All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

güvercin bezelyesi işleme makinesi hakkında

Nohut İşleme Makineleri Türleri

Nohut işleme, her biri özel makineler gerektiren birkaç önemli adımdan oluşur. Aşağıdaki nohut işleme makinesi türleri mevcuttur:

  • Nohut Soyma Makinesi

    Bu makine, nohutların dışındaki sert kabuğunu veya kabuğunu çıkarmayı kolaylaştırır. Nohutlara kontrollü sürtünme ve basınç uygulayarak çalışır. Doğru parametrelerle kullanıldığında, nohutları sağlam bırakır. Soyma makinesi, öncesinde ve sonrasında sıralama ve yıkama makinelerini içeren tam bir işleme hattına entegre edilebilir.

  • Nohut Dekortikatör Makinesi

    Dekortikatör makinesi, soyma makinesinden bir adım daha ileri gider. Kabukları çıkardıktan sonra bütün nohutları daha küçük parçalara böldüğü için bölünmüş nohut işleme makinesi olarak da bilinir. Makine, nohutları nazikçe ezmek için dönen diskler ve çekiçler kullanır. Ayrıca atıkları geri dönüştürerek işleme sistemine geri gönderir.

  • Nohut Bölücü Makinesi

    Adından da anlaşılacağı gibi bu makine, dekortike edilmiş nohutları daha da böler. Dekortikatörden daha ince bir bölünme sağlar ve ürünü sınıflandırma için hazırlar. İstenilen son boyuta göre ayarlanabilen hassas bıçaklar kullanarak çalışır.

  • Nohut Sınıflandırıcı Makinesi

    Sınıflandırıcı makine, işlenmiş nohut dalının tekdüze bir boyutta olmasını sağlar. Bölünmüş parçaları boyuta ve ağırlığa göre eleyerek çalışır. Aynı boyutta dal bölümlerinin en büyük avantajı, eşit şekilde pişmesidir. Sınıflandırıcı titreşimli ekranlarla çalışır ve farklı ağ gözlü boyutlarında birden fazla eleğe sahiptir. Gerekmeyen daha büyük ve daha küçük parçacıklar ayrılır ve ayrıştırma işlemine geri gönderilir.

Nohutlar sınıflandırma sisteminden geçtikten sonra paketlenmeye hazır hale gelir. Ancak bitmiş ürün olarak paketlenip sevk edilmeden önce kalite kontrolünden geçmeleri gerekir. Kalite kontrol makinesi, herhangi bir işleme endüstrisinin olmazsa olmaz bir parçasıdır. Müşterilere satışa uygun olduklarından emin olmak için son ürünleri kontrol eder. Bazı işleme tesisleri, genellikle sıradan sınıflandırma makinelerinden daha gelişmiş olan optik sıralama makineleri kullanmaktadır.

Son olarak, işlenmiş nohutlar tartma ve paketleme makinesi kullanılarak konteynere paketlenir. Bu makine nohutları doğru bir şekilde tartarak ağırlıklarına göre torbalara veya kutulara doldurur. Paketleme sistemi hem manuel hem de otomatik sistemleri içerir.

Barış İşleme Tesisi Montaj Şeması

Bazı üreticiler, nohut işleme tesisleri için komple montaj hatları oluşturmuştur. Tek bir tam işleme sistemine aşağıdaki ekipman parçalarını dahil etmişlerdir:

  • Temizleme makinesi
  • Soyma makinesi
  • Ayrıştırma makinesi
  • Bölme/öğütme makinesi
  • Sınıflandırma makinesi

Nohut işleme makinelerinin özellikleri ve bakımı

Özellikler

  • Kapasite: Önemli miktarda nohutu verimli bir şekilde işleme yeteneği, büyük ticari ölçekli tesislerde tipiktir.
  • Enerji tüketimi: Büyük motorlu makineler, kilovat (kW) veya kilovat-saat (kWh) cinsinden ölçülen daha küçük, manuel makinelere göre daha fazla elektrik kullanır.
  • Emisyonlar: İşleme makinelerinin, daha düşük bir karbon ayak iziyle gösterilen daha düşük miktarda karbondioksit (CO2) yayması beklenir.
  • Üretkenlik: İşleme makinelerinin basit manuel çalışmadan ne kadar fazla iş yapabileceği, işleme hızı, hacim ve verimlilik ile gösterilir.
  • Otomasyon: Daha otomatik özelliklere sahip makineler, daha büyük işleme hatları gibi, daha küçük, daha basit makinelere göre daha gelişmiş otomasyona sahip olacaktır.
  • İşgücü gereksinimleri: Tamamen otomatik işleme tesisleri, kısmen otomatik olanlara göre daha fazla nitelikli işgücü kullanır, bu da çalıştırmak için daha az işçiye ihtiyaç duyabilir.
  • İşleme türleri: Bölünmüş nohut veya nohut unu gibi belirli ürünler için özel işleme makineleri, her türlü baklagil için genel işleme makinelerinden farklı şekilde kurulacaktır.

