(2160 ürün mevcut)
Güçlü bir kumlama tekerleği kullanan **kıskalı kumlama makinesi**, çelik tanecikleri farklı yönlere fırlatarak iş parçalarının yüzeyini temizler. Çelik tanecikleri iş parçalarının yüzeylerine çarparak kirleri, boyayı, pası, kumu, oksit tabakasını vb. temizler. Ardından, çelik tanecikleri aynı yolu izler ve tüm işlemi tekrarlamak üzere makineye geri emilir.
İş parçasının yönüne ve çelik taneciklerin iş parçası etrafında nasıl hareket ettiğine bağlı olarak, kıskalı kumlama makinelerinin birkaç türü vardır:
Yatay Kıskalı Kumlama Makinesi
Yatay bir makinede, iş parçaları yatay olarak yerleştirilir. Çelik tanecikleri (kumlama tekerleklerinin yönlendirilmesi sayesinde) yatay bir açıyla fırlatılır ve böylece iş parçalarının yüzeyini yatay olarak kaplar. Yatay makine, silindirik ve boru şeklindeki iş parçaları için idealdir.
Dikey Kıskalı Kumlama Makinesi
Dikey bir makinenin iş parçası kancaları dikey olarak düzenlenmiştir. Adından da anlaşılacağı gibi, dikey kıskalı kumlama makinesi iş parçalarının yüzeyini dikey olarak kaplar. Bu makine, dikey bir yaklaşıma ihtiyaç duyan iş parçaları işlenirken uygundur.
Hibrit Kumlama Makinesi: Hibrit kumlama makineleri, iş parçalarının yüzeyini kumlamak için hem kabin hem de sürekli besleme yaklaşımını kullanır. Yani, iş parçası bir kumlama kabininden geçerek ön koşullandırma aşamasından sonra, ek geçme kayışları iş parçasını daha fazla kumlar.
Satılık kıskalı kumlama makineleri ararken, bazı temel özellikleri bilmek önemlidir. Bu özellikler, işletme alıcılarının kıskalı kumlamanın nasıl çalıştığını ve faydalarını anlamalarına yardımcı olacaktır.
Kıskalı kumlama makinesinin ilk önemli özelliği, kancaların boyutudur. Makine, farklı kanca boyutları ve kapasiteleri ile birlikte gelir. Örneğin, ağır hizmet tipi bir kıskalı kumlama makinesinin kanca boyutu 1.200 x 1.200 mm olabilir. Kapasitesi, saatte 3.000 kg iş parçası kumlayabilecektir. Öte yandan, küçük bir endüstriyel kumlama makinesi yaklaşık 600 x 800 mm'lik bir kanca boyutuna sahip olacaktır. Kapasitesi, saatte sadece 1.500 Kg iş parçası kumlayabilecektir.
Bir diğer önemli özellik ise kumlama tekerleğinin gücüdür. Kumlama ortamını fırlatmak için tekerleğin kaç RPM ile döneceğini belirler. Endüstriyel bir ortamda, bu güç 7,5 kW ile 50 kW arasında değişir. Daha yüksek kumlama tekerleği gücüne sahip bir makine, saatte daha fazla iş parçası kumlayacaktır. Ayrıca, iş parçalarının yüzeylerini daha verimli bir şekilde kumlayacaktır.
Kıskalı kumlama makinesinin besleme sistemi de bir özellik olarak sınıflandırılabilir. Çoğu atış besleme sistemi, kumlama ortamını çökelterek ve iş parçalarına yönlendirmek için titreşimli konveyörler kullanır. Diğerleri kova asansörleri veya silindirli konveyörler kullanır. Besleme sisteminin seçimi, iş parçası türüne ve üreticinin istediği verimliliğe bağlıdır.
Kıskalı kumlama makinesinin özellik ayrıntıları bakım için çok önemlidir. Alıcılar hangi parçaları bakıma alacaklarını ve nasıl doğru basıncı uygulayacaklarını bilecektir. Doğru bakım hizmetlerini sunabilmek için makinenin özelliklerini ve işleyişini kavramak önemlidir. Kıskalı kumlama geri kazanım makinesini bakımı için üç temel ipucu şunlardır:
Kıskalı kumlama makinesi, aşağıda vurgulandığı gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır.
