Tünel tipi kumlama

Tüneller Tipi Kumlama Türleri

Tüneller tipi kumlama, tünel benzeri bir yapıya sahip bir kumlama makinesini ifade eder. Cihaz, konveyör bantlı kumlama makineleri için tasarlanmıştır ve genellikle daha büyük miktarlarda iş parçası işlenmesi için tercih edilir. Tüneller tipi bir kumlama makinesinde, kumlama memesi, iş parçalarını farklı bölümlerden kumlamak için stratejik olarak konumlandırılır.

Tüneller tipi kumlama makineleri, genellikle metal yüzeylerin toplu olarak işlenmesinde kullanılır. Tüneller tipi kumlama işlemi genellikle verimli ve ekonomiktir. İşte bazı yaygın tüneller tipi kumlama türleri:

• Aşındırıcı Malzeme: Kuvars Kumu
• Granit Kumlama Makinesi: Garnet Kumu
• Alüminyum Oksit Kumlama Makinesi
• Çevre Dostu Kumlama Makinesi

Tüneller tipi bir kumlama makinesi kullanmayı düşünürken, ilk olarak neyin kumlandığını ve makinenin nelerden yapıldığını bilmek idealdir. Örneğin, birçok tüneller tipi kumlama makinesi, kum ve sudan kaynaklanan korozyonu önlemek için paslanmaz çelikten yapılır. Bunun aksine, bazıları, operatörlerin tüm kumlama işlemini baştan sona görebilmeleri için temperli camdan yapılır.

Tüneller Tipi Kumlamanın Özellikleri ve Bakımı

Kumlama makinesinin özellikleri, hangi tip makine olduğunu ve yapabileceği iş türünü belirleyecektir.

• Makine Boyutu: Bu, makinenin genel boyutunu ve makinenin kasalarının veya tünellerinin boyutunu içerecektir. Makineler 3000x1500x1600 mm kadar küçük ve 3860x2360x2100 mm kadar büyük olabilir. Daha büyük makineler, daha büyük eşyalar üzerinde veya daha küçük eşyalara daha büyük miktarlarda kum püskürtecektir.
• Üretim Kapasitesi: Bu genellikle saat başına verilir ve saatte 4000 kg veya daha fazla olabilir. Bu, kumlama makinesinin gücüne, kumlanan eşya veya eşyaların boyutuna ve kullanılan kum türüne bağlı olacaktır.
• Kum Tüketimi: Bu, kumlama işleminde kullanılan kum miktarını ifade eder. Genellikle, bir tüneller tipi kumlama makinesi, 1 kg ağırlığındaki bir eşyayı kumlamak için 2-3 kg kum kullanacaktır. Bu miktar, kullanılan kum türüne ve makinenin gücüne bağlı olarak değişebilir.
• Kumlama Makinesi Gücü: Makinenin beygir gücü değişir. 10 beygir gücünden yaklaşık 20 beygir gücüne kadar değişebilir. Bu, kum püskürtürken ne kadar basınç kullanıldığını ve dolayısıyla makinenin hızını ve kapasitesini belirler.
• Çalışma Basıncı: Bu, makinenin çalıştığı basınçtır ve 145 psi veya 10 bara kadar herhangi bir şey olabilir. Bu, kumu temizlenecek veya kumlanacak eşyanın üzerine tünelden düşmesini sağlayan hava kompresörünün basıncıdır.
• Fan Motoru: Bu, makineye bağlı olarak değişir ve genellikle 3 ila 7.5 kw arasındadır. Fan motoru, kumu ve kumlanan eşyayı makinede dolaştırmaya yardımcı olur, böylece işlem verimli bir şekilde gerçekleşebilir.
• Malzeme: Makinenin dış kasası genellikle karbon çelik veya paslanmaz çelikten yapılır. Bunlar, kumanın sürtünmesine ve kumlanan eşyaların darbesine dayanabilen güçlü ve sağlam malzemelerdir.

Bakım:

Tüneller tipi bir kumlama makinesi, doğru bir şekilde çalışmaya devam edebilmesi ve erken arızaları önleyebilmesi için bakımı yapılmalıdır. Makinenin dış kasası temizlenmeli ve ardından tamamen kurutulmalıdır, böylece hiçbir artık nem kalmamalıdır. Bu, zamanla makinenin paslanmasını veya korozyonunu önleyecektir. Makinenin kasalarının veya tünellerinin içinde ve çevresinde kalan artık molozları ve gevşek parçaları çıkarmak için vakum temizleme sistemi de kullanılmalıdır.

Kumlama makinesi, soğuk haddelenmiş çelik ve kumanın sürtünmesiyle uzun yıllar çalışır. Bu nedenle, makinenin aşınan parçalarını düzenli olarak kontrol etmek gerekir. Püskürtülmüş veya hasarlı olduğu tespit edilen parçaların hemen değiştirilmesi gerekir. Bunlar arasında kauçuk topları, memeler, kum boruları, filtreler vb. bulunur.

Ayrıca, boru hattı sisteminde meydana gelebilecek herhangi bir sızıntı açısından hava kompresörünü kontrol etmek de gereklidir. Makinenin maksimum basınç ve kumlama kapasitesini sağlamak için herhangi bir sızıntı hemen giderilmelidir.

Tüneller Tipi Kumlamanın Uygulama Senaryoları

Metal yüzey işleme söz konusu olduğunda, tüneller tipi kumlama makinesi çeşitli endüstrilerde tercih edilen seçim haline geldi. Verimliliği ve yüksek kaliteli yüzeyler elde etme yeteneği, onu birçok uygulama için uygun hale getiriyor.