Bakım

  • Temizlik: İlk adım, nohut işleme makinelerini iyice temizlemek ve artıkları, kalıcı kokuları ve ağız sağlığı sorunlarını gidermektir.
  • İnceleme: İkinci adım, herhangi bir hasar, yırtık ve parça gevşemesi belirtisi olup olmadığını görmek için pazarı iyice incelemektir.
  • Onarım ve bakım: Hasarlı bileşenler onarım ve bakıma ihtiyaç duyar. Bu, zincirler, kayışlar ve elektrik devreleri gibi en basit parçaların değiştirilmesini içerebilir.
  • Yağlama: Yağ zincirleri ve kayışları düzenli olarak yağlayın ve rulmanların ve dişlilerin her zaman düzgün olduğundan emin olun, böylece ömürlerini uzatın.
  • Ayarlar: Makinenin hareketli parçaları her zaman gevşek ve iyi durumda tutulmalıdır, ancak sıkı hareket etmesi gereken parçalar, hareket etmelerini veya hareketli parçaların diğer parçalara zarar vermesini önlemek için sıkı ve sağlam bir şekilde tutulmalıdır.
  • Kalibrasyon: Kalibrasyon, ekipman hakkında özel bilgi gerektiren bir şeydir. Makinenin en uygun şekilde işlenmesini sağlamak için ayarları ayarlamak, deneyimli bir kişinin üstlenmesi gereken önemli bir iştir.
  • Toz kontrolü: Nohut tozunun ortama girmesini önlemek için her zaman filtreler kullanın.
  • Silo temizliği: Tüm nohutlar uzun süre sonra silolarda saklanabilir ve zarar görebilir, bu nedenle hemen temizlenmelidir.
  • Güvenlik önlemleri: Makineler çalışırken uzak durun ve gerekli güvenlik ekipmanını takmayı unutmayın.
  • Belgeleme: Makinelerin, tarihleri ve önemli belgelerinin, sadece imzalaması gerekenlerin imzalayacağı şekilde daima belgelenmiş kanıtlarını saklayın.

Nohut işleme makinesinin kullanım senaryoları

Nohut dal işleme makineleri, büyük ölçekli işleme ünitelerinde, küçük ölçekli işleme ünitelerinde ve evde belirtilen şekillerde kullanılır:

  • Gıda İşleme Sektörü: Nohutlar, bölünmüş nohut (arhar dal), un, bütün pişmiş nohut ve baharat olarak işlenir ve gıda sektörü tarafından köri, çorba ve diğer gıda maddeleri yapmak için kullanılır.
  • Ticari Dal Değirmeni: Büyük ölçekli ticari işletmeler, büyük miktarda nohutu işlemek için sofistike bir nohut işleme makinesi kullanır. Bu makineler, sınıflandırma, temizleme, soyma, bölme, parlatma, sıralama ve paketleme özelliklerinin bir kombinasyonuna sahiptir ve saatte 1000kg-3000kg arasında nohut işleyebilir. İşlenmiş nohut ürünleri daha sonra perakendecilere satılır.
  • Küçük ölçekli Dal Değirmeni: Küçük ölçekli, kırsal mutfaklarda, yine de daha büyük kardeşlerinin birçok özelliğine sahip daha az sofistike nohut işleme makineleri bulunur. Bazı modellerde hala elektrikle çalıştırma seçeneği bulunurken, diğerleri manuel krank veya ayak pedalıyla çalışır.
  • Anar kabuk çıkarma makinesi: Bu makine özellikle anar çeşidi nohut için kullanılır. Soyulmuş nohutları sıralamak için pnömatik sistem, sınıflandırma sistemi, kum parlatma mekanizması ve siklon ayırıcı gibi özellikler sunar. Saatte yaklaşık 500 kg nohut işleyebilir ve 3.0 H.P. motor gücü kullanır.
  • Ev Kullanımı: Evde insanlar, evleri için nohutları işlemek üzere nohut soyma makinesi kullanırlar. İşlenmiş dal, khichdi, dal kızartması, sambhar vb. dahil olmak üzere çeşitli yemekler yapmak için kullanılabilir.
  • Değer Katma: Evlerinde nohut yetiştiren çiftçiler ve kırsal haneler, nohutları evde işlemeyi tercih ederler. Evde işlenen makine, bütün, işlenmemiş nohutları dal haline dönüştürerek değerini artırır, böylece kullanabilir, satabilir veya diğer eşyalar için takas edebilirler.
  • Laboratuvarlar: Tarım ve gıda bilimi laboratuvarlarında, nohut işleme makinesi araştırma amaçlı veya kalite kontrol için kullanılabilir. Bu ortamlarda işlenmiş nohut, beslenme çalışmaları, mutfak deneyleri veya un, bebek maması, protein takviyeleri ve diğer gıda ürünleri için ürün geliştirme için kullanılır.