Dökümhaneler
Döküm pervaneleri ve gövdeleri, kum, oksidasyon, pas ve diğer istenmeyen malzemeleri gidermek için kıskalı kumlama makineleri kullanır. Böylece döküm kalitesi artırılır ve güçlü yüzey bağlanması sağlanır.
Otomotiv Sektörü
Otomotiv sektöründe, kıskalı kumlama makineleri çeşitli şekillerde kullanılır. Bunlar arasında şasi, demiryolu tekerlekleri, silindir blokları, krank milleri, borular ve diğer motor parçalarını temizleme ve pas giderme yer alır. Kumlama makineleri, motor parçalarının dayanıklılığını artırır, aşınma ve yıpranmayı azaltır ve bileşenin yüzey özelliklerini iyileştirerek ömrünü uzatır.
Havacılık Üretimi
Havacılık sektöründe, kıskalı kumlama makinesi, türbin kanatları ve kovaları gibi türbin bileşenlerini temizlemede kritik bir görev üstlenir. Bu parçalardan karbon birikintilerini, yüzey kirlerini ve oksidasyon filmini gidermeye yardımcı olur. Diğer parçalar arasında motor gövdeleri, şanzımanlar, yağ pompası gövdeleri ve süspansiyon bileşenleri bulunur. Bu, bileşen bütünlüğünü ve güvenilirliğini artırır.
Denizcilik Sektörü
Kıskalı kumlama makineleri ayrıca gemi gövdelerini temizlemek ve deniz biyofouling, midyeler, pas ve birikintileri gidermek için denizcilik sektöründe kullanılır. Bu, geminin operasyonel verimliliğini korur. Kumlama makinesi ayrıca deniz ekipmanlarını ve makinelerini de korur. Örneğin, pompaların, vanaların ve tahrik sistemlerinin yüzeylerini temizler ve hazırlar. Bu, düzgün çalışmasını sağlar ve arıza riskini en aza indirir.
Çelik Yapılar ve İmalat
Çelik yapı ve imalat sektöründe, kıskalı kumlama makineleri çelik levhaları, kirişleri ve yapısal bileşenleri temizler. Makine ayrıca yüzeyleri boyamaya hazırlar ve yapıştırıcılar ve diğer malzemelerin yapışmasını iyileştirir.
Basınçlı Kaplar ve Boru Hatları
Kıskalı kumlama makineleri ayrıca basınçlı kapların ve boru hatlarının iç ve dış yüzeylerini temizler. Bu, ölçeklendirmeyi, pası ve kirleri gidererek düzgün akışı sağlar ve korozyonu en aza indirir.
Rüzgar Enerjisi
Rüzgar enerjisi sektöründe, kıskalı kumlama makinesi, şanzımanlar, naceller ve rotor kanatları gibi türbin bileşenlerini temizlemek ve hazırlamak için kullanılır. Bu, bileşenin güvenilirliğini ve verimliliğini artırır.
İmalat Endüstrileri
İmalat sektöründe, kıskalı kumlama makineleri kalıpları, üretim hatlarını ve konveyör bantlarını temizlemek ve pasını gidermek için kullanılır. Makine, ekipmanın temizliğini ve yüzey kalitesini iyileştirerek imalat verimliliğini ve üretim hızını artırır.
Tıbbi Cihaz ve Ortopedik İmplant Üretimi
Tıbbi cihaz ve ortopedik implant üretimi alanında, kıskalı kumlama makineleri, cerrahi aletlerin, ortopedik implantların ve tıbbi cihaz bileşenlerinin hassas temizliği için kullanılır. Bu titiz yüzey hazırlığı, biyouyumlu kaplamaların optimum yapışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda bu kritik tıbbi cihazların ömrünü ve işlevselliğini artırmada çok önemli bir rol oynar.
Katmanlı Üretim
Genellikle 3B baskı olarak bilinen katmanlı üretim alanında, kıskalı kumlama makineleri, baskı sonrası yüzey bitiminde kullanılır. Bu makineler, yüzey kusurlarının, çirkin lekelerin ve istenmeyen kalıntı tozunun giderilmesine yardımcı olarak, bileşen montajları için daha iyi yüzey kalitesi ve optimum uyum sağlar.
