Çark İzleme Makineleri Türleri
Çark izleme makinesinin makine tabanlı testleri, AASHTO ve ASTM normlarına göre iki standart kategoriye ayrılır. Bu iki kategori şöyledir:
- Sabit Sıcaklık Testi: Bu özel test, 60 santigrat derece sabit bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Test, sıcaklığın test başlamadan en az 2 saat önce ve testin tamamı boyunca sabit tutulduğu kontrollü bir laboratuvar ortamında gerçekleştirilir ve numune içindeki diğer tüm parametreler sabit tutulur. Temel olarak, çark izleme makinesi, numuneyi iki farklı yük altında analiz eder. İlk Yük yaklaşık 0,7 MPa'dır ve bir trafik yükü Kavramını simüle etmek için kullanılan aşırı yük olarak bilinir. İkinci Yük yaklaşık 0,7 MPa'dır ve simüle edilmiş trafik yükü ve sıcaklık koşulları altında bir malzemenin kalıcı deformasyona veya çökmeye karşı direncini analiz etmek için kullanılan ikincil yük olarak bilinir. Numuneler, bu iki yük altında ve 60 santigrat derece sıcaklıkta Çark İzleme Makinesi'nde 10000 çevrim için analiz edilir. Numune, iki farklı şekilde, bir Lazer Kalem veya Sensör, SmartTC veya CCTV Kameralar yardımıyla analiz edilebilir, bir Profil Çalıştırma, Numuneyi analiz etmek için kullanılabilir. Temel olarak, Çökme Derinliği, Zaman ve Sıcaklık, bu cihazların yardımıyla ayrıntılı olarak analiz edilebilir. Testin sonunda, Çökme Derinliği, Sıcaklık ve Zaman ölçümleri, Çökme Verilerini hesaplamak için kullanılabilir.
- Değişken Sıcaklık Testi: Bu özel testte, numune 40-60 santigrat derece veya başka belirtilen bir sıcaklık aralığında farklı sıcaklıklarda analiz edilir. Numune, test başlamadan önce en az 2 saat belirli bir sıcaklıkta Çark İzleme Makinesi'ne yerleştirilir. Bu makinenin Aşırı Yükü ve İkincil Yükü, sabit sıcaklık testindekiyle aynı olur. Numune, Basınç Sensörleri, Lazer Sensörleri veya SmartTC Sensörleri yardımıyla farklı sıcaklıklar ve yükler altında analiz edilebilir, bunlar Çökme Verilerini daha dinamik bir şekilde toplamak için kullanılır. Bu modda, numune, örneğin 500 çevrim sabit bir hızda belirli bir sıcaklıkta izlenir ve daha sonra farklı bir sıcaklıkta ve 500 çevrimde tekrar analiz edilir. Bazı sonuçlarda, kayıt cihazı bu modda 2000 noktaya kadar depolayabilir. Kullanıcının ilgi alanına bağlı olarak, veriler CSV dosyasına kaydedilebilir. Veriler Sıcaklık Vs. Çökme Derinliği şeklinde kaydedilebilir. Numuneyi daha verimli bir şekilde analiz etmek için kullanılabilecek tüm sıcaklık ve çökme derinliği ölçümlerini içeren bir grafik oluşturulabilir.
Çark İzleme Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı
Bir çark izleme testi makinesinin genel özellikleri ve bakım gereksinimleri aşağıdaki gibidir:
- Numune Kapasitesi: Makine, her biri yaklaşık 30 kg ağırlığında olmak üzere, tipik olarak üç asfalt karışımına kadar barındırabilir.
- Sıcaklık Kontrolü: Cihazın, ortam sıcaklığından 200°C'ye kadar olan sıcaklık aralığında ±0.5°C'lik bir test sıcaklığını koruyabilme özelliğine sahip olması gerekir. Bu gereksinim, programlanabilir bir sıcaklık kontrol cihazının veya eşdeğer bir cihazın kullanılmasını gerektirir.
- Çark Montajı: Montajın, asfalt karışımına 700±10 N yük uygulayabilme yeteneğine sahip olması gerekir. Ayrıca, numunede 60 mm aralıklı çarklarla dakika 60±5 çevrim hızında hareket edebilmelidir.
