Araçları galvanik makinesi

Elektrokaplama Makinelerinin Türleri

Tedarikçiler, tasarım ve işlevlere göre farklı türde elektrokaplama makineleri keşfedeceklerdir. Aşağıdaki tablo bunlardan bazılarını özetlemektedir.

• Fırça elektrokaplama makinesi: Bu makine, katot olarak bir fırça kullanarak seçici kaplamayı sağlar. Maskeleme olmadan malzemeleri yerel olarak kaplar. Cihaz, bir elektrolit aplikatörünü alt tabakaya hareket ettirerek çalışır. Daha sonra hedeflenen alana metal bir kaplama çökeltir. Kurulum taşınabilir ve kontrolü kolaydır. Bu nedenle, onarım işleri, nesneleri kişiselleştirme ve karmaşık geometrileri kaplamak için uygundur.
• Rulo elektrokaplama makinesi: Rulo makinesi, katot olarak iletken bir rulo kullanan seçici bir kaplama sistemidir. Ters elektrolit banyolarında elektrokaplanır. İletken rulo döndürülür ve elektrolitte batırılır. Rulonun kaplanmamış yüzeyi iş parçasıyla temas eder. Daha sonra makine yüzeyine metal çökeltir. Rulo makinesi, seri üretim için ekonomik ve verimlidir.
• Raf elektrokaplama makinesi: Bu makine, elektrokaplama işlemi sırasında iş parçasını tutmak için bir raf kullanır. Elektrolit hücresi, farklı boyut ve şekillerdeki malzemeleri karşılar. Raflar genellikle yalıtım malzemelerinden yapılır. İş parçaları bunlara monte edilir veya asılır. Raflar elektrolitte batırılır. Daha sonra, düzgün kaplama sağlamak için rafa bir güç kaynağı bağlanır.
• Varil elektrokaplama makinesi: Varil elektrokaplama makinesi, küçük ve basit şekilli parçaları kaplar. Alt tabakalar üzerinde homojen bir metal kaplama sunar. Makine, iş parçalarını iletken bir malzemeden yapılmış dönen bir varile yerleştirir. Daha sonra iş parçaları tamamen bir elektrolit çözeltisine batırılır. Varil dönerken iş parçaları anotla çarpışır. Çarpışma, malzemenin yüzeyi boyunca eşit elektrokaplamaya neden olur.

Özellikler ve Bakım

Özellikler

• Kaplama Kalınlığı Aralığı:

  Belirli makineler 0,01 mm ila 10 mm veya daha fazla kaplayabilir.

• Frekans ve Darbe Genişliği:

  Genellikle 1 ila 10 frekanslarla akım salınımını kontrol eden cihazlar. Darbe genişliği çökeltiğin kalitesini etkiler ve milisaniyeden saniyeye kadar değişebilir.

• Sıcaklık Kontrolü:

  Elektrokaplama banyolarının genellikle belirli aralıklarda (örneğin, 20-25°C) olması gerekir, çünkü çıkarımsal reaksiyonlar hassas kimyasal etkileşimlere bağlıdır.

• Filtrasyon Sistemi:

  Bir elektrokaplama makinesinde, çözelti sabit bir hızda dolaşsın ve safsızlıklar uzaklaştırılsın diye 500 litre/saat veya daha fazla pompanın debisi olabilir.

Bakım

• Günlük Muayene:

  Kullanıcılar, herhangi bir olağandışı dalgalanma veya parametre değişikliği olup olmadığını görmek için ekipmanı ve banyo çözeltisinin voltajını ve akımını kontrol etmelidir.

• Haftalık Bakım:

  Kullanıcılar, genellikle safsızlıklar ve çökeltiler içeren anotları ve katotları kimyasal reaktifler veya hafif aşındırıcı malzemeler kullanarak temizlemelidir. Fanlar ve pompalar da gürültülü veya sızıntı sorunları olup olmadığını kontrol etmek için kontrol edilmelidir ve kaplama çözeltisinde hava maruziyeti olmadığından emin olunmalıdır.

• Aylık Kalibrasyon:

  Kullanıcılar, voltajı, akımı, sıcaklığı ve pH'ı standart çözeltiler ve kalibre edilmiş cihazlar kullanarak kalibre etmelidir. Daha da önemlisi, kaplama çözeltisinin filtrelerini değiştirmeli ve filtrasyon sisteminin düzgün çalıştığından emin olmalıdır, çünkü yabancı maddeler genellikle banyolara girer.

• Üç Aylık Onarımlar:

  Kullanıcılar, pompa sistemi, solenoid valfler ve sıcaklık ve akış sensörleri gibi sistem parçalarını incelemeli; korozyon, gevşek parçalar ve arızaları kontrol etmeli; ve kaplama çözeltisinin yeterince dolaştığından emin olmak için hasarlı parçaları onarmalı veya değiştirmelidir.

