucu

    Doğrudan karışık döner kurutucu, dolaylı ve doğrudan ısıtılır. Dolaylı ısıtma kurutucu içinde gerçekleşirken, doğrudan ısıtma kurutucu dışında gerçekleşir. Karışık doğrudan/dolaylı kurutucuda, malzeme eşit nem içeriğine sahip olabilir. Ayrıca yüksek kaliteli bir son ürün üretir.

  • Dolaylı ısıtmalı döner kurutucu

    Dolaylı ısıtmalı döner kurutucuların içinde ısıtılmış bir ceketi vardır. Kaiser akışkan yataklı veya kürek kurutucu, dolaylı kurutucuların iyi bir örneğidir. Dolaylı döner kurutucu, doğrudan döner kurutuculara göre daha düşük emisyon ve enerji kaybı üretir. Bununla birlikte, dolaylı ısıtmalı döner kurutucunun karmaşık tasarımından dolayı ilk maliyeti yüksektir.

  • Hava süpürücü döner kurutucu

    Hava döner süpürücü kurutucu, malzemeyi hava akışı boyunca hareket ettirir. En büyük döner kurutucular bu tasarımı kullanır. Bunun nedeni, hava süpürücü döner kurutucunun daha büyük kapasiteleri işleyebilmesi ve daha verimli olmasıdır.

Tayland Kaolin Kil Çekme Kurutucunun Özellikleri ve Bakımı

Tayland kaolin kil çekme kurutucularının özellikleri, kullanıcıların ihtiyaçlarına ve tercihlerine göre değişiklik gösterebilir. Bazı önemli özellikler şunlardır.

  • Boyut: Döner kurutucunun boyutu değişir, çünkü çapı 1 ila 8 metre arasında değişebilir, ancak yaygın olarak kullanılan çap 4 ila 5 metredir. Uzunluk 8 ila 50 metre arasında değişebilir, ancak yaygın olarak kullanılan uzunluk 25 metredir. Kurutucu 600 metrekarelik bir alanı kaplar ve yüksekliği yaklaşık 30 metre olabilir.
  • Üretim kapasitesi: Kil döner kurutucunun üretim kapasitesi de makinelerin boyutlarına göre farklılık gösterir. Genel olarak, kurutucular saatte yaklaşık 3 ila 15 ton ıslak malzemeyi kurutabilir.
  • Enerji tüketimi: Tüketilen enerji de kurutucunun boyutuna ve modeline göre farklılık gösterir. Genel olarak, bir gaz veya yağ brülörü yaklaşık 1000 ila 1500 kWh elektrik tüketir. Fanlar için gereken güç yaklaşık 5500 ila 6000 kWh olabilir.
  • Sıcaklık: Döner kurutucunun sıcaklığı, kurutulan malzemeye göre değişir. Kaolin için, çıkış sıcaklığı yaklaşık 200 ila 300 santigrat derece olabilir. Sıcak hava akışının sıcaklığı genellikle yaklaşık 500 ila 600 santigrat derecedir.
  • Yakıt: Tayland döner kurutucuları, malzemeyi kurutmak için farklı yakıt türleri kullanır. Bunlar doğal gaz, propan, dizel yağı, ağır yağ, fırın yağı, hafif yağ, kömür yakma, biyodizel, elektrik veya enerji santrallerinden atık ısı olabilir.

Bakım:

Tayland döner kurutucuları iyi durumda tutmak ve onlardan sürekli performans sağlamak için rutin bir bakım kontrolü gereklidir. Bazı önemli bakım ipuçları şunlardır:

  • Enerji tüketimi veya üretim kapasitesini etkileyebilecek herhangi bir sızıntı veya gevşeklik olup olmadığını görmek için kurutucunun contalarını ve parçalarını düzenli olarak kontrol edin.
  • Aşınmayı ve sürtünmeyi azaltmak ve operasyonel verimliliği ve kararlılığı iyileştirmek için yataklar, zincirler, dişli kutuları ve ana tahrik gibi hareketli parçaları yağlayın.
  • Ani ekipman arızası nedeniyle üretim gecikmelerini önlemek için refrakter tuğlalar ve contalar gibi yaygın yedek parçaları bulundurun.
  • Kurutucunun ömrünü uzatmak ve ekipman arızası sıklığını azaltmak için, sadece rastgele veya ara sıra yapmak yerine, planlı, rutin bir bakım programı oluşturmak daha iyidir.

Tayland Kaolin Kil Çekme Kurutucularının Kullanım Alanları

Kaolin döner kurutucular, %65'e kadar nem içeriğine sahip çok çeşitli malzemeleri etkili bir şekilde kurutabilir. Genellikle organik maddenin su içeriğini azaltmak için kullanılırlar. Bu hem gıda endüstrisi hem de hayvancılık için geçerlidir.