- Veri Toplama Sistemi: Makinenin, iz derinliğini kaydedebilen dijital bir gösterge veya benzer bir cihazı içermesi gerekir. İz derinliğini 10 dakikalık aralıklarla görüntülemeli ve kaydetmelidir, minimum iz derinliği çözünürlüğü 0,1 mm olmalıdır.
- Boyutlar ve Ağırlık: Çark izleme makinesinin boyutları ve ağırlığı, belirli modele ve üreticiye göre değişebilir. Bununla birlikte, genel bir kılavuz olarak, makinenin boyutları 100cmx70cmx120cm'lik bir alana sığmalıdır. Makinenin ağırlığı yaklaşık 300 kg olabilir.
Çark izleme makinesini korumak için, belirli bakım ihtiyaçları üreticinin talimatlarına göre değişebileceğinden, kullanım kılavuzuna başvurmak çok önemlidir. Bununla birlikte, aşağıdakiler bir çark izleme makinesi için bazı genel bakım önerileridir:
- Makineyi kullanmadan önce, güç kaynağını kontrol etmek ve voltajın ve frekansın gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak gerekir.
- Makinenin görünümünü düzenli olarak kontrol ederek hasar veya gevşek bağlantı olup olmadığını kontrol edin. Yüzeyden kiri silin ve cihaza kirlenme veya hasar vermemek için üreticinin talimatlarına göre temizlik ve bakım yapın.
- Çark izleme makinesi için uygun bir test ortamı sağlayın. Çevrenin sıcaklığı ve nemi, testin performansını ve doğruluğunu etkilememesi için belirtilen aralıkta olmalıdır.
- Sıcaklık kontrolü, yük ve hız gibi makinenin parametrelerini belirtilen standartlara ve gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak için periyodik olarak kalibre edin ve hata ayıklayın.
- Hareketli parçaların yağlanması ve bakımı konusunda dikkatli olun ve bunlara zaman zaman yağlayıcı yağ ekleyin, böylece sorunsuz çalışmaları sağlayın.
Uygulama Senaryoları
Çark izleme testleri, öncelikle malzeme mühendisleri, inşaat mühendisliği bölümleri, kalite kontrol kurumları ve yol inşaat şirketleri tarafından kullanılır.
- İnşaat mühendisliği bölümleri, asfaltın farklı yükler ve sıcaklıkların etkisi altında deformasyona dayanıp dayanamayacağını değerlendirmek için çark izleme makinesi testini kullanır.
- Malzeme mühendisleri ve kalite kontrol kurumları, çeşitli asfalt karışımlarının kalite kontrolünü ve performans değerlendirmesini gerçekleştirmek ve farklı çevresel ortamlarda çarkı izlemek için çark izleme makinesini kullanır.
- Yol inşaat şirketleri, özel projeleri için en uygun asfalt karışımını belirlemek ve inşaat sonrası kaldırımın performansını izlemek için bu testi kullanır.
Yukarıda belirtilen kullanımlara ek olarak, çark izleme makinesinin kullanışlı olabileceği bazı daha beklenmedik senaryolar şunlardır:
- Araştırma enstitüleri: Çark izleme cihazı, asfalt karışımlarının çeşitli yük ve sıcaklık koşullarında çökme davranışı üzerine temel araştırmalar yapmak için kullanılabilir. Bu tür çalışmalar, kalıcı deformasyona karşı direnci artırılmış yeni asfalt formülasyonları geliştirmeye yol açabilir.
- İnşaat mühendisliği alanında danışmanlık firmaları: Danışmanlık, mevcut asfalt tasarımları üzerinde strateji belirlerken, kaldırım katmanlarının çökme direncini artırmak için değişiklikler veya iyileştirmeler önermek üzere çark izleme sonuçlarını kullanabilir.
- Havaalanı yetkilileri: Çark izleme makinesi, havaalanı pistlerinin ve taksi yollarının yapımında ve bakımında kullanılan asfalt karışımlarının çökme direncini değerlendirmek için yararlıdır. Pistin, havaalanı tesislerinin çalışır durumda olması için genellikle gereken önemli bir süre boyunca sağlam kalması çok önemlidir.
- Peyzaj şirketleri: Bir peyzaj şirketi, yüksek yaya trafiğinin olması muhtemel bir kamu alanı veya parkta bir yol oluşturması gerekiyorsa, proje için en iyi asfalt karışımını seçmek için çark izleme makinesini kullanabilir. Bu durumda, kalıcı deformasyona karşı iyi bir direnç gösteren birini seçmelidir.