Elektrokaplama Araçlarının Kullanım Alanları

Elektrokaplama araçları, farklı sektörlerdeki çeşitli nesneleri kaplamak için kullanılır. Bu elektrokaplama makinelerinin en yaygın uygulamalarından bazıları şunlardır:

• Mücevherat: Mücevherat endüstrisi, mücevher parçalarına parlak ve lüks bir görünüm vermek için altın, gümüş veya rodyum gibi malzemelerle kaplamak için elektrokaplama makineleri kullanır. Elektrokaplama ayrıca, takanın kararmasına, korozyona ve aşınmaya karşı direncini artırmaya yardımcı olur.
• Otomotiv Parçaları: Otomotiv üreticileri, dayanıklılığı, korozyon direncini ve estetik çekiciliği artırmak için farklı araba parçalarını elektrokaplar. Krom kaplama, otomotiv endüstrisinde, özellikle araç bileşenlerinin görünümünü iyileştirmek için popüler bir elektrokaplama işlemidir.
• Elektronik İçin Elektrokaplama: Elektronik üreticileri, devre kartlarında, konektörlerde, anahtarlarda ve diğer elektronik bileşenlerde bağlantıları ve iletkenleri iyileştirmek için elektrokaplama kullanır. Altın ve gümüş, mükemmel iletkenlikleri ve oksidasyona karşı dirençleri nedeniyle öncelikle kullanılır. Metanol elektrokaplama makinesi, elektronik için elektrokaplamada sıklıkla kullanılır.
• Endüstriyel Ekipmanlar: Valfler, pompalar, yataklar ve silindirler gibi endüstriyel ekipmanlar, performanslarını ve ömürlerini artırmak için elektrokaplanabilir. Endüstriyel ortamlarda, ekipmanın ömrünü uzatan, aşınma ve yıpranmaya karşı direnci artırılmış bir kaplama makinesi sıklıkla kullanılır.
• Tıbbi Cihazlar: Bazı tıbbi cihazlar ve implantlar, artırılmış biyouyumluluk veya antimikrobiyal etkiler gibi belirli yüzey özelliklerine ulaşmak için elektrokaplamaya tabi tutulabilir. Genellikle bu uygulamada uluslararası kalite standartlarına uymak için tıbbi sınıf elektrokaplama makineleri kullanılır.

Elektrokaplama Makinesi Nasıl Seçilir

Elektrokaplama makineleri satın alırken, yatırımlarından iyi bir değer elde ettiklerinden emin olmak için belirli faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir.

• İşletme Ölçeği:

  İşletmeler, bir elektrokaplama makinesi satın almadan önce önce taleplerini belirlemelidir. Küçük ölçekli bir işletme, kompakt veya taşınabilir bir elektrokaplama makinesi satın almaktan yararlanabilirken, büyük ölçekli bir işletme, ağır üretim için endüstriyel boyutlu elektrokaplama makinelerine ihtiyaç duyabilir.

• Ürün Kalitesi:

  Bir elektrokaplama makinesinin ömrü, elektrokaplama cihazının yapı kalitesine bağlıdır. Uzun süreli hizmet sağlamak için paslanmaz çelik veya PVC gibi korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış ve dayanıklı kaplama maddeleriyle kaplanmış makineleri seçin.

• Çok Yönlülük:

  Çok işlevli bir makine, yalnızca başlangıç maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda uzun vadede bakım masraflarını da azaltabilir. Bunun nedeni, farklı kaplama gereksinimleri için ayrı makineler satın alma ihtiyacını ortadan kaldırmasıdır.

• Teknolojik Gelişmeler:

  Tutarlı kaliteyi sağlamak ve red oranlarını azaltmak için enerji tasarruflu teknolojiler, otomatik kapanma işlevleri, ayarlanabilir kaplama hızları ve sıcaklık kontrollerine sahip bir elektrokaplama makinesini düşünün.

Elektrokaplama Makinesi SSS

S1. Elektrokaplama makinesi nasıl çalışır?

A1. Elektrokaplama makineleri, bir nesnenin yüzeyini metal bir tabaka ile kaplamak için elektrik akımı kullanarak çalışır. Kaplanacak nesne, katot olarak adlandırılır ve metal tuzu içeren ve kaplama çözeltisi olarak bilinen bir elektrolit adı verilen bir çözeltiye batırılır. Akım uygulandığında, çözeltideki pozitif metal iyonları negatif yüklü nesneye çekilir ve yüzeyine çökeltilir.

S2. Elektrokaplama makinesi türleri nelerdir?

A2. Elektrokaplama makinesi türleri arasında varil kaplama makinesi, raf kaplama makinesi, hat elektrokaplama makinesi ve titreşimli elektrokaplama makinesi bulunur.

S3. Elektrokaplama makinelerini kullanmanın avantajları nelerdir?

A3. Elektrokaplama makinelerinin avantajı, nesneleri daha iyi görünüm, korozyona karşı artan direnç, artırılmış iletkenlik, artırılmış aşınma ve sürtünme özellikleri ve yüzeylerin daha yüksek hassasiyet ve kontrolle daha iyi bir şekilde yapışması için metallerle kaplayabilmeleridir. İşlem genellikle maliyet etkin ve ölçeklenebilirdir.

S4. Elektrokaplamanın dezavantajları nelerdir?

A4. Elektrokaplama işleminin, siyanür ve krom gibi toksik kimyasalların kimyasal maruziyeti, çevresel etki ve sağlık riskleri gibi elektrokaplama tehlikelerine maruz kalma riski gibi birkaç dezavantajı vardır. Ayrıca, endüstriyel ölçekte elektrokaplama için yüksek başlangıç kurulum maliyetleri olabilir.