All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(4058 ürün mevcut)
Bir vakum formlama makinesi satışı, vakum uygulandığında plastik ısıtılıp şekillendirilmesini sağlayan ticari bir ekipman modelidir. Genel olarak, tüm makineler aynı işlemde çalışır, ancak bazıları kullanım amaçlarına ve özelliklerine göre farklılık gösterir. Bu farklılıklar, boyut, işleyebileceği plastik türü ve otomasyon seviyesinde görülebilir.
Küçük Vakum Formlama Makinesi
Küçük vakum formlama makineleri kolayca bir masa üstüne veya tezgaha monte edilebilir. Bu nedenle, küçük ölçekli üretim veya prototipleme için kullanılabilirler. Küçük boyutlarına rağmen, kabarcıklar, tepsiler, ambalaj bileşenleri, prototipler ve dekoratif parçalar gibi küçük ürünlerin üretiminde faydalıdırlar.
Endüstriyel Vakum Formlama Makinesi
Endüstriyel formlama makineleri daha büyüktür ve yüksek kapasiteli üretim hatlarında kullanılır. Büyük plastik levhaları işleyebilirler ve formlanmış ürünler daha hassastır. Ek olarak, tutarlı ve verimli üretim için gelişmiş kontrol sistemleri, otomatik levha besleme ve tamamen kapalı fırınlara sahiptirler. Genellikle gösterge paneli bileşenleri, iç paneller ve endüstriyel ekipmanlar için büyük muhafazalar gibi daha büyük ürünlerin üretiminde kullanılırlar.
Otomatik Vakum Formlama Makinesi
Otomatik vakum formlama makineleri, levha beslemeden vakum formlamaya ve levha çıkarmaya kadar otomatik bir işleme sahiptir. Manuel makinelere göre daha kullanışlı ve verimlidirler. Öte yandan, manuel makineler, operatörün hızı ve işlemi kontrol etmesini sağladığı için kullanımı daha kolaydır.
Döner Vakum Formlama Makinesi
Döner vakum formlama makineleri, parçaları üretmek için döner yöntemi kullanır. Bu yöntemde, küçük ısıtmalı bir fırın, plastik levhaları bir kalıp veya kalıplarda belirli şekillere dönüştürmek için kullanılır. Birden fazla kalıp dönen bir diske veya tambur üzerine yerleştirilir. Karusel döndükçe, her kalıp plastik şekillendirilen ısıtılmış bir alana doğru hareket eder. Avantajları, tek bir döngüde birçok parça üretme verimliliğidir.
Platen Vakum Formlama Makinesi
Platen vakum formlama makineleri en yaygın olanlar arasındadır. Formlandırılacak malzemenin monte edilmesi için bir platen ve kalıbın monte edilmesi için bir platen olmak üzere iki platene sahiptirler. Isıtma elemanı genellikle üst platene monte edilir ve alt platen bir vakum sistemine bağlanır. Plastik levha esnek hale gelene kadar ısıtılır. Plastik alt platene takıldıktan sonra, malzemeyi kalıp şekline çekmek için kalıp boşluğuna vakum uygulanır.
Vakum formlama makinelerinin özellikleri, makinelerin boyutuna ve modellerine bağlı olarak değişebilir. Aşağıda bazı özellikler ve ayrıntıları verilmiştir.
Makinenin genel boyutu buraya dahildir. Ölçümler genellikle Uzunluk x Genişlik x Yükseklik şeklindedir. Makinenin yer kapladığı alanı hesaplamak için kullanılırlar. Bu, stüdyo planlaması ve malzeme taşıma için önemlidir. Bir vakum formlama makinesi boyutuna örnek olarak 910 x 635 x 580 verilebilir.
Maksimum Levha Boyutu (mm)
Bu ölçüm, makinenin formlamak için işleyebileceği en büyük plastik levhayı gösterir. VFM kullanılarak üretilebilecek formlanmış parçanın veya prototipin maksimum boyutunu belirler. Maksimum levha boyutuna örnek olarak 610x610mm verilebilir.
Formlama Basıncı (bar)
Bu, ısıtılmış plastik levhayı etkili bir şekilde şekillendirmek için formlama işlemi sırasında uygulanan basıncı ifade eder. Makinenin formlama basıncı, formlanmış parçanın kalitesini ve doğruluğunu etkileyebilir. Vakum formlama makinesinde formlama basıncı aralığı 0 ila 0.3 bar arasındadır.
