(22669 ürün mevcut)
Bir eşyanın çapı ondalık formda ifade edilebilir, ancak sadeleştirmek için genellikle tam sayı olarak gösterilir. İmparatorluk sisteminde, teller ve ipliklerin çapı büyüdükçe artan tam sayıya "kalınlık" denir.
Genellikle, dikim ipliğinin çapı, mühendislik ipliklerine göre daha küçük olmalıdır, çünkü çekme dayanımı gereksinimleri daha düşüktür ve kumaş dokumada daha önemli olan esneklik gereklidir. Dikiş ipliği kalınlıklarına dair örnekler şunlardır:
Endüstriyel iplik çaplarını ifade etmek için iki sistem kullanılır. Biri ondalık milimetre açıklaması iken diğeri kalınlık sistemi olup, daha düşük bir kalınlık sayısı daha büyük bir çapı gösterir. Sayı ne kadar küçükse, kalınlık o kadar büyüktür, yani daha küçük.
Özel siparişler vermeden önce iplik çapının belirtimini anlamak çok önemlidir. Aşağıdaki hususları tartışmak gerekir: numune ambalajı ve lojistik.
Numune
Numune, toplu alım yapmadan önce belirli bir metre veya yarda iplikten yapılan test çalışmasını ifade eder. Numune, ambalaj, sıkma kuvveti, iplik çapı, iplik sayısı ve nihai kapasite gibi çeşitli yönleri kapsamalıdır. Numune malzeme için toplu sipariş verirken, malzemenin bir numunesinin dahil edildiğinden emin olmak çok önemlidir, böylece makinede test edilebilir.
Ambalaj
Endüstriyel iplik genellikle rulo veya makaralı formda paketlenir. Sipariş verirken, istenen ambalaj stilini, boyutunu ve miktarını belirtin. Endüstriyel iplik genellikle karton kutulara paketlenir ve makara için paletlere yerleştirilir. Kutu başına makaralı sayısına kutu sayısı denir. Bu genellikle dikiş makineleri için kullanılır, çünkü küçük bir sayı kolayca değiştirilir ve büyük bir sayı saklanabilir. Bazı şirketler, maliyeti düşürmek için kayış bantları ile ve marka olmayan kutularda toplu olarak gönderir.
Lojistik
Lojistiğe gelince, FCL (tam konteyner yüklü), LCL (tam konteyner yüklüden az) ve hava kargo için çeşitli seçenekler vardır. Kutulara veya paletlere yapılan gönderiler genellikle FCL veya LCL ile yapılır. Gönderilen kutu veya palet sayısı ne kadar fazlaysa, FCL kullanmak o kadar iyi olur, çünkü daha ucuz olacaktır. Bir konteynere sığmayan çok sayıda kutunun olduğu daha küçük miktarlar için LCL kullanmak daha iyidir. Miktar acil ise hava kargo kullanılır. FCL ile gönderim, çok fazla taşıyabildiği için maliyet açısından daha iyidir.
İplik çapının bakımı
Makaralar veya makaralardaki ipliği korumak için güneşte kalmaması çok önemlidir. Güneşin UV ışınları lifi hasar verebilir ve plastiği bozabilir. Temiz, kuru ve serin bir yerde saklayın. Üzerine ağır cisimler koymayın, çünkü deforme olurlar. Su ve nem küf oluşumunu teşvik ettiği için ipliği hasar göreceği için kuru tutun. Hasar görmesini ve makaralı veya makaralı deformasyonunu önlemek için çarpmalar veya düşürmeler yapmaktan kaçının. Radyatör, fırın, soba veya şömine gibi ısı kaynaklarının yanına koymayın, çünkü ısıdan eriyebilir. Kirliyse, temizlemek için biraz hafif sabun ve su kullanın. Ona zarar veren ağartıcı gibi sert kimyasallar kullanmayın.
İplik çapının ölçümü, inşaat, mobilya yapımı ve elektronik endüstrisinde kullanılır. İşte iplik çapının her sektörde nasıl kullanıldığı.
Endüstriyel kullanım için iplik kalınlığı ve diğer diş açma ekipmanları satın alırken aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Endüstri Uygulamaları
İplik kalınlığı, mühendislik, havacılık, imalat ve otomotiv gibi çok çeşitli sektörlerde kullanılır. Belirli bir sektördeki uygulama, iplik kalınlığı seçimini etkileyecektir. Örneğin, otomotiv sektöründe metrik dişlerin kullanımı yaygındır, bu nedenle M10 için iplik kalınlıkları, otomotiv sektöründeki kalınlık alıcıları arasında çok popülerdir.
İplik Kalınlığı Malzemesi
İplik kalınlığını üretmek için kullanılan malzeme, dayanıklılığını etkiler. Ayrıca, hassas ölçümler sağlama kapasitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Çelik ve alüminyum alaşımları gibi metalik malzemeler, kararlılıkları ve ölçüm hassasiyetleri nedeniyle yaygın olarak kabul edilir. Öte yandan, plastikten yapılmış iplik kalınlığı kullanan değerleme uzmanları, farklı amaçlara sahip olabilir. Plastik kalınlıklar, acemi kişileri eğitmek veya dişlerin kabaca tahminlerini sağlamak için kullanılabilir.
Kalite Kontrolü
Kalite kontrolü, imalat sürecinde kullanılan kalınlıkların homojenliğini ve hassasiyetini sağlar. Üretilen dişlerin yüksek kalitede olmasını ve kusur riskini azaltmasını sağlamak için kalite gereksinimlerini karşılayan iplik kalınlığı seçilmelidir.
Otomasyon Uyumluluğu
Otomatikleştirilmiş üretim, bazı sektörlerde yaygındır, bu da iplik kalınlığı seçerken otomasyon uyumluluğunu önemli hale getirir. Bu, seçilen iplik kalınlıklarının otomatikleştirilmiş sistemlerle çalışabilmesi anlamına gelir, böylece otomatikleştirilmiş üretim hatlarının kullanması kolaylaşır ve üretim verimliliği artar.
S: Dişleri ölçerken iplik çapının mm cinsinden bilinmesi neden önemlidir?
C: İplik çapını bilmek, bağlantı elemanlarından boru bağlantı parçalarına kadar birçok uygulama için önemlidir ve parçaların birbirine doğru bir şekilde uymasını sağlamaya yardımcı olabilir.
S: İplik çapı nedir?
C: İplik çapı terimi, vidanın tabanındaki genişliğini ifade eder. İplik çapı ayrıca dişin malzemeye ne kadar derinlemesine kestiğini de etkileyebilir.
S: İplik çapı tabloları nereden bulunabilir?
C: Hem metrik hem de standart dişler için boyutlara ve perdeye göre diş boyutlarını araştırmalarına yardımcı olmak için çeşitli sitelerde birçok tablo bulunmaktadır.
S: Satıcılar neden iplik kalınlığı kullanıyor?
C: İplik kalınlığı, satıcının dişlerin perde ve çapını doğru bir şekilde ölçmesini ve müşterilerine parça tedarik ederken uygun bir uyum sağlamasını sağlar.
S: İplik çapı, çekirdek çapıyla aynı mıdır?
C: Hayır, iplik çapı, dişin en dış noktaları arasındaki mesafeyi ifade ederken, çekirdek çapı, diş boşlukları tarafından oluşturulan silindirin çapıdır.