Çark İzleme Makinesi Nasıl Seçilir
İnsanlar neden çark izleme makinesi satın alıyor? Çünkü çok sayıda yararlı görev yapabilir. Gerekli işleri yapmalarına yardımcı olacak özelliklere sahip bir şeye ihtiyaç duydukları için, satın almadan önce tüm özelliklere yakından bakarlar. Buna basit bir şekilde, önemli şeylerden oluşan bir kontrol listesi oluşturarak bakılabilir. Bu, doğru çark izleme cihazını seçmek için iyi bir kılavuz gibidir.
- İş İhtiyaçları: İlk olarak, test makinesinin izleyeceği temel işleri ve malzeme türlerini düşünün. 'İş ihtiyaçları' kısmı çok önemlidir. İzleme makinesinin işi, başka bir kişinin ihtiyaç duyduğu işin aynı olmayabilir. Hangi testlerin en önemli olduğunu ve cihazla hangi malzemelerin kontrol edileceğini bilmek iyidir.
- Makine Türleri: Ardından, mevcut farklı çark izleme makinesi türlerine bakın. Bazıları süper basittir, diğerleri ise bilgisayarlar ve gelişmiş yazılımlar gibi süslü teknolojilere sahiptir. Şu anda yapılan iş seviyesine ve gelecekte ihtiyaç duyulan işe uyan bir tür seçin.
- Hassasiyet Önemlidir: Makinenin kesme işleminin ne kadar hassas olduğunu kontrol edin. Test sonuçlarının doğruluğu ve tekrarlanabilirliği güvenilir ve normal olmalıdır.
- İklim Kontrolü: İzleme makinesinin, sıcaklık ve havanın düzgün bir şekilde sabitlenmesi gereken özel alanlarda çalışması gerekebilir. Cihazın bunu yapabildiğinden emin olun, böylece her zaman aynı test sonuçlarını verebilir.
- Test Standartları: İzleme makinesinin insanların takip etmesi gereken tüm testleri yapabilip yapamadığını görmek akıllıca olur. Belirli izleme makineleri AASHTO ve ASTM gibi gruplar tarafından belirlenen standartları karşılar. Diğerleri ise karşılamayabilir. Daha sonra herhangi bir sorun yaşamamak için önce kontrol edin.
- Yazılıma Dikkat Edin: Makineyle birlikte gelen bilgisayar yazılımı da çok önemlidir. Kullanımı basit olmalı ve veri paylaşımı, test sonucu yayınlama ve kolay rapor oluşturma sağlamalıdır.
- Veri Toplama: Lütfen testlerden elde edilen verilerin nasıl toplandığını ve kaydedildiğini düşünün. Makine diğer sistemlerle veri paylaşıyor mu? Test sonuçları mantıklı bir şekilde kaydedilebilir mi? Bu sorular çok önemlidir.
- Ek Hizmet: Daha sonra ihtiyaç duyulabilecek ek hizmetler ve yardımlar hakkında bilgi edinin. Makine onarımı veya yeni parçalar gibi şeylerin yararlı bilgileri olmalıdır.
S&C
S1: Bir iş alıcısı kullanılmış bir çark izleme makinesinden nasıl yararlanabilir?
C1: Kullanılmış bir makine izleme cihazına yatırım yapmak, iş alıcılarının operasyonel maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olabilir. İkinci el cihaz mükemmel durumda ve tamamen işlevsel olduğu sürece, yeni bir modelin aynı temel işlevlerini yerine getirecektir.
S2: Çark izleme makinesi kullanmanın bazı zorlukları nelerdir?
C2: Çark izleme testi makinesini kullanmanın en büyük zorluğu, sonuçların yorumlanmasında yatmaktadır. Uygun eğitim ve uzmanlık olmadan, kullanıcılar cihaz tarafından oluşturulan verileri analiz etmekte zorlanabilir.
S3: Çark izleme makinesi ne sıklıkla kalibre edilmelidir?
C3: Çark izleme cihazını haftalık olarak kalibre etmek idealdir. Düzenli kalibrasyon, test örnekleriyle örtüşme doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlar.
S4: Çark izleme cihazının ömrünü uzatabilecek hangi bakım ipucu var?
C4: Her testten sonra cihazı her zaman temizleyin. Bu, kalıntı malzemenin birikmesini önler ve farklı örneklerin çapraz kontaminasyonunu önler.