Kıskalı kumlama makinesi satın alırken şunları göz önünde bulundurun:
İş Parçası Boyutu ve Ağırlığı:
Makinenin kabul edebileceği iş parçalarının maksimum boyutlarının ve kütlelerinin, kumlamak istediğiniz öğelerin boyutuna ve ağırlığına uygun olmasını sağlamak önemlidir.
Temizlik Gereksinimleri:
Farklı türdeki kirler için farklı türdeki kumlamalar uygundur: örneğin, demir veya çelik gibi demirli malzemeler için çekiç darbeli makine tercih edilirken, hava kumlama makinesi demir dışı veya metal olmayan malzemeler için daha iyidir.
Makine Türü:
Önceki bölümlerde ele alındığı gibi, her biri farklı bir uygulamaya uygun çok sayıda kumlama makinesi türü vardır. Kıskalı, trol, türbin, yer, hava veya diğer türdeki kumlama makineleri arasındaki tasarım ve işlem farklılıklarını göz önünde bulundurarak seçilen makinenin amaçlanan kullanım için uygun olduğundan emin olun.
Ortam:
Kumlama için kullanılacak ortam türü de önemli bir husustur. Kumlama makinesi ortamı genellikle çelik bilyedir, bu da öğenin yorulma mukavemetini iyileştirmeye yardımcı olur. Diğer yaygın ortam türleri arasında kuvars kumu, alümina, silisyum karbür, granat veya sodyum bikarbonat bulunur. Kumlama makinesi satın almadan önce, hangi ortamın kullanılacağını göz önünde bulundurmak önemlidir, çünkü farklı makineler farklı ortamlarla uyumludur.
Makine Özellikleri:
Her makinenin farklı bir özellik seti vardır. İş parçası taşıma sistemi, kumlama sistemi, ayırıcı sistemi, toplayıcı, filtreleme sistemi, kabin veya izleme sistemi (varsa) ve diğer sistemlerin ve parçalarının birlikte olduğundan ve gerekli işlevlere sahip olduğundan emin olun.
Güç Kaynağı ve Tüketimi:
Makinenin hangi tür güç kullandığını - genellikle AC formunda elektrik gücü - ve güç gereksinimini bilin, böylece öğe geldiğinde uygun enerji kaynağına sahip olsun.
S1: Kıskalı kumlama makinesinin amacı nedir?
A1: Kıskalı kumlama makinesinin amacı, iş parçalarının yüzeyinden döküm kumu, oksit tabakası ve diğer yüzey kusurları gibi fazla malzemeyi temizlemek ve böylece iş parçalarının yüzeyini iyileştirmektir. Daha yüksek yüzey pürüzsüzlüğü, sonraki kaplama ve kaplama yapışmasını artırır.
S2: Kıskalı kumlama makinelerinde kumlama ortamı olarak hangi malzemeler kullanılabilir?
A2: Kıskalı kumlama makineleri genellikle çelik bilyeler veya granüllerini kumlama ortamı olarak kullanır. Bununla birlikte, belirli uygulamaya ve istenen sonuçlara bağlı olarak, kum, alüminyum oksit, silisyum dioksit veya cam boncuk gibi kumlama ortamını değiştirmek mümkündür.
S3: Kıskalı kumlama makineleri güvenli midir?
A3: Uygun çalışma ve bakım kılavuzları izlenirse, kıskalı kumlama makineleri güvenle kullanılabilir. Bu, işitme koruması, solunum cihazları ve güvenlik gözlükleri gibi uygun kişisel koruyucu ekipman (KKE) giymeyi içerebilir.
S4: Kıskalı kumlama makinesi diğer kumlama makinesi türlerinden nasıl farklıdır?
A4: Kıskalı kumlama makinesi, hava basıncı yerine mekanik santrifüj kuvveti kullanarak kumlama ortamını hızlandırır. Ayrıca, kıskalı kumlama makinesinin tasarımı ve konfigürasyonu, karmaşık şekilli iş parçalarının temizlenmesi ve yüzey işlemi için daha uygundur ve daha yüksek verimlilik sağlar.