Güç Kaynağı (V)
Bu, makinenin çalışması için gereken voltajı ifade eder. Makinenin çalışması için gerekli elektrik enerjisini belirler. Vakum formlama makinesinde güç kaynakları 110 ila 240V arasında olabilir.
Taşıma Ağırlığı (kg)
Bu, makinenin taşınması sırasında ağırlığını ifade eder. Makinenin taşıma ağırlığı, vakum formlama makinesini satın alan müşteriler için nakliye maliyetlerini ve taşıma gereksinimlerini etkileyebilir.
Maksimum Güç (kW)
Bu, makinenin maksimum güç çıkışını ifade eder. Çalışma sırasında enerji tüketimini belirler. Vakum formlama makinesinin maksimum gücü 4.5 ile 7.5kW arasında değişebilir.
Uzun süre dayanabilmesi için plastik vakum formlama makinesini doğru kullanmak ve bakımı yapmak önemlidir. Aşağıda makine bakımı için bazı ipuçları verilmiştir:
Vakum formlama makinesi satışı birçok uygulamaya sahiptir. Makine, ekonomisi, hızı ve basitliği nedeniyle, plastik levhaları yumuşatarak ve isteğe bağlı şekli vermek için onları aspire ederek plastik ürünler yapmak için ambalajdan tıbba kadar çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.
Ambalaj sektöründe, vakum formlu ambalaj makinesi plastik kaplar, klipsler, kabarcıklar ve tepsiler yapmaktadır. Bu ürünler daha sonra tüketim malları, elektronik, gıda ve tarım ürünlerini paketlemek için kullanılır. TikTok, vakum formlu ambalajın gıda ürünleri için ne kadar iyi çalıştığını vurguluyor. Gıda şirketleri, gıdaların uzun süre taze kalmasını sağlamak ve müşteriler için çekici hale getirmek için bunu kullanıyor.
Kozmetik ve güzellik sektöründe vakum formlama makinesi kullanılması, makyaj ürünü kutuları, numune ve seyahat ambalajları ve aplikatörler oluşturmaya yardımcı olur. Tıp ve sağlık alanında makine, diş tepsileri oluşturmaktadır. PETG, şeffaf olması ve gece koruyucuları ve sağlık cihazı muhafazaları içermesi nedeniyle diş hekimleri tarafından sıklıkla kullanılır. Ayrıca, ortezler ve protezler, hasta tıbbi cihaz ambalajı ve cerrahi alet tepsileri de bu cihaz kullanılarak üretilmektedir.
Otomotiv sektörü de bu makinenin kullanım kolaylığından yararlanmaktadır. İç döşeme parçaları, kapı astarları, gösterge paneli parçaları, tavan döşemeleri, güneşlikler ve otomotiv ambalajları oluşturmaya yardımcı olur. Bu parçaların çoğu, yakıt tasarrufu sağlamak için hafif ve dayanıklı plastikten üretilmiştir.
Elektronik sektöründe, mini veya tam boyutlu bir vakum formlama makinesi, akıllı telefonlar, tabletler, uzaktan kumandalar ve diğer tüketici elektroniği için muhafazalar oluşturmaya yardımcı olabilir. Bu ürünlerin belirgin özelliği, hafif olmaları ve nem, toz ve gazlar gibi çevresel kirleticilerden korunmaları gerektiğidir. Tıbbi teşhis ekipmanı kasaları ve gösterge panelleri gibi diğer elektronik cihazlar da bu cihaz kullanılarak üretilmektedir.
İşaretler ve ekranlar bu cihaz kullanılarak yapılır çünkü her marka için özelleştirilmiş şekil ve boyutlar oluşturulmasına olanak tanır. Bir elektrikli yarış arabası web sitesi, yenilikçi tasarımların nasıl bir ifade yarattığını ortaya koymaktadır. Tasarımlar, müşteri için unutulmaz bir marka deneyimi yaratmak için yapıya LED ışıklar karıştırmayı içerebilir.