Nohut işleme makinesini nasıl seçersiniz

  • İşletme Ölçeği:

    İşletmenin ölçeğini göz önünde bulundurun. Küçük ölçekli mi yoksa büyük ölçekli nohut mu işliyorlar? Daha büyük işletmeler, daha büyük hacimleri işleyebilecek yüksek kapasiteli bir nohut işleme makinesine ihtiyaç duyar. Buna karşılık, daha küçük haneler daha kompakt, uygun maliyetli makinelerden yararlanabilir.

  • Son ürünün kalitesi:

    Farklı işleme makinesi türleri, işlenmiş nohutun farklı kalitelerini üretir. İstenilen son ürünü ürettiklerinden emin olmak için makinelerin özelliklerini ve yeteneklerini dikkatlice inceleyin.

  • İşlemin Modları:

    Mevcut işleme yöntemlerini göz önünde bulundurun. Bazı makineler, bölme, kabuk çıkarma ve öğütme gibi birden fazla görevi işleyebilirken, diğerleri tek bir yöntemde uzmanlaşmıştır. İşleme teknikleri ve verimlilik ile ilgili özel ihtiyaçları karşılayan bir makine seçin.

  • Enerji gereksinimleri:

    İşleme makinesinin enerji gereksinimlerini ve tüketimini göz önünde bulundurun. İşletme maliyetlerini ve çevresel etkiyi azaltmak için enerji tasarruflu modellerden yararlanın. Makineyi doğru bir şekilde çalıştırmak için gereken bakım ve enerji tedarikini unutmayın.

  • Mevcut bütçe:

    Bütçe, hangi işleme makinesine karar vermede önemli bir rol oynar; ancak, özel ihtiyaçları karşılayan yüksek kaliteli bir makineye yatırım yapmak çok önemlidir. Önceden biraz daha fazla harcamak, bakım maliyetlerini en aza indirerek ve enerji verimliliğini artırarak uzun vadeli tasarruflara yol açabilir. Karar vermeden önce, daha yüksek ilk maliyetlerin avantajlarını potansiyel uzun vadeli faydalarla karşılaştırın.

  • Servis kullanılabilirliği:

    Seçilen marka ve işleme makinesi modelinin müşteri hizmetleri ve teknik desteğinin kullanılabilirliğini göz önünde bulundurun. Yedek parçaların kolayca temin edilebildiğinden ve ekipmanın verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için temel bakım hizmetlerinin sağlandığından emin olun.

S&C

S1: Nohut bölme makinesinin işlevi nedir?

C1: Nohut bölme makinesi, bütün nohutları daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. İşleme verimliliğini artırır ve müşteriler tarafından talep edilen son ürünü sağlar.

S2: Nohut işleme makinelerinde otomasyonun etkisi nedir?

C2: İşleme makinelerindeki otomasyon, üretkenliği artırır, manuel müdahaleyi azaltır ve işlenmiş ürünlerin tutarlılığını ve kalitesini iyileştirir.

S3: Nohut işleme teknolojisinde trendlerde herhangi bir değişiklik var mı?

C3: Evet, işleme teknolojilerindeki son gelişmeler arasında üretkenliği ve ürün kalitesini artıran gelişmiş öğütme teknikleri, verimli ekstraksiyon yöntemleri ve otomatik işleme çözümleri yer almaktadır.