All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Kullanılan otr lastikler

(1451 ürün mevcut)

kullanılan otr lastikler hakkında

Kullanılmış OTR Lastik Türleri

Kullanılmış OTR lastikleri iki ana kategoriye ayrılabilir: kullanılan radial lastikler ve kullanılan bias-ply lastikler.

  • Kullanılmış radial lastikler

    Bu lastikler, iç kısmında çelik kayışlar ve çelik ipler bulunan yapıya sahiptir. Çelik kayışlar, hareket yönüyle paralel olarak düzenlenmiştir. Ayrıca, diş kısmı yan duvarlarında ve lastiğin kendisinde yer alır. Çelik ipler, lastiğe güç ve destek sağlar. Bu ipler, lastiğin merkez hattına 90 derece açıyla yerleştirilmiştir.

    Lastiğin tasarımı, iki bölüme ayrılmasına olanak tanır:

    • CTL (Köşe Çizgilerinin İpi)

      CTL, lastiğin omuz kısmında bulunur. Omuzu bead kısmına bağlar. CTL, lastiğin yapısını desteklemeye yardımcı olur ve viraj alırken stabilite sağlar. Ayrıca, viraj alırken oluşan kuvvetlerin lastiğin yan duvarlarına iletilmesine de yardımcı olur.

    • Yan Kayışlar

      Yan kayışlar, lastiğin diş kısmında yer alır. CTL'e ve yan duvara bağlanır. Bu kayışlar, lastiğin yol ile temasını sürdürmesine yardımcı olur. Ayrıca, diş kısmına sürtünme ve destek sağlar. Yan kayışlar, frenleme ve hızlanma kuvvetlerini de lastiğin diş kısmına iletme görevini üstlenir.

    Bu bileşenler, OTR radial lastiğine güç ve stabilite sağlamak için bir arada çalışır. Bu da engebeli arazilerde optimal performans sağlar.

  • Kullanılmış bias-ply lastikler

    Bu lastiklerde ply katmanları çapraz olarak yerleştirilmiştir. Her iki tarafa karşıt açılarda kesişirler. Bu, esnek ve sağlam bir lastik oluşturur. Lastiğin diş kısmı ve yan duvarları birbiriyle bağlantılıdır. Bu, stres dağılımını sağlar ve çatlama riskini azaltır. Bias-ply lastikler ayrıca daha geniş bir temas yüzeyine sahiptir. Bu, yumuşak ve gevşek yüzeylerde daha iyi tutuş sağlar.

Kullanılmış OTR Lastiklerin Özellikleri ve Bakımı

Farklı türdeki OTR lastiklerinin özellikleri yukarıda açıklanmış olsa da, dikkat edilmesi gereken bazı genel özellikler şunlardır:

  • Boyut

    Kullanılmış OTR lastiğinin boyutu, üzerinde monte edileceği araca bağlı olarak önemlidir. Boyut, lastiğin yan duvarındaki eğik çizgilerle ayrılmış üç rakamla ifade edilir. İlk rakam, lastiğin milimetre cinsinden genişliğini gösterir. İkinci rakam, lastiğin yan duvar yüksekliğinin mm cinsinden boyutunu belirten oranı ifade eder. Üçüncü rakam ise lastiğin tekerleğin üzerinde monte edileceği inç cinsinden çapını gösterir. Örneğin, 375/65R225 lastik boyutu, 375 mm genişliğinde, %65 yan duvar oranına ve 225 inç çapına sahip bir lastiği ifade eder.

  • Diş deseni

    Diş deseni, lastiğin farklı koşullardaki performansı için hayati öneme sahiptir. Yaygın desenler arasında rijit, blok ve kenarlı desenler bulunur. Rijit desenler, minimum oluklara sahip uzunlamasına kenarlara sahiptir ve karayolu koşulları için kullanılır. Kenarlı desenler, çamur, kum veya kar gibi yumuşak zeminlerde iyi tutuş sağlayan genişçe yerleştirilmiş büyük kenarlara sahiptir. Kenarlı desenler, tarım ekipmanı için uygundur. Blok deseni, kenar desenine benzer bir tasarıma sahiptir ancak daha az tutuş sağlar. Bu tür desen, esas olarak endüstriyel makineler için kullanılır.