Tüneller tipi kumlama makinesi, araba gövdesi boyama işlemini kolaylaştırarak otomotiv endüstrisinde öne çıkıyor. Bu makineyle kumlama yaparak, araba gövdeleri boyadan ve korozyondan arındırılır, böylece yeni boya katmanları için pürüzsüz bir yüzey sağlanır. Bu, gövde ile boya arasında güçlü ve uzun ömürlü bir bağ oluşturarak aracın ömrünü ve satış değerini artırabilir.

Havacılık alanında, tüneller tipi kumlama makineleri, uçak parçalarını hazırlamak için altın standart haline geldi. Bu bileşenler, yağ, yağ ve gevşek malzeme gibi safsızlıklardan arındırılıp, ardından mükemmel bir kaplama yapışması sağlanarak fayda sağlar.

Uçak veya otomobil parçalarında yapılan işlemlere benzer şekilde, herhangi bir metal, cam veya diğer bileşenin temizlenmesi veya cilalanması gerektiğinde, tüneller tipi kumlama makinesi ideal seçim olduğunu kanıtlıyor.

Son zamanlarda, tüneller tipi kumlama makineleri imalat endüstrisinde kullanılmaya başlandı. Bir örnek, cam şişeler yapmak için cam endüstrisinde kullanılan tüneller tipi kumlama makinesidir. Bu makineler, etiketlerin ve kaplamaların yapışmasını iyileştirerek cam şişelerin pürüzlülüğünü artırarak cam yüzeyini hazırlar. Bu işlem, son ürünün kalitesini büyük ölçüde artırır.

Tüneller Tipi Kumlama Nasıl Seçilir

• Makine Boyutu:

  Büyük ve çok sayıda iş parçası işleyen kumlama hizmeti sağlayıcıları için, daha büyük kapasiteli bir tüneller tipi kumlama sistemi satın almak önceliklidir. Daha büyük kapasiteli makineler, birden fazla veya daha büyük eşyayı işlemek için daha fazla esneklik sağlar. Tersine, daha küçük makineler, sınırlı alana sahip veya küçük iş parçaları işleyen müşteriler için daha uygundur. Atölye alanı ve iş ihtiyaçlarına göre alıcılar uygun boyutlarda makineler seçebilir.

• Verimlilik:

  Kumlama makinelerinin görevleri tamamlamak için gereken zamanı göz önünde bulundurun. Örneğin, bir iş parçasını hazırlamak, kurmak ve kumlamak için ne kadar zaman aldıklarına dikkat edin. Tüneller tipi kumlama makinelerinin belirli bir süre içinde kaç iş parçası işleyebileceğini sormak da verimliliğini ölçmeye yardımcı olur. Ayrıca farklı makinelerin kumlama hızını kontrol etmek de gereklidir.

• Toz Toplama Sistemi:

  İyi bir toz toplama sistemi, kumlama operatörlerinin sağlığı ve çevre için çok önemlidir. Uygun bir toz toplayıcı, tozu yerinden etkili bir şekilde ayırarak toplayacak, böylece alan temiz kalacaktır.

• Bakım ve Destek:

  Kumlama makinesinin ne kadar bakıma ihtiyaç duyduğunu ve yedek parçalarının neler olduğunu bilmek önemlidir. Yedek parçaların bulunabilirliğini kontrol etmek ve tedarikçinin onarım desteği sunup sunmadığını sormak, makinenin uzun süre sorunsuz çalışmasını sağlayabilir.

S&C

S1: Tüneller tipi kumlama teknolojisindeki en son trendler nelerdir?

C1: Kumlama teknolojisindeki en son trendlerden biri, biyo-garnetlerin kullanılmasıdır. Geleneksel aşındırıcı maddelere karşı sürdürülebilir alternatifler olarak kabul edilirler, böylece çevresel etki azalır. Bir diğer trend ise büyük ölçekli projelerin hassas kontrolü ve otomatik boyaması için robotik kumlama makinelerinin giderek daha popüler hale gelmesidir. Verimli toz toplama sistemleri de popülerlik kazanıyor, daha fazla hükümet endüstriyel toz için daha sıkı düzenlemeler yürürlüğe koyuyor.

S2: Tüneller tipi kumlama için çevresel hususlar nelerdir?

C2: Tüneller tipi kumlama, aşındırıcı malzeme dökülmeleri, üretilen toz ve anoreksik kompresörlerden kaynaklanan hava kirliliği nedeniyle önemli bir çevresel etkiye sahip olabilir. Alıcılar, bir tüneller tipi kumlama makinesi seçerken atık yönetimi çözümlerini, etkili toz bastırma tekniklerini ve yerel hava kalitesi standartlarını göz önünde bulundurmalıdır. Aşındırıcı madde geri dönüşümü ve düşük etkiye sahip malzemelerin seçimi de çevresel zararı en aza indirmeye yardımcı olabilir.

S3: Tüneller tipi kumlama sırasında operatörlerin güvenliği nasıl sağlanır?

C3: Tüneller tipi kumlama makinesi kullanımı, önlenebilir bir meslek hastalığı olan mesleki silikozla ilişkilendirilmiştir. Operatör güvenliğini sağlamak için, etkili toz toplama ve bastırma sistemlerine sahip ekipmanlara odaklanın. Solunum cihazları ve koruyucu giysiler gibi kişisel koruyucu ekipmanları (KKE) kullanın ve güvenlik protokolleri hakkında uygun eğitim verin. Düzenli ekipman bakımı ve hava akışı izleme de işçilerin sağlığını korumak için çok önemlidir.