Kil döner kurutucular, aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılır:

  • Çimento endüstrisi: Çimento üretimi, kireç taşları, midye kabukları, cüruf vb. gibi kurutulması gereken birçok malzemeye sahiptir. Hava akışı döner kurutucu, bu malzemeleri hızla kurutabilir.
  • Maden endüstrisi: Demir, bakır, manganez cevheri, cüruf, kaolin vb. gibi birçok maden endüstrisi hava akışı döner kurutucuları kullanmaktadır. Madenlerde üretim sürecinden önce kurutulması gereken çok miktarda nem bulunur.
  • Kömür endüstrisi: Kömür endüstrisinde, karlı bir şekilde satılmaları gerektiği için kurutulmuş ürünlere olan talep yüksektir. Bunun nedeni, kömürdeki nemi azaltmak için birçok kişinin kömür turbası döner kurutucuları kullanmasıdır. Bu kurutucular kömürün kalorifik değerini artırabilir ve daha pazarlanabilir hale getirebilir.
  • Metalurji endüstrisi: Metalurji, nem açısından zengin bakır, alüminyum, kurşun, nikel, çinko vb. gibi metallerle çalışmaktan ibarettir. Geçmişte, metalurji endüstrileri döner kurutucu olarak kömür ve ardından elektrikli fırın kullanıyordu. Ancak, karbondioksit yayan kömür her yerde mevcuttu ve büyük enerji santralleri ve iletim hatları ile sonuçlandı. Ancak şimdi, birçok metalurji endüstrisi daha fazla metal üretmek için döner kurutucu aracılığıyla sıcak hava akışı kullanıyor.

Yukarıdakiler, hava akışı döner kurutucuları kullanan sadece bazı yaygın endüstrilerdir. Ancak kaolin kil döner kurutucu makinesi, birçok endüstriyel üretimi geliştirmede hayati bir rol oynar.

Tayland Kaolin Kil Çekme Kurutucusu Nasıl Seçilir?

Kaolin kil için döner kurutucu seçerken, birkaç önemli faktör dikkate alınmalıdır.

  • Kapasite

    Uygun boyutu ve kapasiteyi belirlemek için, saatte veya ayda işlenecek malzemenin ortalama kurutma hacmini tahmin etmek gerekir. Döner kurutucunun talebi tam olarak karşılayabildiğinden emin olmak önemlidir.

  • Kurutma sıcaklığı

    Malzemenin doğasına ve üretim sürecinin özel gereksinimlerine bağlı olarak, optimum kurutma sıcaklığını belirlemek önemlidir. Döner kurutucunun gereken sıcaklığa ulaşabildiğinden emin olun.

  • Yakıt türü

    Maliyet, bulunabilirlik ve çevresel etki gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, döner kurutucu için gaz, yağ veya kömür gibi uygun bir yakıt seçmek çok önemlidir.

  • Kurulum alanı

    Döner kurutucunun üretim sahasında yeterli kurulum alanı olduğundan emin olmak çok önemlidir. Bu, ekipman, boru hattı ve havalandırma sistemi için gerekli alanı göz önünde bulundurmayı içerir.

  • Enerji verimliliği

    Yüksek enerji verimliliğine sahip bir döner kurutucu seçmek önemlidir, çünkü bu enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

  • Çevresel etki

    Seçilen herhangi bir döner kurutucu, çevre düzenlemelerine uygun olmalıdır. Bu, kurutma işlemi sırasında üretilen emisyonları ve atıkları göz önünde bulundurmayı içerir.

  • Bütçe

    Satın alma maliyeti, kurulum maliyeti, işletme maliyeti ve bakım maliyeti dahil olmak üzere toplam maliyeti göz önünde bulundurmak ve seçilen döner kurutucunun bütçeyle uyumlu olduğundan emin olmak önemlidir.

  • Kalite güvencesi ve satış sonrası destek sunabilen saygın bir tedarikçi bulmak için zaman ayırın.

SSS

S1: Döner kurutucunun kavramı nedir?

C1: Döner kurutucu, eğik açıyla dönen bir tambur aracılığıyla ısı alışverişi yoluyla nemli malzemeleri tamamen kurutan endüstriyel bir kurutma ekipmanıdır.

S2: Pellet üretim sürecinde malzemeye bağlayıcı eklemenin nedeni nedir?

C2: Kaolin kil kurutucularının bağlayıcı eklenmesi, peletlerin mukavemetini ve dayanıklılığını artırır, böylece performanslarını ve sonraki uygulamalarda uzun ömürlerini artırır.

S3: Kaolin kil üretiminde peletleme nedir?

C3: Peletleme, belirli bir malzemenin belirli bir makine türü kullanılarak farklı peletlere veya granüllere dönüştürülme sürecini ifade eder.

S4: Kilden demir çıkarmanın sonucu nedir?

C4: Kilden demir çıkarılması, beyazlığını artırabilir, böylece daha kolay pişirilebilir hale gelir ve daha yüksek kaliteli bir ürün elde edilir.