  • Yük endeksi

    Yük endeksi, lastiğin doğru şekilde şişirildiğinde dayanabileceği maksimum yükü gösterir. Bu özellik, OTR lastikleri için kritik bir öneme sahiptir çünkü bu lastikler önemli yüklerin taşındığı off-road uygulamalarında kullanılır. Yük endeksi, kilogram cinsinden ifade edilir ve lastiğin yan duvarında standart kod bulunur. Örneğin, 80 yük endeksi 450 kg, 120 yük endeksi ise 1400 kg yüke karşılık gelir.

  • Hız endeksi

    Hız endeksi, bir lastiğin performans sorunları olmadan çalışabileceği maksimum hızı gösterir. Hız endeksi, karayolu uygulamalarında kullanılan lastikler için önemlidir. Lastiğin yan duvarında bir harf ile ifade edilir. Hız endeksi, aracın türüne bağlı olarak değişkenlik gösterir. Örneğin, L (120 km/s) hız endeksi, tarım ekipmanları için uygun olabilirken, Z (240 km/s üstü) hız endeksi yüksek performanslı araçlar için uygundur.

  • İmalat türü

    Kullanılmış OTR lastiklerinin imalat türü da değişiklik göstermektedir. Tel ve naylon, yaygın olarak kullanılan malzemelerdir. Daha önce de belirtildiği gibi, naylon lastikler, muadillerine göre daha dayanıklıdır. Ayrıca, kesiklere ve deliklere karşı daha yüksek bir direnç oranına sahiptirler. Öte yandan, çelik lastikler daha sağlamdır ve yük taşıma kapasiteleri daha iyidir. Çelik lastikler, ağır yüklerin taşındığı madencilik ve kereste uygulamaları için idealdir.

Kullanılmış OTR lastiklerinin bakımı, dayanıklılıkları için kritik öneme sahiptir. İşte bazı genel bakım uygulamaları:

  • Doğru şişirme: Lastikler, üreticinin önerdiği basınca uygun olarak şişirilmelidir. Lastik basıncını kontrol etmek için basınç ölçerlerin düzenli olarak kullanılması önerilir. Lastiklerin aşırı şişirilmesinden kaçınılmalıdır, çünkü bu patlama riskini artırır ve az şişirilmiş lastikler, dişin hızla aşınmasına neden olur.
  • Düzenli kontroller: Lastikler, kesik, delik ve diş aşınması gibi hasar belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kontrol, tekerlekler ve lastiğin tekerleğe temas ettiği bead bölgesini de içermelidir. Herhangi bir hasar derhal onarılmalıdır, aksi takdirde sorunlar daha da artabilir.
  • Diş derinliği ölçümü: Kullanılmış OTR lastiklerinin diş derinliği, tutuş ve performansını etkiler. Diş derinliği, bir derinlik ölçer veya diş derinliği göstergesi kullanılarak ölçülmelidir. Kullanılmış OTR lastikleri, diş derinliği üreticinin minimum limitine ulaştığında değiştirilmelidir.
  • Yük yönetimi: Lastikler asla aşırı yüklenmemelidir. Araçtaki yük, üreticinin maksimum yük endeksini geçmemelidir. Lastiklerin aşırı yüklenmesi, patlama riskini artırır ve diş ömrünü kısaltır.
  • Tekerlek hizalaması: Tekerlek hizalaması düzenli olarak kontrol edilmelidir. Doğru tekerlek hizalaması, eşit diş aşınmasını sağlar ve lastiklerin tutuşunu maksimize eder. Yanlış hizalama, titreşime neden olabilir ve bu da lastiklere zarar verir ve aracın kontrolünü olumsuz etkiler.
  • Lastik rotasyonu: Aynı araçtaki kullanılan OTR lastikleri, üreticinin önerdiği aralıklarda yer değiştirilmelidir. Lastik rotasyonu, eşit diş aşınmasını sağlar ve lastiklerin tutuşunu maksimize eder. Döngü deseni, aracın türüne ve lastiklerin düzenine bağlıdır.