Bunlar, vakum levha formlama makinesini kullanan sektörlerden sadece birkaçıdır. Bu cihazı kullanan diğer alanlar arasında eğlence sektörü (hafif sahne ve tiyatro dekor parçaları); mutfak eşyaları ve ev eşyaları (plastik tepsiler, saklama kapları, fırın kalıpları ve tezgah bölücüler), havacılık (katı güvenlik standartlarını karşılayan hafif iç mekan parçaları) ve eğitim sektörü (STEM eğitim programları sunan okullar ve üniversiteler) bulunmaktadır.
Vakum formlama makinesi satın almadan önce, ihtiyaçlara en uygun makinenin türünü belirlemek önemlidir. Formlanmış parçaların kullanımını göz önünde bulundurarak her seçeneğin avantajlarını ve dezavantajlarını karşılaştırın.
Plastik levhanın malzemesini, kalınlığını ve boyutunu, gerekli üretim hızını ve bütçeyi göz önünde bulundurarak alıcılar, otomatik vakum formlama makineleri ile manuel vakum formlama makineleri arasında karar vermelidir.
Otomatik makineler daha hızlı üretim hızlarına sahiptir ancak manuel modellere göre daha pahalıdır. Manuel makineler uygun fiyatlıdır ve plastik kalıplanırken büyük çok yönlülük sağlar, ancak sadece bir tür kalıplama seçeneğine sahiptir, bu da üretim hızını sınırlar.
Üretim hızlarını göz önünde bulundurmanın yanı sıra, alıcılar ısıtma ve kalıplama verimliliğiyle birlikte makinenin kapasitesini de göz önünde bulundurmalıdır. Plastik kalıplama vakum formlama makineleri, farklı levha kapasitelerine ve verimli ısıtma ve kalıplama plastik levha özelliklerine sahip olacaktır.
Dayanıklılık ve güvenilirlik, vakum formlama makinesi ararken önemli faktörlerdir. Çerçeve ve yapı malzemesi, makinenin ömrünü ve performansını etkileyecektir. Yastıklı veya dolgulu kalıp desteği ve kalıp üzerindeki tüm vakum delikleri, plastik malzemenin daha iyi ve daha verimli bir şekilde kalıplanmasına yardımcı olmak için plastiği sıkıca tutmaya yardımcı olacaktır.
Vakum formlama makinesinin kalıplama alanı, izin verilen bileşen boyutunu belirleyecektir. Alıcılar, ihtiyaçları için büyük veya küçük vakum emme formlama makinesi almadan önce vakum pompası basıncını, motor beygir gücünü ve konveyör hızını iki kez kontrol etmelidir.
Enerji verimliliği derecelendirmeniz doğrudan işletme maliyetinizle bağlantılı olacaktır. Daha büyük makineler daha fazla enerji gerektirecektir, ancak verimliliğini anlamak maliyetleri kontrol etmeye yardımcı olacaktır.
Yedek parça ve onarım hizmetlerinin bulunması bakım için olmazsa olmazdır. Bu unsur, alıcılar, arıza durumunda ek bir masraf karşılığında, makinenin beklendiği gibi çalışmaya devam edeceğinden emin olmalarını sağlar.
S1: Vakum formlama makinelerini hangi sektörler kullanıyor?
C1: Vakum formlama makinesi, ambalaj sektöründe kabarcık ve klipsler, elektronik sektöründe kontrol paneli çerçeveleri ve muhafazalar, otomotiv sektöründe iç döşeme ve gösterge paneli bileşenleri, sağlık sektöründe tıbbi cihaz muhafazaları ve tepsiler ve gıda hizmeti sektöründe tek kullanımlık tabaklar ve tepsiler yapmak için kullanılmaktadır.
S2: Vakum formlama makinesi bir seferde birden fazla parça yapabilir mi?
C2: Evet, doğru kalıplama ve kurulumla, vakum formlama makineleri aynı anda birden fazla parça yapabilir. Bu genellikle prototip veya basınç formlama makinelerinde yapılır, vakum formlamada değil.
S3: Vakum formlama makinelerinin geleceği nedir?
C3: Vakum formlama makinelerinin geleceği parlak. Özelleştirilmiş plastik parçalar talebi, çeşitli sektörlerde artmaktadır. Otomatik özelliklere sahip gelişmiş vakum formlama makineleri için pazar da büyüyor.