Kullanılmış OTR Lastikleri Nasıl Seçilir

Off-road taşıma araçları için doğru lastikleri seçmek, güvenlik, performans ve maliyet etkinliği sağlamak için çok önemlidir. Uygun lastikleri seçerken dikkate alınması gereken bazı ana faktörler şunlardır:

  • Lastik boyutu: Lastiklerin boyutu, off-road taşıma aracının performansı ve güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. Daha büyük lastikler, engebeli arazilerde faydalı olan daha iyi yerden yükseklik sağlar. Ancak, daha büyük lastikler aracın ivmelenmesini ve frenleme performansını etkileyebilir. Lastiklerin boyutunu, aracın performansı ve aracın sürüş yapılacağı arazi türü ile ilişkilendirerek değerlendirin.
  • Lastik diş deseni: Lastiklerin diş deseni, off-road yüzeylerdeki tutuşları için hayati öneme sahiptir. Derin oluklar ve geniş kenarlar, gevşek veya çamurlu zeminlerde daha iyi tutuş sağlar. Ancak, bu tür diş desenleri, asfalt yola çıkıldığında daha fazla gürültü üretebilir. Araçların sıkça karşılaşacağını düşündüğünüz zemin türlerini göz önünde bulundurarak, tutuş ve gürültü seviyesini dengeleyen bir diş deseni seçin.
  • Lastik bileşiği: OTR lastikleri, farklı uygulamalar için farklı bileşiklerden üretilmektedir. Sert bileşikler daha dayanıklı ve aşınmaya karşı dirençlidir, bu nedenle uzun mesafe taşıyan kamyonlar için uygundur. Yumuşak bileşikler ise daha iyi tutuş ve konfor sağlar, ancak daha hızlı aşınabilir. Araç ve tipik sürüş koşullarına özel ihtiyaçlarına uygun bir lastik bileşiği seçin.
  • Yük taşıma kapasitesi: Yeterli yük kapasitesine sahip lastiklerin seçilmesi, güvenlik ve performans sağlamak için hayati önem taşır. Lastiklerin aşırı yüklenmesi, lastik hasarına, yakıt verimliliğinin düşmesine ve aracın kontrolünün zayıflamasına neden olabilir. Lastikleri seçerken aracın maksimum yükünü dikkate alın ve gereken yük kapasitesini aşan lastiklerin seçiminde bulunun.
  • Marka ve tedarikçi itibarı: Lastikler için marka ve tedarikçi, lastiklerin kalitesini, performansını ve satış sonrası hizmetlerini etkileyebilir. Lastiklerin tutarlılık ve dayanıklılığını sağlamak için saygın markaları ve güvenilir tedarikçileri tercih edin. Ayrıca, güvenilir bir tedarikçi, zamanında ve kaliteli satış sonrası hizmet verebilir ve garanti desteği ile teknik yardım sunabilir.
  • Fiyat: Lastiklerin fiyatı, çoğu insan için önemli bir faktördür. Ancak, kalite ve uygun fiyatı dengelemek de önemlidir. Daha ucuz lastikler, başlangıçta tasarruf sağlayabilir, ancak düşük performans, kısa ömür veya yetersiz satış sonrası hizmet sunabilir. Uzun vadeli değer sağlamak adına, saygın markalardan ve tedarikçilerden yüksek kaliteli lastiklere yatırım yapın.

Bu faktörleri dikkate alarak, alıcılar ihtiyaçlarına uygun lastikleri seçebilir ve araç performansını, güvenliğini ve maliyet etkinliğini artırabilir. Bu önemli kararı verirken kapsamlı bir araştırma ve dikkatli bir değerlendirme yapmak kritik öneme sahiptir.

Kullanılmış OTR Lastikleri Nasıl Kendiniz Değiştirebilirsiniz

OTR lastiklerinin değiştirilmesi, genellikle özel araçlar ve eğitim gerektiren karmaşık ve tehlikeli bir süreçtir. Ancak başka seçenek yoksa, aşağıdaki adımlar atılmalıdır:

  • Hazırlık:

    Özel araç ve lastik boyutu için servis kılavuzunu okuyun. Lastik bead kırıcı, lastik demirleri ve tork anahtarı gibi doğru araçları edinin. Aracın etrafında güvenli çalışma için yeterince alan olduğundan emin olun. Aracı stabil bir yüzeyde park edin ve park freni çekin. Alanı engellerden veya tehlikelerden arındırın.

  • Güvenlik Önlemleri:

    OTR lastikleri büyük ve ağır olabilir, bu da ezilme riski taşır. Onları taşırken uygun kaldırma tekniklerini kullanın ve gerekirse yardım alın. Güvenlik gözlüğü, eldiven ve çelik burunlu bot gibi uygun kişisel koruyucu ekipman (PPE) giyin. İşlem yapmadan önce değiştirilecek lastiğin havasını indirin, bu patlama veya yaralanma riskini azaltır.

  • Eski Lastiğin Çıkarılması:

    Lastik bead kırıcıyı kullanarak lastiği tekerlek jantından ayırın. Lastiğin bead'ını tamamen gevşetmek için lastik demirleri ile dikkatlice çevresinde çalışın. Bead kırıldıktan sonra, lastiği dikkatlice janttan çıkarın. Tekerleği hasar açısından kontrol edin ve yeni lastiği takmadan önce iyice temizleyin.

  • Yeni Lastiği Takma:

    Yeni lastiğin bead'ını uygun bir lastik yağlayıcı veya sabunlu su ile yağlayın. Yeni lastiği dikkatlice tekerlek jantına yerleştirin ve doğru hizalamayı sağlayın. Beadı oturtmak ve lastiği tamamen şişirmek için lastik demirleri ve bir lastik makinesi (varsa) kullanın. Sızıntıları kontrol edin ve bead'ın düzgün bir şekilde oturduğundan emin olun.

  • Dengeleme ve Montaj:

    Yeni lastiği, bir lastik dengeleyici kullanarak veya üreticinin önerilerine göre dengeleyin. Jantı aracın tekerlek göbeğine monte edin ve somunların veya cıvataların doğru hizalanmasını ve torklanmasını sağlayın. Üreticinin tork spesifikasyonlarını izleyin ve tork anahtarı kullanarak bağlantı elemanlarını çapraz bir desende sıkıştırın.

Soru&Cevap

S1: Kullanılmış OTR lastikleri ne kadar dayanır?

A1: Kullanılmış OTR lastikleri 6 ila 24 ay arasında dayanabilir. Lastiklerin ömrü, satın alındığında lastiklerin durumu, kullanım ve uygulama gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.

S2: Kullanılmış OTR lastikler yeni lastikler kadar iyi olabilir mi?

A2: Kullanılmış OTR lastiklerinin işlevselliği, yeni olanlarla karşılaştırıldığında lastiklerin durumu ile değişiklik gösterebilir. Eğer kullanılan lastikler iyi bir durumda ise, yeni lastiklere benzer performans sunabilir, ancak yeni lastikler kadar uzun ömürlü olmayacaktır.

S3: Kullanılmış OTR lastikler nasıl kontrol edilir?

A3: Lastikler, hasar, aşınma ve onarımlar açısından görsel olarak kontrol edilir. Ardından lastiklerin diş derinliği ölçülerek ve lastiklerin şekil ve boyutundaki düzensizlikler kontrol edilerek ölçümler yapılır. Son olarak, lastiklerin iyi çalışma koşullarında olduğunu doğrulamak için test edilir.